Come controllare l'ancora della smerigliatrice e risolvere i problemi?

L'ancora della smerigliatrice è un elemento rotante del motore elettrico, che è il "cuore" dell'intera struttura del dispositivo. L'unità è costituita da un albero - un asse di rotazione metallico, un avvolgimento del filo, un collettore - un insieme di piastre di contatto che rappresentano le estremità delle spire dell'avvolgimento e una vite di raffreddamento. L'indotto interagisce meccanicamente con i cuscinetti anteriore e posteriore, il riduttore della mola e le spazzole in grafite; elettromagneticamente con uno statore - la parte esterna del motore elettrico. La tensione viene applicata all'avvolgimento dell'armatura attraverso il contatto scorrevole delle spazzole con le piastre del collettore - lamelle.

Il trasferimento di corrente viene effettuato in modalità di rotazione, che crea condizioni per attrito e riscaldamento. Queste condizioni costituiscono i presupposti per potenziali malfunzionamenti.

Smerigliatrice angolare ad ancora - rotore, è una parte esposta ai maggiori carichi: temperatura, meccanica ed elettromagnetica. La violazione delle regole operative prescritte dal produttore porta a un guasto precoce di questa unità. Alcuni dei fattori alla base di queste violazioni sono:

• andare oltre il tempo consentito di lavoro continuativo;
• mancanza di protezione contro i mezzi aggressivi: polvere, sabbia, sporco, umidità;
• superamento dei parametri di carico;
• danno meccanico;
• lavorare al momento delle cadute di tensione.

Questi motivi possono portare ai seguenti malfunzionamenti dell'indotto:

• fusione dell'isolamento (vernice isolante) di contatti o avvolgimenti a causa del surriscaldamento;
• danni meccanici: graffi, scheggiature, crepe, dal contatto con particelle estranee intrappolate nel vano con parti in movimento;
• rottura nei punti deboli dell'avvolgimento causata da sovraccarico;
• curvatura o squilibrio dell'albero di ancoraggio;
• corto circuito o depositi carboniosi sulle lamelle.

Ogni malfunzionamento del rotore viene identificato da un metodo di prova appropriato.

Il metodo di prova con cui avviare la diagnostica. Controllare il collettore di armatura per danni meccanici. Graffi, grippaggi e scheggiature devono essere assenti. Ispezionare le lamelle per verificare che non siano bruciate. Se uno di questi è più scuro o gonfio, c'è un cortocircuito tra la piastra e l'avvolgimento del bus.

Collegare due fili ai contatti della lampadina. Fai una pausa in uno di loro. Collegare i fili alla fonte di alimentazione, posizionare i bordi del filo "spezzato" sulle lamelle in modo che non si tocchino. Ruota l'ancora. Se non ci sono guasti nell'avvolgimento, la luce sarà accesa continuamente.

Metti questo dispositivo in modalità di misurazione della resistenza. Metti una delle sonde (la polarità non ha importanza) su una delle piastre. Applicare a turno un'altra astina di livello sul resto delle lamelle. Un segnale sonoro, a seconda del modello di multimetro, avviserà che c'è un guasto tra le "tracce tortuose".

Indicatore di svolta in corto circuito. Utilizzato per la diagnostica di ancoraggi chiusi. Questo tipo di rotori è caratterizzato dalla mancanza di accesso alla giunzione dell'avvolgimento con le lamelle. Il tester ha due LED: rosso e verde.Ruotando l'armatura collegata al tester, è possibile determinare la presenza di un guasto nell'avvolgimento dal LED rosso acceso.

L'ispezione visiva e il test aiuteranno a determinare la natura del malfunzionamento e a capire se è possibile la sostituzione o la riparazione a casa. I malfunzionamenti del rotore della smerigliatrice sono divisi in due tipi: suscettibili e non riparabili. Il primo tipo include guasti associati a una violazione dell'isolamento dell'avvolgimento, danni al collettore e alla base di ferro. Il secondo tipo di guasti sono fattori di deterioramento dell'equilibrio dell'armatura nel suo insieme e del suo albero. In questo caso, è quasi impossibile ripristinare il rotore.

Se si riscontrano danni strutturali alle lamelle del collettore, devono essere forate. Questo può essere fatto su un tornio o con l'aiuto di mezzi improvvisati. La scanalatura deve essere eseguita in modo uniforme. Altrimenti, l'equilibrio sarà disturbato, il che comporterà la distruzione delle spazzole di grafite durante il funzionamento e il guasto di altre unità di macinazione.

Il rotore della smerigliatrice è installato nel tornio. Poiché il collettore è costituito da piastre di rame e il rame è un metallo viscoso, è necessario selezionare la velocità di rotazione ottimale nell'intervallo da 600 a 1200. La taglierina è impostata su mezza divisione. Nel momento in cui il “coltello” tocca il collettore, viene effettuato un passaggio longitudinale con la rimozione di un sottile strato di metallo. L'effetto migliore può essere ottenuto con 2-3 passaggi. Più di questi possono danneggiare l'integrità strutturale del serbatoio. Tra i corridoi, è necessario fare delle pause, lasciando raffreddare il rame. In caso contrario, l'isolamento della lacca tra le lamelle potrebbe sciogliersi.

Per scanalare con l'aiuto di strumenti improvvisati, avrai bisogno di una morsa, un trapano e diversi tipi di carta vetrata. L'ancora della smerigliatrice viene rimossa dal corpo, mentre una parte di essa rimane collegata al cambio della smerigliatrice angolare. L'alloggiamento del cambio è fissato in una morsa, l'altra estremità dell'albero del rotore è bloccata nel mandrino del trapano. Le "labbra" della morsa e del trapano devono essere in linea con l'asse dell'albero dell'armatura.

Accendere il trapano con il pulsante di attivazione fisso in modalità di funzionamento continuo. Macinare il collettore con carta vetrata senza premere. Utilizzare un minimo di 3 tipi di granulometria, da grossa a fine. La finitura dovrebbe essere carta vetrata a grana zero.

Il bordo, che è fissato nel mandrino del trapano, è inizialmente installato nel cuscinetto. Rimuoverlo prima di eseguire la scanalatura. Per rimuovere il cuscinetto senza estrattore, è possibile utilizzare una morsa, un martello e uno scalpello. Fissare l'albero con il cuscinetto in una morsa in modo che solo il cuscinetto venga schiacciato. Installare l'estremità affilata dello scalpello nell'estremità dell'albero e far uscire l'albero dal cuscinetto con leggeri colpi di martello.

Riavvolgere l'ancora di una smerigliatrice è un lavoro che richiede le abilità appropriate e una precisione speciale. Per ottenere il miglior risultato finale, vale la pena contattare lo specialista appropriato.

Se l'integrità dell'avvolgimento del rotore viene violata, deve essere accuratamente rimossa usando una pinza, un seghetto per metallo, uno scalpello, una tronchese - tutti gli strumenti necessari. Evitare di danneggiare i contatti del collettore, la base in ferro dell'avvolgimento e l'albero dell'indotto. Prima di eliminare, scopri qual è lo schema di avvolgimento e correggi questo fatto su carta. Nel processo, seguire il diagramma della direzione di avvolgimento disegnato.

Il filo di avvolgimento è posato in apposite scanalature nella base in ferro. È necessario calcolare quanti conduttori ci sono in ciascuna scanalatura e, in base a ciò, calcolare il numero di spire. Nella versione standard, dovrebbero essere 2000 - 2300. Le piastre di cartone sono inserite nelle scanalature, isolando l'avvolgimento dal contatto con la base di ferro.Quindi il filo viene avvolto, le cui estremità vengono saldate ai contatti del collettore al completamento.

Prima di impregnare un nuovo avvolgimento, è necessario suonarlo con un multimetro o un tester per escludere la presenza di un guasto. Se non ce n'è, l'ancora viene inviata al forno per riscaldarsi. L'avvolgimento del rotore riscaldato è impregnato di resina epossidica. Per un migliore flusso attraverso il filo, l'ancora è tenuta ad angolo.

Il rispetto delle misure precauzionali garantisce la funzionalità di tutti i componenti della smerigliatrice durante un lungo periodo di lavoro:

• non consentire il surriscaldamento del motore elettrico, spazzole di grafite, non superare il carico consentito sulla smerigliatrice;
• utilizzare ruote di taglio sostituibili del diametro appropriato;
• evitare che sporco, sabbia, umidità e corpi estranei entrino nel corpo della smerigliatrice angolare;
• monitorare le condizioni del lubrificante nel cambio e nei cuscinetti: la sua mancanza o esaurimento porterà ad un aumento del carico sulla parte elettrica dello strumento;
• evitare di lavorare in una rete sovraccarica, ad esempio quando la saldatrice è in funzione.

Alcuni consigli professionali aiuteranno a prevenire la rottura dell'armatura della smerigliatrice e prolungare la vita dell'utensile elettrico. Prevenire l'ingresso di polvere e sporco all'interno della custodia:

• utilizzare un aspirapolvere da costruzione per rimuovere la polvere durante il taglio di materiali non metallici;
• versare acqua sull'area di taglio, riducendo l'emissione di polvere;
• chiudere le griglie di aspirazione dell'aria con una garza o un pezzo di collant di nylon, cambiare/pulire periodicamente questo isolamento;
• regolare il cambio in modo che la direzione di rotazione della ruota sia diretta "lontano da te" - la polvere e altri prodotti di taglio saranno diretti lontano dalle griglie di aspirazione dell'aria;
• non appoggiare le smerigliatrici angolari a terra, nella sabbia, nel fango o su superfici bagnate.

Suggerimenti per lavorare con una smerigliatrice:

• immergere il disco da taglio nel materiale lentamente, senza pressione;
• aiutare a segare spostando la smerigliatrice avanti e indietro;
• confrontare il volume di taglio e le proprietà del materiale con le caratteristiche tecniche e la potenza della smerigliatrice;
• se la velocità può essere regolata, non tagliare a bassa velocità per troppo tempo.

Per informazioni su come controllare l'ancora del macinino, vedere il prossimo video.