Polistirene espanso estruso: cos'è e come si usa?

Al giorno d'oggi, la maggior parte dei lavori di costruzione e rivestimento non è completa senza l'uso di materiali in schiuma. Uno di questi è il polistirene espanso estruso, che è popolare oggi. Oggi parleremo in dettaglio di cos'è e come viene utilizzato questo materiale.

Oggi l'assortimento di vari materiali di finitura è così grande che si può semplicemente confondersi nella sua ricchezza. Quindi, uno dei rivestimenti più popolari con molte qualità positive è il polistirene estruso.

Questo prodotto è uno speciale materiale sintetico che è stato visto per la prima volta negli Stati Uniti nel 1941. Attualmente, il polistirene viene utilizzato per una varietà di scopi. È a questa materia prima che si rivolgono quando isolano strutture come fondamenta e tetti. Inoltre, il polistirene estruso ha un buon contatto con l'intonaco della facciata.

Prestando attenzione al nome di questo materiale popolare, possiamo concludere che è una delle forme di lavorazione più profonda delle materie prime polimeriche espanse, che si ottiene a causa della condensazione dello stirene sotto l'azione di catalizzatori in solventi organici.

Le caratteristiche prestazionali nonché i vantaggi e gli svantaggi di questo materiale sono dovuti al processo e alla sua fabbricazione.

• Per prima cosa viene prelevata la materia prima, rappresentata da piccole particelle poste nel reattore. Lì, in condizioni di alte temperature e pressioni, questi componenti sono saturati con uno speciale componente gassoso.
• Dopo che la pressione è stata rilasciata, la massa inizia ad espandersi rapidamente, come la schiuma. Allo stesso tempo, si raffredda gradualmente e acquisisce tutte le proprietà necessarie per un solido.
• La massa calda e viscosa viene fatta passare attraverso gli estrusori. Grazie a queste azioni, il polistirene diventa più denso e simile alla plastica multistrato.

Come risultato di queste fasi di lavoro, si ottiene uno speciale materiale estruso. Nella sua struttura immediata, il polistirene occupa solo l'1-2%. I restanti componenti sono purificati dall'aria dal vapore acqueo, che ha una caratteristica conduttività termica minima.

La caratteristica principale del polistirene estruso (EPS) è la sua assenza di umidità e trasmissione di gas. Questo materiale moderno e altamente tecnologico non consente il passaggio del vapore acqueo attraverso la sua struttura, come ad esempio la famosa lana minerale. Nel tempo, il polistirolo non si riempie d'acqua e non perde le sue caratteristiche di isolamento termico. Non dovrai affrontare tali problemi anche se l'installazione del materiale non è stata del tutto corretta e il punto di rugiada è caduto sulla superficie dell'isolante.

Il polistirene estruso è la stessa plastica, caratterizzata da una struttura più omogenea, in cui sono presenti molte celle chiuse - la loro dimensione è di circa 0,1-0,2 mm. Come risultato della miscelazione di tutti i componenti necessari e del loro passaggio attraverso l'estrusore, si ottengono fogli lisci, incolori o colorati. Dopo la completa asciugatura, questi materiali possono essere utilizzati per lo scopo previsto.

Il polistirene espanso estruso ha molto in comune con il polistirene espanso. Questi prodotti hanno una composizione chimica simile, il cui componente principale è il polistirene.

Per quanto riguarda il componente funzionale, qui EPPS e schiuma non possono essere confrontati. Il polistirolo non passa attraverso l'estrusore durante la produzione e per il polistirene espanso questa è una procedura standard. In questo caso, l'estrusione conferisce a questo materiale una trasformazione completamente diversa, e quindi caratteristiche prestazionali completamente diverse.

Oggi il polistirene estruso è conosciuto come un materiale affidabile e pratico di cui ti puoi fidare. La sua rilevanza è dovuta a molte qualità positive, che dovrebbero essere discusse in modo più dettagliato.

• Questo materiale è impermeabile. In caso di contatto sfavorevole con il liquido, i pavimenti in polistirene espanso vengono riempiti - non si verificano ulteriori movimenti di umidità.
• Il polistirene espanso estruso è caratterizzato da un basso livello di conduttività termica. Se lo confrontiamo con altri rivestimenti isolanti, possiamo concludere che il coefficiente di conducibilità termica dell'EPS è inferiore o uguale (l'unica eccezione alla regola è la schiuma di poliuretano).
• Una caratteristica dell'EPS è la bassa permeabilità al vapore. Il coefficiente di questo parametro è considerato il più basso tra i componenti isolanti.
• Il polistirene espanso non è soggetto a deformazioni anche dopo molto tempo.

• Questo materiale non ha paura dei salti di temperatura. In tali condizioni, non perde le sue qualità utili e rimane pratico / efficace. La sua temperatura di lavoro varia da -100 a +75 gradi.
• L'installazione, così come lo smontaggio del polistirene espanso, non è difficile e non richiede tanto tempo come sembra a molti.
• Questo materiale vanta una lunga durata, durante la quale non si deforma e non perde le sue qualità.
• Durante il funzionamento, la schiuma di polistirene estruso non è soggetta a distruzione.
• Il polistirene espanso estruso non teme i solventi inorganici.
• È molto facile e semplice lavorare con questo materiale, poiché è leggero e di basso spessore.

• Tale materiale è relativamente poco costoso. Molti consumatori possono permetterselo. In questo caso, il rapporto qualità-prezzo è una buona notizia.
• Quando si installa l'EPS, è possibile fare a meno dell'uso di rivestimenti idro e termici aggiuntivi, che faranno risparmiare notevolmente denaro.
• Secondo gli esperti, l'EPPS non è pericoloso per la salute umana. Inoltre, quando si lavora con esso, il maestro non sperimenterà reazioni allergiche.
• Tale materiale non ha paura delle basse temperature, quindi è l'ideale per trovarlo nel clima russo rigido e mutevole.
• La durata della schiuma di polistirene estruso è confermata anche dal fatto che non è soggetta a decadimento: non tutti i materiali da costruzione e di finitura possono vantare questa qualità.

Come puoi vedere, l'EPS ha molti vantaggi. Ecco perché oggi occupa una delle posizioni di primo piano nel mercato dei materiali isolanti. Tuttavia, un rivestimento così pratico e affidabile ha i suoi svantaggi, di cui dovresti anche essere a conoscenza prima di acquistarlo.

• Questo materiale è infiammabile.
• Essendo a temperature superiori a 75 gradi, la schiuma di polistirene può emettere sostanze nocive pericolose per la salute umana.
• Secondo gli esperti, questo materiale ha paura del contatto con i raggi infrarossi.
• I topi possono iniziare in EPSS, sebbene molti produttori neghino questo fatto.
• Quando si interagisce con vari solventi, questo materiale può essere distrutto.

Se gli svantaggi elencati non ti spaventano, puoi tranquillamente procedere all'acquisizione di questo materiale moderno: è utilizzato in molte aree.

Attualmente, il materiale estruso viene prodotto da molti grandi e noti produttori.In genere, le prestazioni e le proprietà dei diversi prodotti sono quasi le stesse. Questo vale anche per i loro parametri dimensionali.

• Quindi, lo spessore delle lastre di polistirene espanso varia spesso da 20 a 150 mm.
• Le dimensioni standard delle lastre di polistirene espanso sono 600 x 1200 mm, 600 x 1250 mm, 600 x 2400 mm.
• Il loro livello di conduttività termica può variare da 0,03 a 0,032 W/mS.
• Per quanto riguarda l'indice di densità in compressione, quindi al 10% di deformazione lineare, è 150 x 1000 kPa.

• La percentuale di assorbimento dell'umidità è solitamente dello 0,2-0,4%.
• Classe di infiammabilità da G3 a G4.
• Il livello di permeabilità al vapore è 0,013 Mg.
• Densità - 26-45 kg / cu. m.

I produttori moderni producono schiuma di polistirene estruso con varie caratteristiche tecniche. Attualmente, ci sono tre marchi leader, i cui prodotti sono considerati i più popolari e diffusi:

• Penoplex;
• Tecnoplex;
• Orsa.

Consideriamo in dettaglio quali caratteristiche e proprietà hanno gli EPS di questi produttori.

Il polistirene espanso "Penoplex" è un popolare prodotto domestico che si trova in molti negozi ed è molto richiesto. Tali materiali sono utilizzati sia per l'edilizia civile che industriale. Facciamo conoscenza con le principali caratteristiche del polistirene espanso di questa azienda.

• Lo spessore di EPS "Penopless" può essere - 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 12, 15 cm.
• Le dimensioni del foglio sono - 60 x 120 cm, 60 x 240 cm.
• Il livello di conduttività termica è 0,03-0,032 W / m C.
• La resistenza alla compressione è 0,2–0,5 MPa.
• Il livello di assorbimento d'acqua non supera lo 0,4%.
• La classe di infiammabilità del materiale è G4.

Ursa è una grande azienda internazionale con uffici di rappresentanza in Russia. Al momento, questo produttore produce tre tipi di polistirene espanso estruso. I materiali Ursa hanno le seguenti caratteristiche tecniche.

• Lo spessore dei materiali è di 3, 4, 5, 6, 8 e 10 cm.
• La lunghezza e la larghezza di tutti i fogli in EPS è la stessa ed è 60 x 125 cm (sono in vendita anche altre dimensioni, ad esempio 50 x 600 x 1250 mm).
• Il livello di conduttività termica dei fogli EPSP è - 0,032-0,034 W / m C.
• La resistenza alla compressione varia da 0,25 a 0,5 MPa.
• Il materiale assorbe l'umidità dello 0,5%.
• Classe di infiammabilità G4.

Technoplex produce lastre in polistirene espanso con i seguenti parametri.

• Il loro spessore può essere di 3, 4, 5, 10 cm.
• Tutti i fogli hanno dimensioni standard - 60 x 120 o 58 x 118 cm.
• Sono caratterizzati da un alto coefficiente di conducibilità termica.
• I materiali di Technoplex assorbono l'umidità peggio dello 0,2% rispetto alle materie prime di Penoplex.

I prodotti di questi marchi sono molto richiesti nel nostro paese e sono conformi a tutti gli standard GOST. Il polistirene espanso di alta qualità di queste aziende è richiesto per le sue eccellenti prestazioni, lunga durata e facilità di installazione.

Naturalmente, questi non sono tutti i grandi produttori i cui prodotti sono popolari oggi. Ad esempio, oggi i prodotti di KTpleks, Ecotherm, Onda LLC, TechnoNikol (un prodotto popolare - XPS) e molti altri non sono meno richiesti.

La schiuma di polistirene estruso viene utilizzata in vari campi grazie alle sue qualità positive e alle sue caratteristiche prestazionali.

• Questo materiale è molto utile per l'edilizia privata. Con il suo aiuto, viene prodotto l'isolamento sia interno che esterno dei pavimenti delle case. Inoltre, possono isolare tetti, linee di comunicazione e persino scantinati. Spesso questo materiale viene consultato nel corso dei lavori di impermeabilizzazione.
• L'EPPS è un materiale popolare nell'edilizia industriale statale.È ideale per l'isolamento termico di alta qualità di vari edifici, locali sotterranei e varie linee di collegamento.

• Il polistirolo espanso è utile anche per la posa di autostrade o piste di grandi dimensioni.
• Viene utilizzato da EPS per la produzione di frigoriferi e frigoriferi.
• Il polistirene espanso estruso è un materiale meraviglioso che viene spesso utilizzato nella costruzione di edifici economici. Questi includono grandi magazzini di ortaggi, fattorie, serre di varie dimensioni e serre.

Qualunque sia l'uso di questo popolare materiale, il suo obiettivo principale rimarrà l'isolamento dei soffitti delle pareti, delle fondamenta e dei tetti.

La schiuma di polistirene estruso è molto popolare non solo per le sue eccellenti prestazioni, ma anche per la sua lunga durata, nonché per il facile montaggio/smontaggio. Puoi installarlo su varie basi con le tue mani, senza contattare team di specialisti.

Molte persone scelgono l'isolamento del pavimento in casa con polistirene espanso. Il modo in cui viene posato dipende in gran parte dal materiale della base, dal suo tipo e dai requisiti immediati che le vengono imposti.

L'EPPS viene spesso posato al piano terra situato al primo piano, quando si prevede di installare laminato, parquet, ceramica o linoleum sopra tale base. Il polistirene espanso è perfetto per la futura sistemazione di uno spettacolare pavimento autolivellante.

Per isolare un pavimento del genere, è necessario preparare accuratamente la base. Deve essere abbastanza forte.

Quando la base è preparata, viene posato il primo strato di ghiaia asciutta (invece della ghiaia, puoi prendere la ghiaia). L'altezza di un tale rivestimento dovrebbe essere di circa 30-40 cm e anche questo strato deve essere adeguatamente livellato e tamponato.

Quindi sulle macerie è necessario stendere uno strato di schermatura di granito o sabbia mediterranea. L'altezza di questo strato non deve superare i 10 cm e deve essere livellata dall'alto. Per controllare il processo, dovresti usare il livello dell'edificio.

Nelle stanze dove non ci saranno carichi meccanici elevati, le lastre di polistirene espanso possono essere posate direttamente su una base di sabbia. In questo caso, si consiglia di acquistare materiali con scanalature di aggancio ai bordi. Per quanto riguarda le giunzioni delle lastre, si consiglia di preincollarle con uno speciale nastro metallizzato.

Lo spessore dei fogli di EPS può variare da 3 a 10 cm - tutto dipende dalle condizioni di vita e dal livello di isolamento delle fondamenta della casa.

Quando si posa il sottofondo isolante sul pavimento, la sua superficie deve essere coperta con un materiale impermeabilizzante. Successivamente, è necessario realizzare un massetto di cemento-sabbia rinforzato lungo di esso. Controllare sempre la planarità delle superfici. Si può procedere alla posa del rivestimento solo dopo che il massetto è completamente asciutto.

Se la posa del polistirene espanso è prevista in una stanza in cui il pavimento sarà esposto a gravi sollecitazioni meccaniche, prima di installare i pannelli isolanti, è necessario installare un massetto di cemento (su un cuscino di sabbia e ghiaia e impermeabilizzazione). I pannelli EPSP possono essere posati sulla base solo dopo che è completamente asciutta.

Se hai intenzione di isolare un pavimento di cemento, devi assicurarti che la sua superficie sia piatta, senza gocce. Anche eventuali crepe e crepe dovrebbero essere rimosse.

Se la base in cemento è una sovrapposizione di un seminterrato o di un seminterrato, si consiglia di posare l'isolamento sopra il film impermeabilizzante.

Se ci sono irregolarità sulla base di cemento, prima devi eliminarle e anche riempire tutte le crepe e le crepe. Realizzare un massetto livellante sabbia-cemento. Quando quest'ultimo si asciuga, è necessario posare EPPS su di esso e già su questo strato - impermeabilizzazione. Si consiglia di posare i pannelli isolanti su un adesivo speciale progettato per piastrelle di ceramica. Oltre all'impermeabilizzazione, viene ulteriormente realizzato un massetto.

L'isolamento con polistirene espanso può essere utilizzato per i pavimenti di un appartamento su un balcone o su una loggia. Tutti i lavori devono essere eseguiti secondo lo stesso principio di cui sopra. Tuttavia, va tenuto presente che è possibile avviare una tale disposizione del pavimento in un'area non vetrata solo se la temperatura è di almeno 5 gradi.

Per quanto riguarda l'area vetrata, puoi iniziare a lavorarci anche se la temperatura in questo luogo è inferiore a 5 gradi. Tuttavia, è necessario isolare ulteriormente l'area riparata in modo che il massetto si asciughi fino alla fine e possa essere posato su di esso con lastre di polistirene espanso.

L'isolamento termico di alta qualità è necessario non solo per il pavimento, ma anche per il tetto. In questo caso, è consentito anche l'uso di schiuma di polistirene estruso. In questo caso, le sue lastre devono essere disposte correttamente sotto il materiale di copertura.

Considera quale dovrebbe essere l'ordine di disposizione di tutti gli elementi costitutivi (guardiamo dall'interno verso l'esterno):

• prima arriva il rivestimento decorativo (il tetto stesso);
• viene poi la cassa interna, destinata a sostenere il materiale di coibentazione e ventilazione;
• pellicola barriera al vapore;
• isolamento;
• pellicola impermeabilizzante;
• tornitura esterna necessaria per ulteriore ventilazione e installazione di coperture;
• copertura del tetto.

Inoltre, l'isolamento del tetto in EPS può essere eseguito sulla struttura finita. Considera cosa devi fare per questo:

• installare materiale impermeabilizzante sulla trave;
• quindi fissare l'isolamento su sospensioni speciali;
• coprire l'isolamento con una barriera al vapore;
• inchiodare la griglia alle travi (questa struttura del telaio manterrà tutto l'isolamento e svolgerà anche il ruolo di area di ventilazione);
• Infine, installa il materiale di rivestimento.

Con l'aiuto del polistirene espanso, puoi anche isolare le fondamenta. Per fare ciò, dovresti anche aderire a una determinata tecnologia. Facciamo conoscenza con tutte le fasi necessarie di tale lavoro.

• Per prima cosa devi preparare con competenza le basi. È possibile isolare tali strutture sia per quelle in costruzione che per gli edifici finiti. Assicurarsi che la fondazione sia completamente scavata e priva di polvere, grasso, scarti di costruzione e altri difetti.
• Se ci sono resti della precedente impermeabilizzazione sulla fondazione, allora devi anche liberartene.
• Tieni presente che una tale base può essere isolata sia dall'esterno che dall'interno, tuttavia, l'isolamento esterno è considerato più efficace.
• Trova il polistirolo giusto. Per la fondazione, si consiglia di acquistare materiali con una densità di 35 kg / cu. m. La classe di infiammabilità in questo caso non è così importante.

• Ottieni il tuo fondotinta impermeabilizzato. Pertanto, è possibile evitare che i materiali si bagnino durante la comparsa delle acque sotterranee.
• L'impermeabilizzazione può essere installata sotto l'isolamento in qualsiasi modo. L'unica eccezione è l'isolamento della base con l'aiuto di uno speciale riempimento di bitume: l'EPS a contatto con i solventi può essere gravemente danneggiato e persino distrutto.
• Successivamente, dovrai attaccare il polistirolo alla fondazione (il suo componente sotterraneo). Allo stesso tempo, le piastre isolanti sono attaccate a una colla speciale progettata specificamente per il polistirene espanso.
• La miscela adesiva deve essere applicata lungo il perimetro del pannello e al suo centro in più strisce. Quindi è necessario attendere circa 1 minuto e premere la schiuma di polistirene sulla base. Attendi un paio di minuti e procedi all'installazione della parte successiva.

• Si consiglia di fissare le piastre utilizzando una livella in modo che non vi siano distorsioni alle giunture.
• Se è necessario un isolamento più spesso, è possibile installare la schiuma di polistirene non in uno, ma in due strati. In questo caso, le lastre devono essere incollate in modo tale che il secondo strato copra necessariamente le fughe rimaste tra le piastrelle del primo strato. Se, dopo l'installazione, rimangono degli spazi vuoti sul materiale, devono essere chiusi con normale schiuma di poliuretano.
• Successivamente, è necessario proteggere l'isolamento stesso. Per proteggere il polistirene espanso dai danni meccanici e dall'attacco dei roditori, si consiglia di integrare questo materiale dall'alto con una rete di rinforzo o schermi speciali. Questi componenti devono essere fissati lungo il perimetro della fondazione mediante chiodi a tassello.

• Se la casa si trova su un terreno umido, deve essere dotata di un buon drenaggio. Viene installato attorno all'intero perimetro della fondazione e portato nella pianura o in un pozzo speciale.
• Successivamente, è necessario isolare il seminterrato. Anche questa parte della fondazione necessita di ulteriore isolamento. La superficie precedentemente preparata, protetta dall'umidità e dalla penetrazione dell'umidità, è ora pronta per l'installazione di materiali EPS. Dovrebbero essere attaccati allo stesso adesivo.
• Dopo un paio di giorni, si consiglia di fissare ulteriormente le lastre di polistirene espanso sullo zoccolo con elementi di fissaggio speciali (per questo sono adatti chiodi per tasselli con teste larghe).
• Dopo questi lavori, puoi procedere direttamente all'isolamento del suolo (questo processo è descritto sopra).

L'isolamento delle pareti con polistirene espanso dall'interno presuppone il rispetto di una certa tecnologia. Consideriamo in quali fasi consiste tale lavoro.

• Per prima cosa devi preparare le basi. È necessario pulire a fondo la superficie dei pavimenti. Assicurati di rimuovere il vecchio rivestimento, soprattutto se si tratta di materiali per pittura e vernice. Altrimenti, i solventi nella loro composizione distruggeranno la struttura dell'isolamento.
• Successivamente, è necessario livellare la superficie delle pareti. Se i pavimenti sono in mattoni, devono essere intonacati e se sono in cemento, puoi fare a meno dell'intonaco. Per livellare finemente i supporti, è necessario prima applicare un primer acrilico con un rullo di vernice.
• Successivamente, lo strato si asciugherà per 12-14 ore. Eliminare tutti i difetti sulle pareti con uno stucco. Quindi applicare un altro strato di terreno. Questo completerà la preparazione delle lastre murarie.

• Ora puoi iniziare a installare lastre di polistirene espanso. Per questo, puoi usare un adesivo speciale. Può essere secco o già pronto.
• È consentito applicare la colla con un pennello, ma è anche possibile utilizzare un rullo, passandolo lungo la superficie delle pareti.
• In questo caso, si consiglia di iniziare a installare le piastre dal basso. Per cominciare, devono essere tagliati su misura - per questo possono essere applicati sui pavimenti ancora asciutti. È meglio tagliare il polistirolo con una corda calda o un seghetto dentato.
• La prima fila di lastre deve essere installata su tutta la parete. Successivamente, puoi iniziare a installare la riga successiva.

• Lascia asciugare bene l'adesivo. Questo può richiedere 34-42 ore.
• Si consiglia di fissare ulteriormente l'isolamento installato con tasselli. In questo caso, le pareti devono essere forate direttamente attraverso l'EPS. Quindi è necessario inserire i tasselli nei fori risultanti. Il materiale di isolamento termico deve essere fissato con viti autofilettanti. I fogli di grandi dimensioni possono essere installati in 6 posizioni.
• Ora dovresti procedere alla sigillatura delle cuciture. Se le loro dimensioni superano i 30 mm, è possibile incollare gli scarti rimanenti di polistirene espanso.
• Alla fine di tutti i lavori, i giunti devono essere trattati con schiuma poliuretanica. Assicurati che non contenga toluene: questo componente corrode la plastica.

• Ora è necessario applicare uno strato di rinforzo (ad esempio una rete in fibra di vetro).
• Posizionare sopra le coperture protettive superiori, nonché il vapore e l'impermeabilizzazione.
• Infine, ricoprire le pareti con una mano di finitura come intonaco.

Molte persone si rivolgono all'isolamento in EPS per le facciate delle case. Questo lavoro dovrebbe essere fatto come segue.

• Innanzitutto, le pareti esterne vengono scrupolosamente pulite da ogni eccesso, così come i vecchi materiali di finitura, soprattutto se si tratta di vernice.
• Se le sovrapposizioni presentano irregolarità, è necessario eliminarle definitivamente. Questo vale anche per vari danni, come crepe o fessure.
• Ora è necessario stendere la colla sulle tavole di polistirolo (non è necessario applicare uno strato troppo spesso), quindi queste parti devono essere premute saldamente sulle basi e inoltre fissate con tasselli.
• Attacca i pannelli in EPS a tutte le superfici della facciata.
• Successivamente, le basi inguainate devono essere adeguatamente levigate.

• Installare una rete di rinforzo su tutta l'area dell'isolamento installato. Immergilo nella soluzione appiccicosa.
• Quindi, assicurati di attendere che la superficie ricoperta di intonaco sia completamente asciutta. Fino ad allora, nessun lavoro può essere avviato.
• Dopo la completa asciugatura, la base deve essere coperta con un primer di alta qualità.
• Solo ora è possibile passare direttamente al design decorativo della facciata. Per tali basi, si consiglia di acquistare solo rivestimenti di alta qualità e ad alta resistenza che non temono sbalzi di temperatura e precipitazioni.

Per una panoramica di alcuni isolanti (schiuma, polistirene espanso estruso e PIR), vedere il video seguente.