Tutto sul peso dei blocchi di silicato di gas

I blocchi di silicato di gas sono spesso usati nelle costruzioni. Sono disponibili in 600X300X200 e 200X300X600, 600X200X300 e 600X300X250, 600X400X250 e altre dimensioni. Dovresti conoscere il peso di un blocco di silicato di gas e un cubo di questo silicato di gas, nonché un elenco di fattori significativi.

Le strutture a blocchi di silicato di gas sono ampiamente utilizzate nella costruzione, ricostruzione e ristrutturazione di edifici. Sebbene questo materiale competa con successo con il mattone e il calcestruzzo tradizionale in termini di densità, la massa dei prodotti che ne deriva è molto rilevante. Conoscere le proprietà del peso è utile:

• quando si calcolano le fondamenta;
• nel determinare le caratteristiche dei pavimenti;
• durante la preparazione per lo stoccaggio di blocchi nei magazzini e direttamente nei cantieri;
• per la corretta pianificazione del trasporto, scelta del giusto trasporto e imballaggio.

In alcuni casi, è presente un blocco di silicato di gas 600X300X100. Trova applicazione grazie alle sue maggiori qualità di isolamento termico e acustico. Quando si utilizza il cinquecentesimo grado di calcestruzzo, le caratteristiche dei cuscinetti saranno sufficienti per la costruzione di piani bassi e alti. La massa di un blocco sarà di 15 kg.

Con un valore di 250X300X600, il peso di un elemento da costruzione sarà di 36 kg. È teoricamente possibile sollevare un prodotto del genere con le proprie mani. Ma sarà più accurato e più accurato posarlo con un assistente. Le descrizioni indicano la capacità portante significativa del materiale. Può essere utilizzato come barriera termica.

Molto diffuso è il blocco 300 per 200, o, più pienamente, 600X300X200, in altre versioni 200X300X600 o 600X200X300. La sua densità appartiene ai gradi 500-700. Sono questi prodotti che vengono utilizzati nei lavori di costruzione. I marchi più deboli sono necessari solo per i lavori di isolamento.

Anche 100X250X600 (noto anche come 600X250X100) è un materiale da costruzione comune. Un pallet di carico standard contiene 120 di questi blocchi. Ci sono 6,67 articoli per 1 m2. La massa di 1 struttura è di 10,5 kg, quindi è abbastanza semplice da usare.

Un'altra soluzione richiesta è 600X400X250, o altrimenti 250X400X600. Questa è un'ottima opzione per edifici bassi e per divisori interni. La leggerezza comparativa è ottenuta grazie alla struttura cellulare. La normale resistenza al gelo è di 100 cicli, ovvero il materiale può essere garantito per l'utilizzo per 30-40 anni. Norma di peso - 14,4 kg.

Parti di 600X300X250 possono anche essere realizzate in silicato di gas. Questo è un buon materiale per pareti con un peso unitario di 22,5 kg. Categoria di resistenza alla compressione da B2.5 a B3.5. Ci sono 22,2 unità per 1 m3. Lo scopo principale è la costruzione del capitale.

Peso 1 pz. gas silicato 625X300X250 è pari a 28 kg 130 g I pannelli a parete di questo tipo sono prodotti con una densità di D500. Tra gli altri, vengono prodotti anche nello stabilimento di Kostroma. I principali standard di produzione sono fissati in GOST 2007.

Il blocco di gas 625X300X200 è abbastanza accettabile per la muratura monostrato. È inaccettabile utilizzare blocchi più piccoli per questo scopo. Indicatore lordo - 30 kg. I disegni sono adatti:

• per case;
• nella costruzione suburbana;
• nella costruzione di garage.

Il silicato 600X400X200 non è tossico. La sua resistenza al gelo è talvolta F75. Questo è tipico dei prodotti "Thermocube". Peso - 30 kg. Resistenza alla compressione - B3.5.

Nella linea delle parti da costruzione in silicato Ytong spicca il blocco 625X400X250. Nella sua produzione, sono guidati da GOST 31360, adottato nel 2007.Un blocco tira 43 kg 800 g Tradizionalmente, la densità del materiale è D500, la resistenza al gelo del prodotto è uguale a F100. Ed ecco come appare la tabella del peso specifico in massa dei blocchi di silicato di gas (con il marchio D500).

Ma non tutto è così semplice come sembra. I costruttori e i riparatori non sono sempre guidati solo dalla massa di 1 unità di prodotti. A volte per loro il peso del cubo di silicato di gas è molto più importante. Il fatto è che è sul volume che sono guidati quando si occupano di stoccaggio e trasporto. La capacità dei magazzini, delle singole postazioni di stoccaggio, degli autocarri e dei vagoni è misurata in metri cubi.

Per calcolare quale sarà la massa di 1 m3, devi prima determinare quanti blocchi rientrano in questo valore. Analizziamo gli indicatori degli elementi di silicato di gas 25X40X62,5 cm Moltiplicando successivamente tutti questi parametri, vedremo che il risultato è 0,0625 m 3. Non è difficile ora stimare che dovrebbero esserci 16 blocchi per 1 m3. Ulteriori calcoli, se sai quanto pesa 1 copia, non è difficile.

Se prendi una confezione di silicato di gas che misura 62,5X25X20 cm, di solito contiene 64 pezzi di tali prodotti. Ma il volume del contenitore è di 2 m3 e questa circostanza è molto importante per il calcolo corretto durante il trasporto. Calcolare il peso effettivo del pacco non è difficile. Devi solo prestare attenzione al peso volumetrico del prodotto finito.

Il peso dei blocchi di silicato di gas è un valore variabile che dipende non solo dalle dimensioni del prodotto, come spesso (ed erroneamente) si pensa. Innanzitutto è di grande importanza la densità della parte dura del prodotto. Dovrà essere preso in considerazione anche il contenuto di umidità del silicato gassoso. Il livello di densità è indicato nell'etichettatura della merce fornita. Di solito è misurato in kg per m 3.

I segni di densità sono designati come DXXX, dove XXX è il valore desiderato. Non c'è niente di complicato qui, il peso specifico delle unità prodotte in serie può essere 300 o 400 kg. Per i prodotti più densi, questa cifra raggiunge i 500 o addirittura i 600 kg. Anche l'effetto dell'umidità è prevedibile: più acqua assorbe il campione, più diventa pesante e la porosità dei mattoni non fa che aumentare la gravità di questo processo.

La saturazione dell'umidità è associata alle peculiarità della tecnologia di produzione. Il calcestruzzo aerato prodotto in autoclavi assorbe inevitabilmente l'acqua. Dopotutto, viene sempre mantenuto in vapore saturo e anche a una pressione significativa. Pertanto, al momento dell'imballaggio e della spedizione al produttore, il blocco di silicato contiene almeno il 25% di acqua e talvolta questa cifra raggiunge il 30%. Di conseguenza, il peso di vendita è altrettanto superiore a quello dichiarato dal produttore.

La definizione di massa si basa sulle dimensioni della struttura e sul suo peso specifico. Lascia che ci sia un blocco di silicato di gas di dimensioni 60X30X20 cm e lascia che la densità corrisponda al marchio D400. La tecnica è la seguente:

• si moltiplicano tutti i lati del blocco (si consiglia di prenderli in termini millimetrici);
• ottenere il volume millimetrico della struttura;
• questo indicatore viene convertito in metri cubi (in questo caso si ottiene 0,036 m3);
• moltiplicare il numero risultante per l'indice di peso del marchio e ottenere un peso totale di 14,4 kg.

Ma c'è un'altra sottigliezza che spesso viene trascurata. Fondamentalmente, è necessario il calcolo della gravità degli assiemi di silicato per determinare il carico sulla fondazione. In questo caso, l'umidità può essere trascurata, poiché durante il normale utilizzo tornerà comunque alla normalità abbastanza rapidamente. Ciò accadrà nel momento in cui il tetto sarà sistemato, le finestre e le porte saranno installate. Tuttavia, bisogna ricordare che all'inizio il silicato di gas è ancora piuttosto pesante e dovrai costruire una casa o un'altra struttura insieme agli assistenti.

Il calcolo non può ignorare la saturazione dell'acqua quando si tratta di stoccaggio o spedizione. A volte, a causa di ciò, compaiono anche incidenti molto spiacevoli. Ad esempio, se un elemento da costruzione a secco tira 21 kg, ciò non significa che tali proprietà saranno sempre preservate. Con l'umidità solida, il peso può facilmente aumentare fino a 23 kg. Pertanto, devi lavorare con estrema attenzione e attenzione.