Come toccare i thread?

La maschiatura è disponibile per ogni artigiano di casa o garage. Per questo, non è necessario contattare un centro di assistenza fabbro. Guarda un paio di tutorial video e ottieni i tap per creare thread interni.

Un maestro principiante può allenarsi su frammenti di bacchette lisce o filo non temprato con un diametro di 3 mm o più. Il pezzo deve essere raddrizzato prima di iniziare il lavoro: troppo piegato rovinerà il filo durante il processo di taglio e, possibilmente, l'utensile stesso. Il pezzo deve essere piatto, come un binario d'acciaio. Usa un normale righello da scuola o un righello d'acciaio per verificare l'uniformità.

Quando si tratta di tagliare una filettatura interna, utilizzare un pezzo preforato o un pezzo di tubo (tubo) di diametro interno (non esterno) adatto. L'uso dei tubi è regolato da GOST - in base alle dimensioni dei diametri interni ed esterni, allo spessore delle pareti, ecc. Maggiore è il diametro interno ed esterno del tubo, da cui è necessario realizzare una cremagliera, un giunto o un altro ugello strutturale, migliore è la qualità della filettatura e la resistenza della parte risultante. Per esempio, per un supporto o un accoppiamento per un bullone M10, si consiglia di utilizzare un segmento di tubo con uno spessore della parete di almeno 5 mm. Questo schema non è lineare, poiché un tubo in quanto tale non è molto inferiore a un'asta di materiale simile, ad esempio acciaio, e dello stesso diametro della circonferenza esterna dello stesso tubo (tubo).

Idealmente, il rubinetto ruota senza strappi, nonostante lo sforzo - a causa dell'uniformità del materiale tagliato, della costanza della spinta del meccanismo (coppia). Quando si infila a mano, possono esserci variazioni significative nella forza applicata dall'artigiano, ma la scorrevolezza è fondamentale.

Oltre ai requisiti generali, GOST implica un calcolo accurato del diametro interno per la filettatura. Il diametro del foro per M6 con scanalatura da 0,75 mm presuppone l'esecuzione del foro con una punta da 5,25 mm: la formula è che il passo della filettatura viene sottratto dal diametro del bullone o prigioniero. Per M8 con passo della filettatura di 1 mm, il diametro del foro sarà di 7 mm, per M10 - 9, per M12 - 11, per M14 - 13. Tuttavia, va ricordato che anche la larghezza (passo) della scanalatura elicoidale cresce con l'aumentare del diametro del bullone o prigioniero, quindi per M20, ad esempio, viene eseguito un foro di 18,5 mm quando il passo della filettatura per il bullone (e la filettatura interna per esso nel pezzo stesso) è, ad esempio, 1,5mm. Questo è il presupposto principale per ottenere un taglio di alta qualità.

Un calcolo specifico viene utilizzato per parti atipiche che non possono essere sostituite con semplici prigionieri di costruzione a causa della minore durezza e resistenza dell'acciaio. Ad esempio, i mozzi temprati per biciclette, fabbricati secondo M12, ma con una filettatura non standard (in modo che i normali dadi di costruzione non si adattino) di 0,6 mm, prevedono la realizzazione di un foro nel perno del meccanismo a boccola, in cui questo l'asse del mozzo è avvitato, 11,4 mm, rispettivamente ... Poiché queste parti vengono consegnate a una produzione di trasportatori ad ampio flusso, i rubinetti per il loro taglio sono progettati per filettare a velocità ridotte, ad esempio, simili alla corsa di un cacciavite (0,5 ... 2 giri al secondo) a bassa velocità.

Esiste anche il concetto di filettature di tipo metrico e in pollici. Differiscono per passo e profondità della scanalatura elicoidale. Ad esempio, tagliare una filettatura "pollice" interna o esterna implica non una cresta appuntita, ma troncata del foro esterno (lungo la scanalatura) - ed esattamente la stessa "scanalatura" di quella interna.È inoltre necessario selezionare un rubinetto in base allo scopo della filettatura, al carico su di esso durante il serraggio.

Dopo aver preso in mano il rubinetto, assicurati che il trapano (o trapano) con cui stai praticando i fori non crei battute. Il meccanismo deve essere perfettamente centrato e il trapano stesso non deve essere piegato o piegato. Se non segui queste due importanti caratteristiche, otterrai buchi "rotti" e, di conseguenza, fili di scarsa qualità. L'angolo di affilatura del trapano per acciaio è di circa 140 gradi.

Per tagliare correttamente il filo con un rubinetto, è necessario anche fare scorta, oltre alle apparecchiature elettriche, dei seguenti dispositivi.

1. Un trapano con un diametro maggiore del foro principale. Rimuove le sbavature dai bordi del foro, leviga questo bordo.
2. Trapano avvitatore in grado di lavorare a velocità ridotte.
3. Driver del rubinetto manuale. Senza di esso, sarebbe necessario bloccare il rubinetto nel mandrino del trapano, e questo non è sempre accettabile.
4. Vizi del fabbro. Meglio se riesci a sistemarli sul banco di lavoro.
5. Anima e martello, olio per macchine e stracci.
6. Dopo aver preparato tutto questo inventario, iniziano il processo stesso.

Ecco una guida passo passo.

1. Metti un foro per future filettature interne.
2. Applicare un po' di olio sul segno e sul trapano stesso. L'attrito in eccesso verrà eliminato e il trapano non si surriscalda, il che è importante per la sua lunga durata. Se non c'era olio per macchine, puoi applicare la lavorazione dell'olio, grasso, strutto o grasso di marmotta, ad esempio. Se viene forata una lega più viscosa, ad esempio acciaio inossidabile, si consiglia di utilizzare esclusivamente olio motore.
3. Le parti di piccole dimensioni sono fissate in una morsa: il loro peso ridotto non consentirebbe loro di rimanere in posizione. Dopo aver praticato un foro, utilizzando un trapano di diametro leggermente maggiore, rimuovono una sporgenza affilata sulla superficie della parte, che consente di conferire all'area trattata un aspetto più accurato. Puoi usare un trapano a gradini o conico - fai attenzione a non "forare troppo": la scanalatura smussata non dovrebbe andare più in profondità di un millimetro. Per fori di 4 mm, è possibile utilizzare "alesatura" di 5, per 5 - per 6 mm, per 6 - per 8 mm, per 8 - per 10 e 12 mm, ecc.
4. Durante il processo di filettatura, assicurarsi che il maschio si muova diritto senza deviare di un grado su entrambi i lati. Ricordati di lubrificarlo e il foro stesso prima di iniziare il lavoro. La regola di taglio è la seguente: due giri sono fatti nel corso della filettatura, uno è indietro. È inaccettabile far avanzare l'utensile solo nella direzione in avanti, poiché a causa dell'aumento dell'attrito e della pressione, la scanalatura elicoidale di lavoro potrebbe diventare opaca, nonostante la relativa durezza dell'acciaio per utensili, e il rubinetto funzionerà immediatamente peggio - sarà molto più difficile da formare. I trucioli più piccoli formati durante il taglio della scanalatura nel pezzo dovrebbero lasciare la parte di taglio: se ciò non viene fatto, allora, secondo le leggi della fisica, il carico sull'utensile aumenterà. La maggiore durezza dell'acciaio convenzionale, in cui viene tagliata la scanalatura elicoidale, richiede più olio.
5. Se tutte le condizioni di cui sopra sono soddisfatte, il risultato è un libero e facile avvitamento del perno o del bullone nel foro appena “tagliato”.

Non utilizzare un trapano o altri utensili elettrici per la filettatura. Un'eccezione è una perforatrice universale, la cui rotazione è regolabile fino a 0,3 al secondo e che ha anche una funzione di inversione (rotazione inversa). Un semplice trapano può essere danneggiato, proprio come il rubinetto stesso.

Non è consigliabile deviare dalla verticale e dalla perpendicolarità durante la perforazione, altrimenti il ​​trapano si romperà. Se lo stesso viene fatto con il rubinetto, può essere piegato e il centraggio dato in fabbrica verrà violato. Puoi raddrizzare il maschio solo usando un tornio o un trapano come guida. Tuttavia, un maschio imperfetto e leggermente curvo porta immediatamente a una filettatura interna di scarsa qualità nel pezzo: i bulloni e i perni sono difficili da girare o si rifiutano di avvitare regolarmente.

Prepara un angolo uniforme prima di iniziare il lavoro. Usa un righello quadrato per controllare l'uniformità del tocco. Anche se non è ancora affondato, c'è la possibilità di correggere la sua posizione non perpendicolare. I primi 4 giri devono essere controllati per la rettilineità della corsa dell'utensile.

Per rimuovere i trucioli bloccati, svitare periodicamente lo strumento sulla filettatura appena tappata. La polvere di metallo aderita, intasante, sebbene sia mescolata (le particelle di acciaio si muovono l'una rispetto all'altra) con l'aiuto dell'olio, devono essere rimosse. Se ce n'è molto e lo strumento è molto più pesante, svita il rubinetto e puliscilo, puliscilo dalla polvere. Lo stesso straccio può essere guidato nel foro ruotandolo: immagina che questo sia un bullone: ​​si tuffa verso l'interno lungo il filo, raccogliendo trucioli con residui di olio. Dopo aver pulito il foro e l'utensile, applicare un po' di olio e continuare a lavorare alla velocità di ciclo sopra indicata. Dopo aver completato la filettatura - quando è stata superata la lunghezza desiderata o è stata "tagliata" completamente - lavare il foro, ad esempio, con benzina. Ora il bullone o il perno possono essere avvitati liberamente, senza sforzi inutili.

È possibile utilizzare un cacciavite se ci sono molti fori - dozzine, e l'utensile elettrico stesso fornirà sia una corsa inversa che una velocità ultra bassa. È possibile utilizzare un adattatore riduttore per ridurre la velocità più volte, ma un dispositivo del genere è raro, è possibile acquistarlo solo in negozi specializzati o ordinare dalla Cina. In breve tempo, utilizzando un meccanismo a bassa velocità, la macchina può essere tagliata in qualsiasi metallo o lega un numero decente di sedi per il montaggio di bulloni e prigionieri. Artigiani particolarmente sofisticati utilizzano una perforatrice CNC: consente di preparare dozzine di fori in un'ora, il che rende possibile l'installazione e il lavoro di fabbro (attività) sul flusso.

Il metallo non ferroso, compreso l'alluminio e le leghe a base di esso, è relativamente facile da tagliare. Anche i materiali in rame come ottone e bronzo non richiedono rubinetti con una durezza superiore a 61 sulla scala Rockwell. I maschi in metallo duro (61-63 unità) sono il dominio della maggior parte degli acciai, incluso il nero.