Tutto sul legno stabilizzato

Non è necessario parlare del valore e della domanda di legno nella riparazione e nella costruzione: quasi tutti lo hanno riscontrato. Ci sono aree in cui il legno, materiale naturale ed eccellente sotto molti aspetti, necessita di un leggero ammodernamento. O meglio, per esaltarne le proprietà operative. Una di queste tecnologie di trasformazione è la stabilizzazione del legno.

La stabilizzazione è un tipo speciale di lavorazione del materiale in cui i suoi pori sono riempiti con speciali composti protettivi. Prima di tutto, queste azioni mirano ad aumentare le proprietà decorative dell'albero, in modo che queste proprietà rimangano invariate il più a lungo possibile. Ma allo stesso tempo aumentano gli indicatori della durezza del materiale, così come la resistenza all'influenza di fattori esterni.

Il processo in sé è piuttosto laborioso e non molto veloce. Richiede un atteggiamento responsabile e una certa conoscenza. Su scala industriale, non è molto razionale utilizzare questo metodo, ma per piccoli lavori individuali è ampiamente indispensabile. La stabilizzazione è adatta per modificare le caratteristiche di mobili, oggetti in legno e giocattoli, vari oggetti interni, manici di coltelli.

Inizialmente, la stabilizzazione è stata fatta per mantenere l'albero asciutto. Ma gradualmente gli scopi decorativi vennero alla ribalta. Non appena divenne chiaro che in un colpo solo era possibile modificare sia l'aspetto dell'albero che il suo profilo operativo, la lavorazione iniziò a essere utilizzata più attivamente.

Questa procedura cambia il materiale in più direzioni contemporaneamente. E spesso fa risparmiare denaro e sforzi di un maestro che potrebbe raggiungere gli stessi obiettivi utilizzando diverse tecnologie costose contemporaneamente. La stabilizzazione del legno viene utilizzata per i seguenti scopi:

• l'albero diventa duro e denso;
• aumenta la resistenza del materiale all'umidità, così come la resistenza alle cadute termiche e all'esposizione ai raggi solari;
• l'albero cessa di essere così vulnerabile all'accensione, la stabilizzazione diventa una barriera per pitture e vernici;
• vengono neutralizzati anche gli effetti chimici e biologici sul materiale, le deformazioni e la decomposizione cessano di essere minacce evidenti per il legno;
• il materiale diventa più estetico e decorativo;
• il legno è più pronto per la lavorazione manuale e meccanica dopo la stabilizzazione.

Ovviamente, le qualità di consumo del materiale cambiano in modo significativo. Questa non è solo un'impregnazione superficiale, un primer, sta riempiendo il volume massimo dei pori. Tale procedura è preziosa per il manico di un coltello, ad esempio, che non solo interagisce costantemente con l'acqua, ma è anche a contatto con vapore, oggetti e sostanze calde. Il legno si stabilizza termicamente, il che significa che la sua durata aumenta.

A proposito, dopo la procedura, il materiale sembra più una pietra naturale che un legno. Il modello di taglio di tale legno è molto simile al modello di marmo. Ed è davvero bello.

Molto spesso l'albero è stabilizzato in due colori. Questo è più comune e il risultato è prevedibile. Ma se la stabilizzazione a due colori sembra qualcosa di semplice, vengono applicate anche le tecnologie. stabilizzazione multicolore... Sono più complessi e sarà difficile per i principianti far fronte a questo compito. Inoltre, questo tipo è più spesso utilizzato per scopi decorativi, ovvero non stiamo parlando della forza e dell'aumento delle proprietà operative dell'albero (non sono prioritarie). Ma come ottenere esattamente un cambiamento nel materiale è una domanda con molte alternative.

Esistono molti mezzi efficaci per questo scopo: dalla resina epossidica alla linfa di betulla.

Questo metodo può essere definito il più conveniente, viene utilizzato quando si tratta di piccoli pezzi di legno... È nella composizione fredda che il legno sarà impregnato. E questo processo richiederà almeno 3 giorni (e in generale può raggiungere 2 settimane). Il tempo di ammollo dipende dalla materia prima scelta. Un esempio lampante di tale rimedio è l'olio di semi di lino.

Le caratteristiche del processo di impregnazione con olio di lino sono le seguenti.

• La composizione penetra in profondità nei pori, si asciuga, formando un polimero che non teme il decadimento. Tecnicamente, l'impregnazione può essere superficiale, per immersione e utilizzando un impianto sottovuoto.
• L'albero è impregnato in più strati (il primo è solitamente olio diluito con trementina), ogni nuovo strato viene applicato rigorosamente dopo che il precedente si è asciugato.
• L'olio si asciugherà per circa una settimana, ma il processo può essere accelerato.

Questa opzione è più complicata, è più spesso utilizzata per modificare le proprietà dei prodotti in legno sfusi. Il processo richiede 2-3 giorni, la penetrazione sarà più profonda. Questo è esattamente l'invecchiamento o addirittura la digestione nelle formulazioni calde, poiché è in questa forma che sono più fluidi.

Per implementare questo metodo, è necessaria una camera a vuoto. Pompando aria fuori di esso rimuove il liquido dal legno. Dopo il master alimenta la soluzione stabilizzante nella camera e riempie i pori aperti del legno.

Questo metodo è molto simile a quello descritto sopra, ma c'è una differenza significativa. La conservazione del legno in questo caso può essere ottenuta attraverso l'alta pressione. Il pezzo grezzo di legno viene inviato a un contenitore con una composizione speciale, installato nella camera. L'alta pressione aiuta a espellere l'aria dai pori e una composizione preselezionata per la polimerizzazione penetra nei vuoti.

Ci sono così tante opzioni per quale composizione usare. Considera gli strumenti più popolari per polimerizzazione.

Il sale è lo stabilizzante per legno più economico e più facilmente reperibile. Prendi un cucchiaio del sale da tavola più comune di qualsiasi macinatura, diluiscilo in 1 litro d'acqua, fai bollire un pezzo di legno in questa composizione per circa 3 ore.

Buona composizione per stabilizzare l'artigianato in legno. Poiché contiene oli vegetali che hanno già superato il trattamento termico, fornisce all'albero sia resistenza all'umidità che audacia di fronte ai raggi del sole.

Questo stabilizzatore ecologico non ha componenti dannosi nella sua composizione, per il quale siamo amati da molti artigiani. Si manifesta più chiaramente in camera sottovuoto; successivamente il prodotto lavorato necessita di una buona essiccazione ad alte temperature.

Viene utilizzato per diversi tipi di legno ad eccezione delle conifere. Anche prima dell'impregnazione, il maestro deve assicurarsi che la fluidità della composizione sia soddisfacente. Una soluzione alcolica di resina viene utilizzata più spesso, tuttavia non è affatto facile prepararla da soli.

Questa è una soluzione domestica abbastanza popolare, che, dopo essere stata applicata a un albero, forma una sorta di pellicola protettiva su quest'ultimo. Di solito, vari prodotti decorativi in ​​legno vengono trattati con tale strumento.

Questi prodotti hanno un alto potere penetrante e la polimerizzazione naturale avviene rapidamente. Tra le formulazioni più popolari c'è Anakrol-90. Viene utilizzato solo in una camera a vuoto. È un'impregnazione di poliestere che si trasforma in un polimero termoindurente. Dopo tale trattamento, l'albero perde la sua vulnerabilità a forti impatti e vari fattori esterni aggressivi.

Un altro prodotto della stessa serie è “100therm”. È un liquido limpido a media viscosità.

Il prodotto polimerico viene estratto separatamente a causa della sua elevata popolarità. È un prodotto con pigmenti ottici, responsabili della polimerizzazione del legno. La viscosità del prodotto non è troppo elevata, quindi penetra anche in punti difficili da raggiungere. La composizione previene la contaminazione biologica dei prodotti in legno. Lo adorano anche perché enfatizza favorevolmente il disegno naturale del legno, mostrando tutta la naturale bellezza delle fibre.

Un altro polimero. Ad esso vengono aggiunti coloranti e pigmenti su base liposolubile. Ecco perchè i prodotti trattati con questa soluzione diventano più espressivi, più ricchi.

L'impregnazione dell'olio è già stata discussa. Oltre ai semi di lino, vengono utilizzati oli di noci, cedro e tung. Quale metodo preferire è una questione di scelta individuale: qualcuno decide di elaborare materiale naturale solo con gli stessi prodotti naturali, qualcuno pensa che un polimero industriale affronti il ​​suo compito in modo impeccabile. Ma è importante non solo scegliere la composizione giusta, ma anche usarla correttamente.

Le seguenti istruzioni ti diranno esattamente come trasformare un albero normale in uno più bello e stabile con le tue mani.

Lavorazione del legno con polimero Anakrol.

• Per prima cosa devi preparare un contenitore in cui verrà posizionato il pezzo. Il contenitore viene riempito con la composizione selezionata in modo che il prodotto possa affondare al suo interno.
• Quindi è necessario creare tali condizioni per il vuoto in modo che le bolle d'aria cessino di risaltare e non siano visibili nel liquido. Il pezzo viene lasciato in questa base per letteralmente 20 minuti, dopo di che il master imposta la pressione in eccesso (2-4 atmosfere). Qui è necessaria una pompa o un compressore.
• Al termine della prima parte della procedura, è necessario attendere 30 minuti. Poi tutto si ripete. Se il pezzo affonda nell'acqua, significa che non sono rimasti pori vuoti. Se si apre, viene eseguito un nuovo trattamento.
• L'asciugatura termina. Qui non puoi fare a meno del riscaldamento, ma non sono necessarie attrezzature speciali, puoi asciugare il prodotto nel forno. Temperatura - 90 gradi.

Se vuoi rendere il legno più spettacolare, puoi aggiungere un colorante (pigmento colorato) ad Anacrol-90. Il processo di trattamento del legno con resina epossidica è simile al precedente, ma c'è una correzione significativa per la fluidità. Poiché la viscosità della resina epossidica è elevata, di solito viene diluita con alcool: questo stabilizzante funziona. Anche così, la polimerizzazione richiederà tempo. Quando si crea il vuoto, bisogna fare attenzione a non far bollire la resina. Se bolle, la produzione di un nuovo tipo di prodotto potrebbe fallire: l'effetto è quasi imprevedibile.

Piccoli consigli:

• per accelerare la polimerizzazione, il pezzo in legno deve essere completamente asciugato - questo rimuoverà l'umidità in eccesso da esso e sarà più facile per i pori aperti assorbire la composizione impregnante;
• ha senso filtrare la soluzione di polimerizzazione, perché se contiene piccoli detriti, apparirà anche sul prodotto finito: la normale garza multistrato è adatta per la filtrazione;
• la colorazione nel processo di stabilizzazione non è rara, i pigmenti possono essere aggiunti alla composizione, che sarà interessante e insolitamente distribuita sull'albero.

Il risultato finale è in realtà legno marmorizzato, come se fosse verniciato. Le migliori qualità del materiale vengono conservate, ma quelle nuove diventano un buon bonus alla trasformazione esterna del prodotto. Devi seguire le istruzioni, guardare le master class se hai domande e non cercare di semplificare il processo per risparmiare tempo. Ad esempio, spazzolare lo stabilizzatore non funzionerà bene: non penetrerà nei pori nel modo desiderato. Tuttavia, il miglior apprendimento è dagli errori, se sono estranei.

Puoi imparare come stabilizzare piccoli pezzi di legno a casa nel video qui sotto.