Facciamo una stampa da un jack con le nostre mani

Una pressa idraulica ricavata da un martinetto non è solo un potente strumento utilizzato in qualsiasi produzione, ma una scelta consapevole di un garage o di un artigiano domestico, che aveva urgente bisogno di uno strumento per creare una pressione multi-tonnellata in un piccolo spazio limitato. L'unità aiuterà, ad esempio, durante la bricchettatura di rifiuti combustibili per l'incenerimento in una fornace.

La pressa idraulica è solitamente realizzata sulla base di un martinetto idraulico del tipo a bicchiere oa bottiglia. L'uso di una vite a cremagliera è giustificato solo in strutture che funzionano esclusivamente sulla base della meccanica, il cui svantaggio è la perdita non del 5% degli sforzi applicati dal maestro, ma molto di più, ad esempio, del 25% . L'utilizzo di un martinetto meccanico non è sempre una decisione giustificata: può anche essere sostituito, ad esempio, da una grande morsa da fabbro, installata verticalmente.

È preferibile scegliere un martinetto di tipo idraulico tra quei modelli che sono in grado di sollevare circa 20 tonnellate.Molti artigiani domestici che hanno realizzato una pressa da un tale martinetto da soli l'hanno presa con un margine di sicurezza (sollevamento): spesso entravano in le loro mani modelli che sono sufficienti per sollevare un'auto non passeggeri e un camion o un rimorchio, ad esempio, da "Scania" o "KamAZ".

La maggior parte dei martinetti idraulici di fascia media - singolo vaso, con un solo fusto. Hanno, oltre alla semplicità e affidabilità, almeno il 90% di efficienza: le perdite nella trasmissione di potenza da parte dell'idraulica sono piccole. Un fluido - ad esempio olio per ingranaggi o olio motore - è quasi impossibile da comprimere, inoltre, sembra un po' elastico, conservando generalmente almeno il 99% del suo volume. Grazie a questa proprietà, l'olio motore trasferisce la forza allo stelo quasi "intatto".

La meccanica basata su eccentrici, cuscinetti, leve non è in grado di dare perdite così piccole come un liquido utilizzato come materiale di trasferimento... Per uno sforzo più o meno serio, si consiglia di acquistare un martinetto che sviluppi una pressione di almeno 10 tonnellate: questo sarà il più efficace. I martinetti meno potenti, se si trovano nella gamma del negozio di auto più vicino, non sono consigliati: il peso (pressione) è troppo piccolo.

Prenditi cura della disponibilità di un disegno dell'installazione futura: ci sono molti sviluppi già pronti su Internet. Nonostante la presenza di modelli di martinetti leggermente diversi, scegli quello con una grande "gamba" - una piattaforma per riposare a terra. La differenza nei design, ad esempio, con un'area del piede più piccola ("fondo di bottiglia" con una base larga e massiccia) è dovuta a espedienti di marketing: non lesinare sul design. Se un modello selezionato senza successo si rompe improvvisamente nel momento del massimo sviluppato con l'aiuto dello sforzo, non solo perderai l'attuatore principale, ma potresti anche ferirti.

Per rifare il letto è necessario un canale di potenza sufficiente - lo spessore della parete è desiderabile non inferiore a 8 mm. Se prendi un pezzo con pareti più sottili, può piegarsi o scoppiare.Non dimenticare: l'acciaio ordinario, da cui sono realizzati tubi dell'acqua, vasche da bagno e altri impianti idraulici, è abbastanza fragile se colpito con un potente martello: dalla sovratensione non solo si piega, ma anche scoppia, il che può provocare lesioni al maestro.

Infine, il meccanismo di ritorno richiederà molle sufficientemente resistenti. Certo, le molle come quelle usate per attutire i vagoni ferroviari sono inutili, ma non dovrebbero nemmeno essere sottili e piccole. Selezionare quelli che hanno una forza sufficiente per tirare la piattaforma di compressione (mobile) dell'installazione nella sua posizione originale quando la forza applicata dal martinetto viene "sfiatata".

Completa i tuoi consumabili anche con i seguenti oggetti:

• tubo professionale a parete spessa;
• angolo 5 * 5 cm, con uno spessore dell'acciaio di circa 4,5 ... 5 mm;
• nastro d'acciaio (barra piatta) con uno spessore di 10 mm;
• un tubo tagliato con una lunghezza fino a 15 cm - l'asta del martinetto deve entrarvi;
• Piastra in acciaio da 10 mm, dimensioni 25 * 10 cm.

Come strumenti:

• inverter di saldatura ed elettrodi con una sezione dei pin di circa 4 mm (deve essere mantenuta una corrente massima di esercizio fino a 300 ampere - con un margine in modo che il dispositivo stesso non si bruci);
• una smerigliatrice con un set di dischi da taglio a parete spessa per acciaio (puoi anche usare un disco diamantato);
• righello quadrato (angolo retto);
• righello - "metro a nastro" (costruzione);
• indicatore di livello (almeno - idrolivella a bolla);
• morsa da fabbro (si consiglia di eseguire il lavoro su un banco da lavoro a tutti gli effetti), morsetti potenti (si consigliano quelli già "affilati" per mantenere un angolo retto).

Una pressa fai-da-te da un martinetto viene realizzata in un garage o in un'officina. La pressa idraulica che decidi di realizzare è relativamente piccola e semplice rispetto alle sue controparti industriali.

Con una certa abilità nel lavorare con le apparecchiature di saldatura elettrica, non sarà difficile saldare il telaio e l'enfasi reciproca. Per realizzare una grande pressa idraulica, devi passare attraverso diverse fasi successive.

Segui questi passaggi per assemblare il telaio.

• Segnare e tagliare il canale, il tubo professionale e il profilo angolare a parete spessa in spazi vuoti, facendo riferimento al disegno. Sega anche i piatti (se non li hai preparati).
• Assemblare la base: saldare i pezzi grezzi richiesti utilizzando il metodo della cucitura su entrambi i lati. Poiché la profondità di incollaggio (penetrazione) del cosiddetto. Il "bagno di saldatura" (zona di acciaio fuso) non supera i 4-5 mm per elettrodi da 4 mm; è richiesta la penetrazione anche dal lato opposto. Da che parte cucinare - non importa affatto, la cosa principale è che gli spazi vuoti siano fissati saldamente, posizionati, inizialmente fissati. La saldatura viene eseguita in due fasi: prima viene eseguita la virata, quindi viene applicata la parte principale della cucitura. Se non lo prendi, la struttura assemblata porterà al lato, per cui l'assieme storto dovrà essere tagliato nel punto di penetrazione, allineato (affilato) e saldato di nuovo. Evita errori fatali di assemblaggio.
• Dopo aver assemblato la base, saldare le pareti laterali e la traversa superiore del letto. Durante il processo di assemblaggio, dopo ogni cucitura, imbastitura, controllare l'ortogonalità. Il taglio delle parti prima della saldatura viene eseguito con il taglio di testa. In alternativa alla saldatura - bulloni e dadi, premere e rondelle di sicurezza almeno M-18.
• Crea una barra mobile usando un tubo professionale o una sezione di un canale. Saldare al centro del fermo scorrevole un pezzo di tubo che contiene lo stelo.
• Per evitare che lo stelo con l'arresto si flette, realizzare guide per esso basate su nastro d'acciaio. La lunghezza delle guide e la lunghezza esterna del corpo sono uguali. Fissare le guide ai lati del fermo mobile.
• Fai una fermata rimovibile. Praticare dei fori nelle guide per regolare l'altezza dell'area di lavoro. Quindi installare le molle e il jack stesso.

I martinetti idraulici non funzionano sempre capovolti. Quindi il martinetto viene fissato immobile sulla trave superiore, mentre la trave inferiore viene utilizzata come supporto per i pezzi da lavorare. Affinché la pressa funzioni in questo modo, è necessario rifare il jack.

La modifica dell'idraulica viene eseguita nel modo seguente.

• Installare un contenitore di espansione da 0,3 L - il canale di riempimento del martinetto è collegato con un semplice tubo trasparente. È fissato tramite morsetti.
• Se il metodo precedente non è adatto, smontare il martinetto, scaricare l'olio e pomparlo attraverso l'unità idraulica principale. Rimuovere il dado di bloccaggio, far oscillare il vaso esterno con un martello di gomma e rimuoverlo. Poiché il vaso non è completamente riempito, quindi, essendo capovolto, perde il flusso dell'olio. Per eliminare questa causa, installare un tubo che occupi l'intera lunghezza del vetro.
• Se per qualche motivo nemmeno questo metodo ti soddisfa, installa una trave aggiuntiva sulla pressa... Il requisito per esso è lo scivolamento lungo le guide e il possesso di un adattamento end-to-end, grazie al quale, quando la pressione aumenta, il martinetto rimarrà nel suo posto di lavoro. Capovolgilo e fissalo con bulloni M-10 al palo.

L'asta di sollevamento non ha una sezione trasversale sufficiente. Avrà bisogno di un'area più ampia di cuscinetti a pressione. Se ciò non è garantito, sarà difficile lavorare con parti massicce. Il blocco di pressione superiore ha la capacità di trattenere lo stelo utilizzando un supporto in più pezzi. Infatti in questa parte viene praticato un foro cieco, dove entrerà la stessa canna con un piccolo spazio. Qui, le molle sono agganciate nei fori tagliati separatamente. Entrambe le piattaforme sono tagliate e assemblate da sezioni di canale o grezzi a quattro angoli, ottenendo una scatola rettangolare con lati aperti.

La cottura viene eseguita utilizzando cuciture continue su entrambi i lati. Un bordo aperto viene saldato utilizzando un taglio quadrato. L'interno della scatola è riempito con calcestruzzo M-500... Quando il calcestruzzo si indurisce, la parte viene saldata sull'altro lato, risultando in una coppia di pezzi di pressione indeformabili. Per installare la struttura risultante su un martinetto, un pezzo di tubo viene saldato sopra sotto il suo stelo. Per mantenere quest'ultimo ancora più sicuro, una rondella con un foro per il centro dell'asta è fissata sul fondo del vetro risultante. In questo caso, la piattaforma dal basso è installata su una traversa mobile. L'opzione migliore è saldare su due pezzi angolari o pezzi di un'asta liscia che non consentono al cuscinetto di pressione di spostarsi lateralmente.

La traversa inferiore non differisce in modo significativo da quella superiore: le stesse dimensioni nella sezione. La differenza è solo nel design. Per fare ciò, è necessario creare una piattaforma di supporto. È costituito da una coppia di profilati a U torniti con il lato nervato verso l'esterno. Questi lati sono fissati su entrambi i lati degli arresti e sono saldati al centro utilizzando angolari o distanziatori di rinforzo. Un'area non occupata corre lungo la zona centrale della traversa, motivo per cui sarà necessario creare un blocco di supporto dal basso. Lei, a sua volta, poggia su uno spazio pari alla metà della larghezza di ciascuno degli scaffali. I supporti sfalsati sono saldati al centro del grezzo inferiore.

Tuttavia, la barra regolabile può essere fissata con potenti aste lisce.Per implementare questo metodo di fissaggio, tagliare una serie di tacche posizionate una accanto all'altra sulle parti del canale verticale della macchina. Dovrebbero essere paralleli tra loro.

Affinché le molle di ritorno funzionino correttamente, aumentare il loro numero a sei se possibile: faranno fronte al grande peso del cuscinetto di pressione superiore, in cui è stato recentemente versato il calcestruzzo. L'opzione ideale è utilizzare delle molle per il ritorno della parte mobile (anta) del cancello.

Se manca il blocco superiore, attaccare le molle all'asta del martinetto. Tale fissaggio viene realizzato mediante una rondella di grosso spessore con diametro interno inferiore alla sezione trasversale dello stelo stesso. Puoi fissare le molle usando i fori lungo i bordi situati in questa rondella. Sono tenuti sulla barra superiore da ganci saldati. La posizione verticale delle molle non è necessaria. Se si sono rivelati lunghi, posizionandoli sotto una laurea e non rigorosamente dritti, è possibile rimuovere questo difetto.

Una mini-pressa da garage fatta in casa può funzionare anche nel caso in cui il martinetto estenda l'asta a una distanza più breve, non meno efficacemente. Più breve è la corsa dell'asta, più velocemente i pezzi da lavorare vengono premuti contro la piattaforma fissa (incudine).

• Montare un pezzo di tubo rettangolare o quadrato sull'incudine. Non è necessario saldarlo "strettamente" lì - puoi anche fare un incremento del pad rimovibile.
• Il secondo modo è il seguente... Posizionare un supporto inferiore regolabile in altezza sulla pressa. Deve essere fissato alle pareti laterali con collegamenti bullonati. Fai dei fori nella parete laterale per questi bulloni. L'altezza della loro posizione è selezionata in base alle attività.
• Infine, per non rimodellare la pressa, utilizzare piastre intercambiabili, svolgendo il ruolo di guarnizioni in acciaio aggiuntive.

Per informazioni su come fare una stampa da un jack con le tue mani, guarda il prossimo video.