Olio essiccante: varietà e applicazione

Arredare i locali significa spesso lavorarli con pitture e vernici. Questa è una soluzione familiare e conveniente. Ma per applicare correttamente lo stesso olio essiccante, è necessario studiare a fondo le caratteristiche di un tale rivestimento e delle sue varietà.

Il legno è tornato tra i primi nelle preferenze dei consumatori e la plastica e altri materiali sintetici stanno perdendo la domanda. Ma è importante capire che il legno necessita di una lavorazione professionale di alta qualità e l'olio essiccante consente di coprire la base in legno con una pellicola protettiva, garantendo al contempo un elevato livello di sicurezza sanitaria. La parte principale di tali composizioni è formata da ingredienti naturali (oli vegetali) e rappresentano almeno il 45% della massa.

L'olio essiccante è stato utilizzato per la prima volta dagli artisti diversi secoli fa. Le tecniche di produzione sono cambiate poco da allora, ma ci sono diverse varietà di materiali chiave che devono essere applicate in modi diversi.

La lavorazione con una composizione combinata è praticata per la sua grande economicità. (fino a un terzo della miscela cade sul solvente, principalmente acquaragia). La velocità di asciugatura aumenta notevolmente, l'affidabilità dello strato creato è molto elevata. Fondamentalmente, tali combinazioni vengono utilizzate per la finitura esterna delle superfici in legno, dalle quali l'odore sgradevole scompare rapidamente.

Quando si copre un albero, l'olio di lino naturale si asciuga per un massimo di 24 ore (a una temperatura ambiente standard di 20 gradi). Le formulazioni di canapa hanno gli stessi parametri. Dopo un giorno, le miscele a base di olio di girasole mantengono un po' di più la loro viscosità. I materiali combinati sono più stabili e sono garantiti per l'asciugatura in 1 giorno. Per le varietà sintetiche, questo è il periodo più breve, poiché il livello di evaporazione è inferiore.

Spesso (soprattutto dopo una conservazione a lungo termine) diventa necessario diluire l'olio essiccante. Le miscele naturali vengono mantenute nelle migliori condizioni, poiché gli oli vegetali possono rimanere a lungo in una consistenza liquida. Dato il pericolo di tali composti, per diluire la miscela addensata, è necessario prepararsi accuratamente.

Questo richiede:

• scegli una stanza con un'eccellente ventilazione;
• lavorare solo lontano da fiamme libere e fonti di calore;
• applicare formulazioni rigorosamente testate raccomandate dal produttore per un materiale specifico.

È importante ricordare che in caso di contatto con la pelle, alcune sostanze possono provocare ustioni chimiche.

Molto spesso, quando si diluisce l'olio essiccante, vengono utilizzati:

• Spirito bianco;
• olio di ricino;
• altri prodotti chimici prodotti industrialmente.

Specialisti e costruttori esperti non usano olio essiccante che è rimasto in un contenitore ermeticamente chiuso per più di 12 mesi. Anche se vengono trattenute la fase liquida, la trasparenza esterna e l'assenza di sedimenti precipitati, il materiale non è più idoneo al lavoro e rappresenta un grande pericolo.

Se si è certi della qualità dei rivestimenti protettivi che hanno prodotto un precipitato, nella maggior parte dei casi è sufficiente filtrare il liquido attraverso un setaccio metallico. Quindi piccole particelle non finiranno sulla superficie del legno e non perderà la sua levigatezza. Spesso puoi sentire affermazioni che l'olio essiccante non dovrebbe essere affatto diluito, perché non ripristinerà ancora le sue caratteristiche. Ma, almeno, miglioreranno la fluidità e la viscosità, aumenterà la capacità di penetrazione e quindi sarà possibile coprire l'area con olio di lino che non richiede una maggiore qualità di lavorazione.

La stabilizzazione del legno con olio essiccante implica che i prodotti lavorati debbano essere completamente immersi nel liquido.

Durante il funzionamento, la qualità viene verificata in più fasi, effettuando il controllo pesando almeno tre volte:

• prima di ammollo;
• dopo l'impregnazione finale;
• dopo la fine del processo di polimerizzazione.

Per essiccare il polimero e farlo indurire più velocemente, le barrette vengono talvolta poste in forno o bollite in acqua bollente. Lo stucco per finestre può essere realizzato sulla base di una miscela di olio essiccante e gesso macinato (vengono prese, rispettivamente, 3 e 8 parti). La prontezza della massa è giudicata da quanto è omogenea. Deve essere tirato e il nastro risultante non deve rompersi.

Indipendentemente dall'abbondanza di produttori, i metodi di produzione sono pressoché gli stessi, almeno per quanto riguarda le formulazioni naturali. Viene prelevato olio vegetale, viene effettuato un trattamento termico e vengono introdotti essiccanti alla fine della filtrazione. GOST 7931 - 76, in base al quale viene prodotto tale materiale, è considerato obsoleto, ma non esistono altri documenti normativi.

La composizione dell'olio essiccante può includere vari tipi di essiccante, prima di tutto questi sono metalli:

• manganese;
• cobalto;
• guida;
• ferro da stiro;
• stronzio o litio.

Quando si familiarizza con una ricetta chimica, è necessario concentrarsi sulla concentrazione dei reagenti. I più sicuri sono considerati dagli esperti gli essiccatori a base di cobalto, la cui concentrazione dovrebbe essere del 3-5% (valori inferiori sono inutili e quelli grandi sono già pericolosi). A una concentrazione più elevata, lo strato polimerizzerà molto rapidamente anche dopo l'essiccazione, poiché la superficie si scurirà e si crepa. Per questo motivo i pittori utilizzano tradizionalmente vernici e pitture senza l'introduzione di essiccatori.

L'olio essiccante del marchio K2 è destinato esclusivamente ai lavori di finitura interna, è più scuro del 3 ° grado. La presenza di tale sostanza aumenta l'uniformità e l'uniformità dell'essiccazione. Per applicare il materiale è necessario un pennello.

Questo olio essiccante è il più ecologico, contiene anche un essiccatore, ma la concentrazione di tale additivo è bassa.

Le principali caratteristiche tecniche (proprietà) dell'olio essiccante naturale sono le seguenti:

• quota di essiccante - massimo 3,97%;
• l'essiccazione avviene a temperature da 20 a 22 gradi;
• l'asciugatura finale richiede esattamente un giorno;
• la densità della composizione è 0,94 o 0,95 g per 1 metro cubo. m .;
• l'acidità è rigorosamente normalizzata;
• i composti del fosforo non possono essere presenti per più dello 0,015%.

Non è possibile un successivo trattamento superficiale con vernici o pitture. Il legno mantiene completamente i suoi parametri decorativi.

La vernice Oksol è ottenuta con una grande diluizione di oli vegetali, tale combinazione di sostanze deve essere conforme a GOST 190-78. La composizione deve necessariamente contenere il 55% di ingredienti naturali, ai quali vengono aggiunti un solvente e un essiccante. L'oxol, come l'olio essiccante combinato, non è adatto all'uso in ambienti chiusi: i solventi emettono un forte odore sgradevole, che a volte rimane anche dopo l'indurimento.

Il vantaggio di questa miscela è il suo prezzo accessibile. Con l'aiuto della composizione, le pitture e le vernici ad olio possono essere diluite, poiché le proprietà protettive intrinseche del materiale non sono sufficienti nella pratica. Tra i diversi tipi di ossoli, le migliori sono le formulazioni di olio di lino, che formano un film più forte e si asciugano più velocemente.

Nel primo caso, per la produzione della miscela, occorrono semi di lino e olio di canapa. La categoria Oxol B può essere utilizzata per ottenere olio o per diluire la vernice a grana grossa. Tali miscele non possono essere utilizzate nella pavimentazione.

La vernice Oksol del marchio PV è sempre composta da camelina tecnica e oli d'uva. Contiene anche oli vegetali che non possono essere utilizzati negli alimenti direttamente o mediante lavorazione: cartamo, soia e oli di mais non raffinati. La materia prima non dovrebbe contenere più dello 0,3% di composti del fosforo, dovrebbero essercene anche meno, a seconda del metodo di conteggio. L'apertura di imballaggi metallici è consentita solo con strumenti che non producono scintille all'impatto. È vietato accendere un fuoco aperto dove viene immagazzinato e utilizzato olio essiccante, tutti i dispositivi di illuminazione devono essere montati secondo uno schema antideflagrante.

La vernice Oksol può essere utilizzata solo:

• all'aperto;
• in aree intensamente ventilate;
• in locali dotati di mezzi di adduzione e ventilazione.

La varietà alchidica di olio essiccante è allo stesso tempo molto economica, la più duratura e meccanicamente resistente. Tali miscele sono necessarie dove cadono costantemente piogge abbondanti, ci sono cadute di temperatura e radiazione solare. La superficie delle strutture in legno all'aperto rimarrà in ottime condizioni per almeno diversi anni. Ma le composizioni alchidiche sono consentite solo come mezzo di pretrattamento, in una forma autonoma non sono abbastanza efficaci. È inopportuno utilizzarli anche in interni a causa del forte odore sgradevole.

La vernice alchidica deve essere applicata alle superfici in legno con pennelli e vengono pulite in anticipo e monitorate per la secchezza. Circa 24 ore dopo il primo strato, è necessario inserire il successivo, mentre la temperatura è di 16 gradi o più.

L'olio essiccante a base di resine alchidiche è diviso in tre gruppi principali:

• pentaftalico;
• gliftalico;
• xiftal.

I colori dell'olio essiccante sono determinati con il metodo della scala iodometrica, come molte altre pitture e vernici. Il colore è influenzato dal tono degli acidi idrossicarbossilici e dal tipo di oli vegetali utilizzati. I toni più chiari si possono ottenere utilizzando olio di ricino disidratato. Laddove scorre una corrente elettrica, si formano zone scure, che possono anche essere causate da un forte riscaldamento e dalla comparsa di notevoli volumi di fango.

Il tempo di conservazione più lungo per l'essiccazione dell'olio è di 2 anni (solo in ambienti protetti al massimo da fattori esterni negativi) e per 2 - 3 giorni è possibile lasciarlo in un luogo aperto. Verso la fine della durata di conservazione, il materiale può essere utilizzato, se non per scopi protettivi, quindi come mezzo per l'accensione.

L'olio essiccante polimerico è un prodotto sintetico ottenuto dalla polimerizzazione di prodotti petroliferi e diluito con un solvente. L'odore di un tale materiale è molto forte e sgradevole, sotto l'influenza delle radiazioni ultraviolette si verifica un rapido decadimento. Gli oli essiccanti polimerici si asciugano rapidamente, danno un film forte con una lucentezza lucida, ma la falegnameria è scarsamente impregnata di essi. Poiché la formulazione non include oli, il tasso di sedimentazione dei pigmenti è molto alto.

Si consiglia di utilizzare vernice polimerica quando si diluisce la pittura ad olio colori scuri, destinati a lavori di pittura secondaria; è indispensabile ventilare intensamente la stanza.

Gli oli essiccanti combinati differiscono poco da quelli parzialmente naturali, ma contengono il 70% di oli e circa il 30% della massa ricade sui solventi. Per ottenere queste sostanze è necessario polimerizzare l'olio essiccante o semiessiccante e liberarlo dall'acqua. L'area chiave di utilizzo è il rilascio di vernice densamente grattugiata, l'asciugatura completa avviene in un massimo di un giorno. La concentrazione di sostanze non volatili è almeno del 50%.

L'uso di oli essiccanti combinati a volte dà risultati migliori.rispetto all'uso di oxol, soprattutto in termini di resistenza, durata, resistenza all'acqua e resistenza agli agenti atmosferici. Occorre considerare il rischio di ispessimento durante la conservazione a lungo termine a causa di reazioni chimiche tra acidi grassi liberi e pigmenti minerali.

Tutti gli oli essiccanti della serie sintetica sono ottenuti dalla raffinazione del petrolio; GOST non è stato sviluppato per la loro produzione, ci sono solo una serie di condizioni tecniche. Il colore è solitamente più chiaro delle formulazioni naturali e la trasparenza aumenta. Gli oli di scisto bituminoso e l'etinolo danno un forte odore sgradevole e asciugano per molto tempo. Il materiale di scisto si ottiene ossidando l'olio omonimo in xilene. Viene utilizzato principalmente per tinte scure e diluizione della vernice fino alla consistenza desiderata.

È inaccettabile utilizzare impregnazioni sintetiche per assi del pavimento e altri articoli per la casa. L'etinolo è più leggero del materiale di scisto e viene prodotto utilizzando i rifiuti della gomma cloroprenica. Il film creato è molto tenace, si asciuga rapidamente ed esteriormente lucido, resiste efficacemente ad alcali e acidi. Ma il livello della sua resistenza agli agenti atmosferici non è abbastanza elevato.

L'olio essiccante composito non è solo più leggero del naturale o dell'oxol, ma a volte ha una sfumatura rossastra. Il costo del materiale è sempre uno dei più bassi. Ma è usato solo in casi estremamente rari, l'industria delle vernici e delle vernici non usava una tale sostanza da molto tempo.

Per garantire il consumo minimo di materiale per 1 m2, è necessario scegliere oxol, soprattutto perché tutte le combinazioni di questa serie si asciugano più velocemente di una miscela naturale. L'olio di lino viene consumato a 0,08 - 0,1 kg per 1 mq. m, cioè 1 litro può essere posizionato su 10 - 12 mq. m. Il consumo in peso di compensato e calcestruzzo per ciascun tipo di olio essiccante in un caso particolare è strettamente individuale. È necessario trovare i dati rilevanti nelle istruzioni del produttore e nei materiali di accompagnamento.

Il tempo di asciugatura si riduce quando si scelgono soluzioni con l'aggiunta di essiccanti polimetallici. Il materiale di lino naturale si asciugherà in 20 ore mescolato con piombo e se aggiungi manganese, questo periodo si ridurrà a 12 ore. Utilizzando una combinazione di entrambi i metalli, l'attesa può essere ridotta a 8 ore. Anche con lo stesso tipo di essiccante, la temperatura effettiva è molto importante.

Quando l'aria si riscalda a più di 25 gradi, la velocità di essiccazione dell'olio essiccante con additivi al cobalto raddoppia e talvolta triplica con additivi al manganese. Ma l'umidità del 70% aumenta notevolmente il tempo di asciugatura.

In alcuni casi, agli utenti non interessa applicare l'olio essiccante, ma, al contrario, eliminarlo in modo efficace. Tale materiale viene rimosso dalle superfici in legno utilizzando benzina, che viene strofinata sull'area desiderata. Attendere 20 minuti e l'olio si raccoglierà in superficie. Questa tecnica aiuterà solo contro lo strato superficiale, il liquido assorbito non può più essere rimosso all'esterno. Lo spirito bianco può essere considerato un sostituto della benzina, il cui odore è leggermente migliore e il principio di azione è simile.

Va bene usare diluente per vernici, ma non acetone, perché non funzionerà. L'olio di lino e la macchia di legno non devono essere confusi, il ruolo di quest'ultimo è puramente decorativo, non ha proprietà protettive.

È molto importante sfuggire all'odore nell'appartamento per un gran numero di utenti che effettuano riparazioni.Vale la pena mettere i mobili in cucina o finire i lavori, poiché questo odore sgradevole inizia a perseguitare gli inquilini per diverse settimane o addirittura mesi. Pertanto, dopo la lavorazione, è necessario aerare il locale per almeno 72 ore, preferibilmente anche di notte. La stanza stessa deve essere sigillata per rimuovere "l'odore" indesiderato.

Poi i giornali vengono bruciati. Meglio non bruciarli nemmeno nel fuoco, ma covarli lentamente, perché produce più fumo. Il fumo raccolto non deve essere ventilato per almeno 30 minuti. Non dovresti agire in questo modo se è stata eseguita la verniciatura.

Senza fuoco, puoi eliminare l'odore dell'olio essiccante con l'aiuto dell'acqua: diversi contenitori con esso vengono posizionati nella stanza e cambiati ogni 2-3 ore, il rilascio dall'odore sgradevole avverrà il secondo o il terzo giorno . Mettendo il sale vicino alle superfici decorate con olio di lino, si cambia giornalmente, la freschezza arriverà il terzo o il quinto giorno.

Molti sono interessati alla domanda se sia possibile applicare la vernice sull'olio essiccante o meno. Entrambi i tipi di materiali formano un film. Quando la vernice applicata sull'olio essiccante fresco si asciuga, si formano delle bolle d'aria. I coloranti NTs-132 e alcune altre vernici sono compatibili con tale impregnazione. È inaccettabile applicare il rivestimento a temperature sotto lo zero, inoltre, l'oxol viene applicato a temperature di almeno +10 gradi.

L'adesivo per piastrelle (impermeabile) è composto da 0,1 kg di colla per legno e 35 g di olio essiccante. L'olio di lino viene aggiunto alla colla fusa e mescolato accuratamente. Con l'uso successivo, la miscela pronta deve essere riscaldata, è utile non solo per le piastrelle, ma anche per l'unione di superfici in legno.

In assenza di prodotti di fabbrica, l'olio essiccante di qualità piuttosto elevata viene spesso prodotto in casa dall'olio di girasole. Per ottenere un prodotto a base di olio di lino, sarà necessario riscaldarlo lentamente, ottenendo l'evaporazione dell'acqua, ma non riscaldandola oltre i 160 gradi. Il tempo di cottura è di 4 ore, non è consigliabile cuocere contemporaneamente una grande quantità di olio. Riempiendo a metà la nave, puoi fornire una maggiore protezione contro il fuoco e fornire prestazioni significative.

Quando appare la schiuma, puoi introdurre un essiccante in piccole porzioni - solo 0,03 - 0,04 kg per 1 litro di olio. Il successivo tempo di cottura a 200 gradi raggiunge i 180 minuti. La prontezza della soluzione è valutata dalla completa trasparenza di una goccia della miscela posta su un vetro sottile e pulito. È necessario raffreddare lentamente l'olio essiccante a temperatura ambiente. A volte si ottiene anche un siccativo a mano: 20 parti di colofonia vengono combinate con 1 parte di perossido di manganese e la colofonia viene prima riscaldata a 150 gradi.

Per informazioni su come applicare correttamente l'olio essiccante, vedere il prossimo video.