Tutto quello che devi sapere sulle casseforme
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L'articolo contiene tutto ciò che devi sapere sulla cassaforma, che cos'è e per cosa ti serve. Un discorso a parte meritano le casseforme scorrevoli su calcestruzzo, altri tipi di esse, i sistemi di casseforme in OSB e compensato in costruzione. Vale anche la pena sottolineare i principi del buon calcolo.
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Cos'è?
Ci sono molti termini e definizioni differenti nella costruzione. Si tratta, infatti, di un campo di attività complesso e ramificato. Ma ancora, nella maggior parte dei casi, gli edifici capitali, comprese le case, vengono eretti versando varie soluzioni e / o posando blocchi. Ecco perché c'è bisogno di casseforme. È noto che per la prima volta un tale prodotto iniziò ad essere utilizzato nell'antica epoca romana, quando iniziò la costruzione in cemento.
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La cassaforma è il contorno durante il versamento. Senza una barriera speciale, è impossibile dare forme chiare a una miscela liquida, o anche solo conservarla in uno spazio ristretto. Tradizionalmente, la cassaforma era fatta di legno. Ma ora vengono utilizzati anche altri materiali moderni.
La varietà dei campi di applicazione richiede l'utilizzo di diversi tipi di strutture di casseforme.
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Requisiti primari
Gli standard chiave sono indicati nella tematica GOST 34329, introdotta in circolazione nel 2017. La norma è dichiarata adatta a tutti i tipi di calcestruzzo monolitico e strutture in cemento armato. Esistono tre principali livelli di qualità, il cui rispetto è molto rigoroso. Standardizzato:
- deviazioni nelle dimensioni lineari;
- differenze sulle superfici che formano forme;
- violazioni della rettilineità delle parti principali della cassaforma;
- differenze nella lunghezza delle diagonali;
- numero di sporgenze per metro quadrato (massimo);
- l'altezza delle depressioni sui piani principali della struttura.
Naturalmente, le disposizioni delle norme relative ai vizi probabili non si limitano alla materia. La forza di tali strutture gioca un ruolo molto importante. Più sono forti, più sono affidabili e, quindi, svolgono meglio il loro compito, a parità di altre condizioni. Un'altra importante sfumatura pratica è la facilità di montaggio e smontaggio. La facilità d'uso in un cantiere dipende da questo indicatore.
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Inoltre, valutano:
- densità (assenza di eventuali crepe e scavi non pianificati non previsti dal progetto);
- conformità delle taglie ai requisiti necessari;
- il livello di standardizzazione (tipizzazione), che incide sulla riutilizzabilità;
- levigatezza del volume interno (qualsiasi rugosità è controindicata lì);
- la necessità di elementi di fissaggio (meno è, ovviamente, più pratico è il prodotto).
La resistenza del carico prevista dal progetto deve essere di almeno 8000 Pa. Dovrebbe includere anche la resistenza alla massa della soluzione che viene versata. La deflessione verticale non dovrebbe essere superiore a 1/400 e orizzontalmente la barra dei requisiti è leggermente più morbida - 1/500.
Per la cassaforma a pannelli piccoli, il peso è di 1 mq. m è limitato a 30 kg. Se questo requisito è soddisfatto, l'installazione è possibile senza collegare meccanismi aggiuntivi.
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Descrizione della specie
La cassaforma è classificata secondo diversi criteri.
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Su appuntamento
Abbastanza spesso, le casseforme da costruzione per calcestruzzo sono destinate alla sovrapposizione in vari edifici. Una struttura monolitica è sempre caricata meccanicamente e l'affidabilità complessiva dipende direttamente dalle sue caratteristiche.Tali parti sono necessariamente suddivise in più blocchi, ognuno dei quali ha le sue funzioni specifiche. Solitamente le travi sono realizzate in legno o metallo con caratteristiche diverse. La cassaforma per solai per una lastra di una casa o di un bagno è formata secondo uno schizzo o anche un disegno precedentemente preparato.
È diverso:
- alta velocità di installazione;
- durata d'uso;
- facilità di trasporto al punto desiderato;
- idoneità all'uso in configurazioni complesse;
- possibilità di installazione senza complicati dispositivi di sollevamento.
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Le esigenze più elevate sono generalmente poste alle casseforme industriali. Viene spesso utilizzato nei grattacieli e deve essere abbastanza robusto. Ma allo stesso tempo, i produttori avanzati affermano che i loro prodotti sono progettati in modo molto semplice e logico. Qui tutto è abbastanza prevedibile: più semplice è questo elemento in apparenza, più conveniente è usarlo, meno errori frequenti e più alto è il risultato. Si consiglia di rivolgersi a ditte con solida esperienza nella progettazione speciale.
Ma questo non significa che la cassaforma viene utilizzata solo nella costruzione di capitali. Spesso lo prendono per sentieri, per letti. Di solito, si tratta di forme speciali che è sufficiente riempire semplicemente con l'uno o l'altro contenuto, il più delle volte con una pietra a grana fine o una malta di sabbia di cemento - e godersi il risultato. Gli stampi stessi hanno un aspetto fantastico e puoi versarci il composto rapidamente e facilmente.
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Di conseguenza, un sentiero (cresta) è abbastanza adatto per l'uso immediato. La cassaforma per la piscina merita un'attenzione particolare. È diviso in stazionario, che alla fine si trasforma in una parte della ciotola, e regolabile, adatto per un ulteriore utilizzo. La seconda opzione è preferibile per i costruttori professionisti. Ma è più facile preparare la piscina da soli con una struttura di cassaforma non rimovibile.
Naturalmente esiste anche una cassaforma speciale per pali e recinzioni; ma va tenuto presente che alcune tipologie possono essere progettate per pilastri di sostegno della fondazione, e devono avere un'affidabilità naturalmente aumentata.
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Se possibile smontaggio
La cassaforma scorrevole consente di aumentare significativamente il ritmo della disposizione di edifici e strutture. La riduzione del tempo necessario aumenta la redditività complessiva dei progetti. Le casseforme scorrevoli vengono utilizzate sia per strutture verticali che orizzontali. Il sistema smontabile (compreso quello volumetrico) può essere rimosso dopo aver raggiunto il 50% della resistenza prevista dalla norma. Il numero di riempimenti è determinato dal materiale; per l'artigianato da 3 a 8 volte e per quelli realizzati in fabbrica - fino a diverse centinaia di volte, il che è abbastanza conveniente, sebbene relativamente costoso.
Le strutture di cassaforma non rimovibili vengono solitamente trasformate in parte delle fondamenta dell'edificio. E molti anni di esperienza operativa dimostrano che questa è una soluzione completamente solida e solida. Molti edifici con una tale base resistono con sicurezza per decenni senza rompersi. Inoltre, può aumentare le proprietà operative dell'edificio. Pertanto, una serie di moderni materiali per casseforme garantiscono un'eccellente ritenzione del calore: questo è esattamente ciò che è il polistirene espanso estruso.
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Dal tipo di materiali utilizzati
La sostanza utilizzata determina, tra l'altro, la geometria degli assiemi della cassaforma. È tutt'altro che sempre conveniente dare una forma rotonda, il che crea ulteriori restrizioni. In molti casi, le strutture OSB vengono utilizzate per circondare il calcestruzzo. È applicabile sia ai supporti di fondazione che ai muri gettati in opera. La facilità di elaborazione rende facile ottenere la configurazione richiesta. Le lastre orientate sono scarsamente sature d'acqua. In condizioni operative normali, non sono minacciati dall'umidità. L'ottenimento di uno scudo monoblocco senza sezioni di giunzione riduce il rischio che il calcestruzzo fuoriesca da qualche parte. Di conseguenza, i costi totali sono ridotti. Ma molti costruttori, sia dilettanti che professionisti, usano volentieri casseforme in compensato.
Il vantaggio di questa soluzione è la relativa facilità di montaggio. Ma allo stesso tempo c'è una sfumatura importante, che viene spesso dimenticata: l'assemblaggio stesso deve ancora essere eseguito con attenzione. Contrariamente allo stereotipo del compensato come qualcosa di fragile, è relativamente affidabile e non si guasta quasi mai. Anche la durata è abbastanza decente, anche sullo sfondo di altre opzioni risolte. La superficie del materiale è relativamente liscia. La cassaforma in legno è migliore del compensato in termini di indicatori di resistenza. Anche la sua durata è interessante.
Questa opzione viene spesso utilizzata quando c'è una grave carenza di tempo e denaro. Le schede possono essere trovate in qualsiasi cantiere e si adattano facilmente anche a un budget limitato.
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Ma non puoi scartare le soluzioni in schiuma. Come già accennato, ti permettono di rendere l'edificio più caldo. Questo è importantissimo nel nostro Paese, come nessun altro, e ancor di più oltre i 45 gradi di latitudine nord. È curioso che l'uso della cassaforma dell'EPS sia entrato nella pratica russa relativamente di recente, ma all'estero è stato praticato per almeno 50 anni. La linea di fondo è che un certo numero di blocchi sono assemblati in plastica espansa, chiaramente divisi in scomparti e segmenti. In termini di tempo e costo della manodopera, il polistirene è abbastanza economico. In termini di resistenza, ovviamente, non c'è uguale alla cassaforma metallica. Questo nome spesso nasconde elementi in acciaio inossidabile. Sono abbastanza convenienti per organizzare le fondamenta di edifici di vari profili e dimensioni. La compatibilità con tutti i tipi di terreno è pienamente garantita. La vita utile non è almeno non inferiore a quella dei blocchi basati su EPS.
Oltre all'acciaio, è richiesta anche la cassaforma in alluminio, che:
- Più facile;
- meno suscettibile alla corrosione;
- universale;
- aiuta in spazi ristretti;
- adatto per lavori su pareti monolitiche;
- e allo stesso tempo, purtroppo, è relativamente costoso.
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Gli schermi lineari principali in alluminio possono essere larghi almeno 0,25 m Altre opzioni vanno da 0,3 a 1,2 m; passo di cambiamento - 0,1 M. La sezione trasversale più piccola consigliata dei profili in alluminio è di 1,4 mm. Più è grande, più affidabile (ma anche più costoso) sarà il design. Molto spesso, la base è l'alluminio estruso della categoria A-7.
Altri parametri:
- pressione tollerabile fino a 80.000 Pa;
- fatturato fino a 300 volte (a volte meno, a seconda della tipologia);
- il peso medio dello scudo in alluminio è da 30 a 36 kg;
- il livello di deflessione della campata è massimo 0,25% della lunghezza;
- lo spessore più comune è 1,8 mm.
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Funzioni di calcolo
Il criterio più importante è il numero di prodotti di casseforme da consegnare. Qui non ci si può limitare alla semplice determinazione degli ingombri e dei successivi calcoli della quantità. È necessario analizzare cosa esattamente è pianificato per essere installato in una sessione. Riguarda l'area che viene cementata allo stesso tempo. Quanti muri di cemento e soffitti dell'interpiano vengono versati contemporaneamente, la stessa quantità di cassaforma dovrebbe essere - né più né meno; questo ci permette di rendere più ritmata la produzione edilizia.
Anche una squadra molto esperta e ben attrezzata con ottime motivazioni può riempire non più di 140 metri cubi per turno. m di cemento. Di solito, questi indicatori sono più bassi e dipendono, tra l'altro, dalla fatica degli artisti. I calcoli per edifici di grandi dimensioni si basano su specifiche. Indicano in dettaglio informazioni sulla disposizione delle singole colonne e altre parti.
Nessuna struttura calcinabile deve essere lasciata incustodita!
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Lo spessore più piccolo di una tavola o di un altro elemento può essere calcolato indipendentemente. Schema:
- il quadrato della distanza tra gli elementi (in metri) viene diviso per il coefficiente di resistenza meccanica del materiale;
- moltiplicare l'indicatore per l'indice di correzione (a seconda del metodo di pressatura del calcestruzzo all'interno degli stampi);
- moltiplicare di nuovo - ora per la forza di pressione calcolata;
- il prodotto risultante viene moltiplicato per 0,75 e la radice quadrata viene presa dal risultato finale.
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Cosa è necessario per il lavoro?
Tra i componenti per casseforme, l'unilk gioca un ruolo speciale. È persino incluso nei kit di casseforme universali ufficiali di fabbrica. Il compito principale dell'unilk è il supporto meccanico. Con il loro aiuto, lavorano su lastre sia verticali che sovrapposte. Questi elementi risultano essere la parte finale del kit di montaggio.
Uno speciale rinforzo a due livelli è progettato per garantire la stabilità spaziale della struttura. In alcuni casi, a causa degli elementi di rinforzo, gli schermi vengono regolati (impostati esattamente in base ai valori di progetto). C'è una differenza tra prodotti a un livello e a due livelli. La trave è anche il supporto della cassaforma. Va sottolineato che, insieme alle casseforme, esistono anche travi del telaio e non devono essere confuse categoricamente.
La soluzione traversa garantisce:
- installazione in qualsiasi punto conveniente;
- caratteristica portante a livello di 8000 kg per 1 m2;
- consumo di tempo minimo.
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E anche per le normali casseforme, sono necessari dadi e clip. Un altro nome per le clip è una clip a molla, che spiega in modo completo la loro funzione e la struttura interna, il principio di funzionamento. Sono necessari per pannelli in acciaio, plastica e compensato laminato. Ma non ci sono sciocchezze nella costruzione, e quindi è necessario prestare attenzione anche ai tubi in PVC. Il suo compito è quello di escludere l'ingresso di malta cementizia su quelle parti che potrebbero risentirne; pertanto, il massetto degli scudi può essere eseguito senza problemi. Le travi consentono di aumentare la stabilità del fissaggio. Queste sono travi a I in legno. Sono utilizzati per la colata di pavimenti e altre strutture. Tali prodotti sono facili da installare. I distanziatori meritano un discorso a parte. A volte sono anche chiamati bretelle.
La distanza tra i punti di arresto, escludendo lo scorrimento del cassero sotto il carico delle strutture sovrastanti, dovrà essere al massimo di 1 m. È necessaria l'installazione su due lati dei gruppi reggispinta negli angoli in cui il carico è maggiore. Un cono è un altro tipo di componente protettivo che copre le estremità libere dei tubi. E quando si organizzano i pavimenti, spesso è necessario un rack telescopico. Hanno tagli aperti o chiusi. Il rack include una coppia di tubi in acciaio o alluminio. Per taglio chiuso si intende la copertura con un cilindro esterno (involucro). La lunghezza dei rack è di almeno 1,7 m, il massimo è di 4,5 m.
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Tecnologia di installazione del sistema di casseforme
Le istruzioni dettagliate per realizzare e fissare la cassaforma per la fondazione della striscia con le tue mani sono relativamente semplici, se guardi i punti. Ma dovresti assolutamente pensare se rivolgerti a professionisti. La probabilità di errore è molto alta. Il primo passo è preparare il sito:
- guida in pali;
- allungando i fili;
- controllo di questi fili o corde utilizzando un livello idraulico;
- scavare un fossato (almeno 0,5 m di profondità);
- massimo allineamento del suo fondo;
- la formazione del cuscino.
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È più semplice e conveniente realizzare casseforme in legno sulla base di pannelli bordati o pannelli di compensato. Assicurati di sigillare tutte le cuciture con un sigillante. Può essere sostituito con schiuma di poliuretano. Prima di tutto, gli scudi dovrebbero essere installati all'esterno della trincea e rinforzati con elementi diagonali. Tali puntelli non devono essere installati con incrementi di 1 m; in casi difficili, puoi avvicinarli a 0,3 M. Quindi i ponticelli di una determinata lunghezza vengono fissati con chiodi o altro hardware (angoli). In totale, non dovrebbero essere più lunghi dei muri previsti per la costruzione. Il prossimo passo è assemblare il segmento interno della cassaforma. Al termine, controlla che tutte le sezioni verticali e orizzontali siano correttamente inquadrate.
Se si commettono errori, è utile smontare e reinstallare immediatamente gli scudi: questo eliminerà nuovi problemi in futuro. Quindi è necessario preparare e versare la soluzione concreta. Per tua informazione: in modo che dopo questa procedura ci siano canali per le comunicazioni tecniche, vengono utilizzate maniche metalliche rotonde. Sulla cassaforma non separabile, le assi di legno sono posizionate dall'interno, a cui sono attaccati ganci affidabili.Quindi mettono diversi strati di materiale di copertura o rubemast per escludere completamente il rilascio di massa di calcestruzzo. La parte superiore del materiale viene piegata sulla parete e fissata con appositi morsetti.
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Rinforzo
Questa procedura garantisce la resistenza alle variazioni di temperatura. Tale protezione è altrettanto importante per le regioni montuose e costiere, per l'Estremo Oriente e l'Estremo Nord. Il rinforzo monolitico della cassaforma è consigliato quando si organizza una fondazione in cemento armato. Le aste possono essere collegate utilizzando:
- filo per maglieria;
- cuciture saldate;
- morsetti (sono ammesse giunzioni sia verticali che trasversali).
Lo schema di dispersione prevede l'uso della fibra di vetro. In alcuni casi, viene sostituito con Kevlar. Gli additivi finemente dispersi garantiscono non solo resistenza meccanica, ma anche resistenza alla fessurazione. La costruzione moderna spesso implica anche l'uso dell'indurimento della rete. La rete in acciaio è più resistente del polimero e della composizione mista, ma è soggetta alla ruggine anche con una composizione accuratamente selezionata. La cassaforma a pannelli viene incollata con glassine dall'interno prima del rinforzo. Il rinforzo stesso è realizzato utilizzando quadrati di acciaio saldati o lavorati a maglia. La cintura deve essere equipaggiata su tutto il perimetro.
Questa soluzione si è dimostrata dal lato migliore. Può resistere a tutti i tipi noti di sollecitazioni meccaniche.
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Consigli utili
Quando sono in corso i lavori per la formazione della cassaforma per solai, è possibile, nuovamente, utilizzare le opzioni rimovibili e non pieghevoli. La scelta di un tipo particolare è in gran parte una questione di gusto personale. Raccomandazioni:
- la posa di un film plastico proteggerà dalle perdite di calcestruzzo;
- quando si utilizza il legno per casseforme, è utile stringere ulteriormente le tavole situate sopra con filo di rinforzo;
- si consiglia di versare il calcestruzzo a strati;
- quando si versa l'intera massa contemporaneamente, occorre fare attenzione che la soluzione non trabocchi verso l'esterno;
- escludere il trattamento eccessivamente attivo della soluzione con dispositivi di vibrazione (se possibile, viene sostituito dalla baionetta manuale);
- smontare la cassaforma dall'alto verso il basso (che elimina la comparsa di scheggiature e aree fessurate).
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Vale la pena ricordare gli errori chiave che possono essere commessi durante la formazione della cassaforma. Stiamo parlando di:
- l'uso di legno di bassa qualità, metallo cattivo;
- l'uso di una tavola da pollici (è difficile rafforzarla);
- approfondimento insufficiente delle traverse verticali;
- distanza eccessivamente grande o troppo piccola tra lo scudo e la parete della trincea;
- livellando la superficie aggiungendo terra (deve essere rimossa e rimossa, non aggiunta!);
- irregolarità delle parti installate verticalmente e orizzontalmente;
- mancanza di sigillatura giunti in legno con traino.
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Nel prossimo video troverai un'installazione passo-passo di casseforme in legno con pendenze sciolte della trincea e una grande differenza di altezza in cantiere.
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