Qual è il miglior policarbonato per un baldacchino?

Le plastiche trasparenti e colorate sono ampiamente utilizzate per l'installazione di involucri edilizi. I produttori moderni offrono due tipi di lastre: cellulari e monolitiche. Sono realizzati con le stesse materie prime, ma presentano differenze significative. Parleremo di come scegliere il materiale giusto per un baldacchino nella nostra recensione.

Capannoni e tettoie in materiali polimerici si sono diffusi nella sistemazione di territori attigui, punti vendita, serre e parcheggi. Si inseriscono logicamente nella soluzione architettonica dello spazio e sono in grado di nobilitare l'aspetto anche dell'edificio più semplice e insignificante. Molto spesso, nelle case private viene installato un tetto traslucido per proteggere il portico, l'area barbecue, il parco giochi, la piscina o la cucina estiva. È montato su balconi, logge e serre.

Esistono due tipi di policarbonato: cellulare (cellulare) e monolitico. Differiscono nella struttura della lastra. Il monolitico è una massa solida fusa e assomiglia visivamente al vetro.

Questo tipo di policarbonato è chiamato vetro antiurto nella vita di tutti i giorni. L'aumento del livello di trasmissione della luce è combinato con un'eccezionale forza e resistenza all'usura: secondo questo criterio, il polimero di policarbonato è 200 volte superiore al vetro tradizionale. Le lastre di carbonato sono prodotte con uno spessore di 1,5-15 mm. Esistono pannelli fusi lisci e ondulati con nervature di irrigidimento.

La seconda opzione è di qualità superiore: è più forte del solito monolitico, si piega più facilmente e può sopportare carichi elevati. Se lo si desidera, può essere arrotolato in un rotolo e questo facilita notevolmente il movimento e il trasporto. Esternamente, tale materiale ricorda un foglio professionale.

Notiamo i principali vantaggi del polimero monolitico.

• Maggiore forza. Il materiale può sopportare notevoli carichi meccanici, vento e neve. Tale baldacchino non sarà danneggiato da un ramo di un albero caduto e da abbondanti nevicate. Un prodotto con un taglio di 12 mm può resistere anche a un proiettile.
• Resistente alle soluzioni più aggressive: oli, grassi, acidi e soluzioni saline.
• Il policarbonato modellato può essere facilmente pulito con normale acqua e sapone.
• Il materiale è plastico, quindi viene spesso utilizzato per la costruzione di strutture ad arco.
• L'isolamento acustico e termico è molto più elevato rispetto al vetro normale. Un pannello con uno spessore di 2-4 mm può attenuare fino a 35 dB. Non è un caso che si trovi spesso nella composizione dell'involucro edilizio negli aeroporti.
• Il polimero monolitico è più leggero del vetro.
• Il materiale può resistere a un'ampia gamma di temperature da -50 a +130 gradi Celsius.
• Per garantire la protezione del policarbonato dalle radiazioni ultraviolette, vengono aggiunti stabilizzatori alla massa di plastica o viene applicato un film speciale.

Gli svantaggi includono:

• costo piuttosto elevato;
• bassa resistenza all'ammoniaca, agli alcali e ai composti contenenti metile;
• dopo l'esposizione esterna, sulla superficie in policarbonato possono rimanere scheggiature e graffi.

La struttura cava influisce sulle caratteristiche fisiche e prestazionali del materiale. Il suo peso specifico è molto più basso e la resistenza meccanica del prodotto diminuisce di conseguenza.

I pannelli cellulari sono di diversi tipi.

• 5X . a cinque strati - sono costituiti da 5 strati, hanno rinforzi diritti o inclinati. La dimensione del taglio è di 25 mm.
• 5W a cinque strati - hanno anche 5 strati, ma differiscono da 5X nel posizionamento orizzontale degli irrigidimenti con la formazione di alveari rettangolari. Spessore prodotto 16-20 mm.
• Tre strati 3X - lastre di 3 strati. Il fissaggio viene effettuato mediante rinforzi diritti e angolati. Lo spessore della lamiera è di 16 mm, la dimensione della sezione trasversale degli irrigidimenti dipende dalle specifiche di produzione.
• 3H . a tre strati - differiscono dai polimeri 3X nella disposizione rettangolare a nido d'ape. I prodotti finiti sono presentati in 3 soluzioni: spessore 6, 8 e 10 mm.
• Doppio strato 2H - includere un paio di fogli, avere celle quadrate, gli irrigidimenti sono diritti. Spessore da 4 a 10 mm.

La plastica cellulare è molto più economica e leggera di quella stampata. Grazie al nido d'ape vuoto riempito d'aria, il polimero guadagna ulteriore resistenza ma rimane leggero. Ciò consente la produzione di strutture leggere, riducendo significativamente i costi. Gli irrigidimenti aumentano il raggio di curvatura massimo. Il policarbonato cellulare con uno spessore di 6-10 mm può sopportare carichi impressionanti, ma a differenza dei rivestimenti in vetro, non si rompe o si sbriciola in frammenti taglienti. Inoltre, nei negozi, il prodotto è presentato in un'ampia varietà di sfumature.

Gli svantaggi di un polimero cellulare sono gli stessi di un pannello monolitico, ma il prezzo è molto più basso. Tutte le caratteristiche prestazionali delle lastre sono note solo ai produttori.

Prima di tutto, vengono notate una serie di caratteristiche.

• In termini di conduttività termica, il policarbonato monolitico non è molto diverso dal policarbonato cellulare. Ciò significa che il ghiaccio e la neve lasceranno il baldacchino in polimero cellulare non peggio e non meglio di una struttura in plastica monolitica.
• Il raggio di curvatura di un pannello colato è del 10-15% superiore a quello di una lastra alveolare. Di conseguenza, può essere utilizzato per la costruzione di pensiline ad arco. Allo stesso tempo, il polimero multistrato a nido d'ape è più adatto alla produzione di strutture curve.
• La durata della plastica monolitica è 2,5 volte più lunga di quella della plastica cellulare, che è rispettivamente di 50 e 20 anni. Se hai la capacità finanziaria, è meglio pagare di più, ma acquista un rivestimento che può essere installato e dimenticalo per mezzo secolo.
• Il policarbonato fuso è in grado di trasmettere il 4-5% di luce in più rispetto al policarbonato cellulare. In pratica, tuttavia, questa distinzione è quasi impercettibile. Non ha senso acquistare un materiale fuso costoso se puoi fornire un alto livello di illuminazione con un nido d'ape più economico.

Tutti questi argomenti non significano affatto che i modelli monolitici siano più pratici di quelli cellulari. In ogni singolo caso, la decisione finale deve essere presa in base alle caratteristiche strutturali della tettoia e alla sua funzionalità. Ad esempio, la massa di una lastra di policarbonato colato è di circa 7 kg per quadrato, mentre un metro quadrato di policarbonato cellulare pesa solo 1,3 kg. Per la costruzione di un arco leggero con parametri di 1,5x1,5 m, è molto più pratico costruire un tetto con una massa di 3 kg che installare una visiera di 16 kg.

Quando si calcola lo spessore ottimale del polimero per l'installazione di un tetto, è necessario tenere conto dello scopo della copertura e del volume dei carichi che subirà durante il funzionamento. Se consideriamo un polimero cellulare, è necessario attenersi a diversi suggerimenti degli esperti.

• 4 mm - Questi pannelli sono utilizzati per recinzioni di piccole aree con un elevato raggio di curvatura. Di solito, tali fogli vengono acquistati per tettoie e piccole serre.
• 6 e 8 mm - sono rilevanti per la protezione di strutture soggette a forti venti e carichi di neve. Tali lastre possono essere utilizzate per realizzare carport e piscine.
• 10 mm - ottimale per la realizzazione di capannoni esposti ad intense sollecitazioni naturali e meccaniche.

I parametri di resistenza del policarbonato sono ampiamente influenzati dalle caratteristiche di progettazione degli irrigidimenti interni. Consiglio: si consiglia di calcolare il carico di neve per la recinzione tenendo conto dei requisiti prescritti in SNiP 2.01.07-85 per ciascuna regione naturale e climatica del paese. Per quanto riguarda il polimero colato, questo materiale è molto più resistente del cellulare. Pertanto, prodotti con uno spessore di 6 mm sono generalmente sufficienti per la costruzione di tettoie e tettoie di parcheggio.

Di solito, le caratteristiche architettoniche degli edifici e il design delle strutture delle tende sono percepite dalle persone come un insieme. Ecco perchè quando si sceglie una soluzione di tinta per un polimero per un tetto, è indispensabile tenere conto della combinazione di colori generale degli edifici vicini. I più diffusi sono i polimeri di colore verde, latte e bronzo: non distorcono i colori reali degli oggetti posti sotto il riparo. Quando si utilizzano i toni gialli, arancioni e rossi, tutti gli oggetti sotto la visiera acquisiranno un riflusso corrispondente. Quando si sceglie una tonalità di policarbonato, è necessario tenere conto della capacità del materiale polimerico di trasmettere la luce. Ad esempio, i colori scuri lo disperdono, sarà piuttosto scuro sotto copertura. Inoltre, tale policarbonato si riscalda rapidamente, l'aria nel gazebo diventa calda e diventa troppo calda.

Per la copertura di serre e giardini d'inverno, i pannelli gialli e marroni sono l'ideale. Tuttavia, non sono adatti per proteggere la piscina e l'area ricreativa, poiché non trasmettono la luce ultravioletta. In questo caso, sarà meglio dare la preferenza ai colori blu e turchese: l'acqua acquisisce un pronunciato riflusso del mare.

Per informazioni su quale policarbonato è meglio scegliere per un baldacchino, vedere il prossimo video.