Pannelli termici per facciate clinker: caratteristiche applicative e dettagli di installazione

La facciata è nota per avere una funzione protettiva e decorativa. Per la sua organizzazione vengono utilizzati materiali come isolamento, lastre e pannelli di rivestimento e, inoltre, film a vapore e impermeabilizzanti. Tuttavia, oggi esiste un materiale che combina le migliori proprietà delle piastrelle di clinker e dell'isolamento in poliuretano. Stiamo parlando di pannelli termici.

I pannelli termici clinker sono un materiale che svolge contemporaneamente la funzione di isolamento e la funzione di materiale decorativo per facciate. Strutturalmente, il pannello termico comprende più strati.

• Piastrelle di clinker, che contiene argilla naturale di speciali gradi grassi. La materia prima viene sottoposta a cottura ad alta temperatura, grazie alla quale acquisisce maggiore resistenza e resistenza all'umidità. Esternamente, il clinker è simile alla superficie della muratura. A seconda del tipo di materiale, può imitare mattoni di diverse dimensioni e tonalità, mattoni invecchiati, nonché superfici in pietra di pietra selvatica o lavorata. Lo spessore del clinker è compreso tra 7 e 15 mm.
• Isolamento, grazie alla quale si ottiene una bassa conduttività termica della piastrella. Il più comune, per le sue proprietà tecniche, è la schiuma di poliuretano. Se combinato con il clinker, forma un prodotto non combustibile, poiché entrambi i componenti non si accendono e non emettono composti tossici sotto l'influenza delle alte temperature. Il polistirene può fungere da sostituto della schiuma di poliuretano. Lo spessore dello strato isolante varia da 30 a 100 mm.
• Strato di scaglie di marmo o trucioli di legno compressi, che funge da componente di rinforzo, conferisce alla tavola ulteriore rigidità. Inoltre, quando si tratta di uno strato di trucioli, contribuisce anche ad aumentare l'efficienza termica del materiale. Ciò è dovuto al fatto che i trucioli sono realizzati in legno di conifere, che si distingue per la sua capacità di trattenere bene il calore.

Esistono anche opzioni a due strati, che consistono solo di clinker e isolamento, e a quattro strati, simili a tre strati, ma con uno strato refrattario aggiuntivo.

Il fissaggio dei prodotti alla facciata viene effettuato "a secco", mediante elementi di fissaggio e sistemi, o "a umido", utilizzando adesivi e altre miscele, metodi. I pannelli termici del tipo PK-1, PK-2, che hanno serrature speciali che si incastrano con gli elementi del telaio, sono fissati con il metodo "a secco". I pannelli del tipo PK-1F e PK-2F sono più versatili, possono essere incollati alla facciata o fissati alla cassa. La scelta di un metodo di installazione specifico è principalmente dovuta allo stato delle fondamenta dell'edificio, alla capacità portante della sua facciata e alla conduttività termica delle pareti della facciata.

La stessa piastrella di clinker è un materiale di finitura popolare, il che è abbastanza logico, date le sue caratteristiche ad alte prestazioni. Tuttavia, il clinker non differisce nell'efficienza termica, mentre la sua combinazione con l'isolamento ha permesso di ottenere un materiale ancora più efficace per la decorazione di interni ed esterni.

I pannelli termici con superficie in clinker presentano i seguenti vantaggi:

• indicatori ad alta resistenza;
• lungo periodo di funzionamento - fino a 25-30 anni;
• efficienza termica del materiale;
• miglioramento delle prestazioni di isolamento acustico;
• conservazione del colore del materiale a causa dell'assenza di coloranti nella composizione della materia prima: questa o quella tonalità fornisce alcuni tipi di argilla e piccoli cambiamenti nella tecnologia della sua cottura;
• resistenza alle temperature estreme;
• biostabilità: muffe, funghi e altre forme di vita di microrganismi non compaiono sulla superficie del materiale, i roditori lo aggirano;
• compatibilità ambientale;

• facilità di installazione: l'isolamento viene eseguito più facilmente e rapidamente a causa del rifiuto dell'installazione alternativa di isolamento e rivestimento;
• versatilità d'uso;
• la capacità di nascondere piccoli difetti nella superficie del muro quando si sceglie una facciata continua;
• aspetto attraente e rispettabile;
• resistenza all'umidità, permeabilità al vapore;
• alti tassi di sicurezza antincendio;
• resistenza al gelo;
• resistenza agli agenti atmosferici.

Denominando le carenze, i professionisti e gli utenti ordinari notano il grande peso del materiale, quindi richiede il rafforzamento della facciata e delle fondamenta, la sua fragilità durante il trasporto, l'installazione e lo stoccaggio. Anche cadendo da una piccola altezza, il pannello termico del clinker può rompersi o scoppiare.

Grazie alla tecnologia dell'aria ad alta temperatura, è stato possibile ottenere un clinker resistente all'umidità. I suoi tassi di assorbimento d'acqua sono del 2-4%. Questo, a sua volta, ha un effetto benefico sulla resistenza al gelo del pannello termico. Può sopportare fino a 150 cicli di gelo e disgelo (questa quantità è sufficiente per 60-70 anni di funzionamento) senza modificarne le caratteristiche tecniche. L'isolamento è inoltre caratterizzato da un basso assorbimento di umidità, pari a - 0,5-1%.

Tutti i tipi di pannelli termici appartengono alla classe G-1, cioè sono materiali che non supportano la combustione. Una caratteristica della schiuma di poliuretano e del polistirene espanso è la sua instabilità all'esposizione ai raggi UV. Sotto l'influenza della luce solare, lo strato polimerico superiore dell'isolamento viene distrutto, causando una violazione della resistenza del materiale. L'uso di uno strato protettivo di trucioli minerali o trucioli di legno neutralizza in qualche modo questo svantaggio. Tuttavia, il trasporto e lo stoccaggio adeguati del materiale aiuteranno a prevenire la distruzione dell'isolamento.

Va trasportato e stoccato in imballo; è importante proteggere dai raggi solari le confezioni aperte con pannelli termici in clinker.

I pannelli di clinker possono essere di varie dimensioni. Non esiste un unico standard che disciplina i requisiti di dimensione. Le più diffuse sono le lastre 113x65 cm, in quanto le più convenienti nella posa. Il peso del materiale varia da 10-23 kg e dipende dallo spessore. I pannelli di clinker per facciate sono generalmente più grandi e più sottili, mentre i pannelli del seminterrato sono più piccoli ma più spessi.

Il primo passo è calcolare il numero richiesto di pannelli. Per fare ciò, è necessario scoprire l'area della facciata (moltiplicare la sua lunghezza per la larghezza), nonché la somma delle aree di tutte le aperture di porte e finestre. Inoltre, il secondo viene sottratto dal primo valore. Il risultato è l'area prevista per il rivestimento.

Conoscendo le dimensioni delle piastrelle sarà possibile calcolare facilmente quanti pezzi occorrono per un rivestimento di 1 m². Di solito, queste informazioni contengono anche istruzioni per il materiale. Il numero di piastrelle risultante per un m² può essere moltiplicato solo per il numero di m² da rifinire. Se ottieni un numero frazionario, arrotondalo per eccesso. Inoltre, non dobbiamo dimenticare che è necessario uno stock - di solito questo è un altro 7-15% del materiale totale.

È imperativo applicare 2-3 strati di primer sulla superficie, che proteggeranno la facciata dall'umidità e dai microrganismi e miglioreranno anche l'adesione dei materiali. Inoltre, lungo il basamento, 20 cm sotto il livello del pavimento, è montato un profilo in alluminio: questa è una sorta di inizio per le successive file di clinker. Inizia a posare i pannelli dall'angolo in basso a sinistra, disponendo una fila orizzontale.

La colla viene applicata sia sulla superficie stessa delle pareti che sulle piastrelle. Stendere la colla sul muro su un'area leggermente più grande dell'area delle piastrelle. La colla deve essere applicata alla piastrella dal lato sbagliato, è più conveniente farlo con una spatola dentata. Inoltre, il pannello viene premuto contro il muro, livellato e tenuto per un po' di tempo per un migliore fissaggio.

Per decorare gli angoli si possono utilizzare appositi elementi angolari o fissare dei pannelli su ogni lato dell'angolo, mantenendo la giunzione nel punto più acuto dell'angolo... Dopo che la colla si asciuga, tutti i giunti vengono sigillati con un composto a base di silicone. Man mano che quest'ultimo si indurisce, le cuciture vengono trattate con malta. Deve essere resistente all'umidità ed elastico. La tonalità della fuga viene abbinata al colore dei pannelli per creare l'effetto di una parete monolitica, oppure un tono più scuro o più chiaro rispetto alla tonalità del materiale di base, si ottiene quindi un'imitazione molto realistica della muratura.

L'installazione del sistema a cerniera viene eseguita in modo leggermente diverso.

• Un sottosistema è montato su superfici preparate fatte di profili metallici o tronchi di legno.
• Gli elementi metallici devono avere una protezione anticorrosiva e le superfici in legno della cassa devono essere impregnate di antisettici e ritardanti di fiamma. È fissato alla facciata con tasselli.
• Inoltre, i pannelli termici sono appesi alla cassa con l'aiuto di elementi di fissaggio. In alcuni casi, il muro sotto la cassa è protetto con un film permeabile al vapore, ad esempio durante la posa di pannelli su calcestruzzo aerato.

Questo è il modo in cui vengono solitamente organizzate le facciate ventilate. La loro caratteristica è un traferro tra il muro e il materiale di rivestimento.

Durante il lavoro, non si possono evitare situazioni in cui è necessario tagliare il pannello di clinker. Per questo, è meglio usare due strumenti: per clinker - con un disco diamantato, uno strato di isolamento - con un coltello termico. Ciò eviterà la rottura delle piastrelle e la perdita di particelle isolanti al taglio.

Ci sono molti tipi di pannelli termici oggi sul mercato. Dovresti fidarti solo di marchi noti con una buona reputazione. Il clinker di qualità è stato a lungo prodotto in Germania.

Oggi, i pannelli termici rivestiti di clinker si trovano nei prodotti delle aziende tedesche Feldhaus Klinker, Stroeher, ABC. Sono di altissima qualità, quasi senza dubbio hanno uno strato di rinforzo e un rivestimento ignifugo. Questi ultimi garantiscono la sicurezza dei prodotti e la loro durata. Tra gli svantaggi c'è l'alto costo di produzione.

I pannelli polacchi costano circa il 20% in meno rispetto ai loro omologhi tedeschi. Tuttavia, le aziende leader eseguono la produzione utilizzando tecnologie tedesche. Il risultato sono prodotti più convenienti che non sono inferiori in termini di qualità a quelli tedeschi. Przysucha e Cerrard sono tra i marchi polacchi di pannelli termici molto apprezzati dagli utenti.

Per molto tempo non c'erano produttori nazionali che producessero prodotti di qualità.Fortunatamente, la situazione sta iniziando a cambiare oggi: pannelli di clinker decenti Ora i produttori russi sono offerti anche da aziende come "Workshop of Facade Materials", Termosit, UMB e FTP-Europa... Dimostrando una buona qualità, questi pannelli costano il 20-30% in meno rispetto ai prodotti europei.

Per informazioni su come installare i pannelli termici frontali, vedere il video qui sotto.