Come realizzare un banco da lavoro con le tue mani?

In un garage o in un'officina, il banco da lavoro è sempre la cosa principale, dà il tono al resto dell'area di lavoro. Puoi comprare un banco da lavoro, ma noi suggeriamo di farlo da soli - questo non solo ti aiuterà a risparmiare molto, ma otterrai anche un desktop con i parametri e le funzionalità di cui hai bisogno.

Un banco da lavoro è un tavolo multifunzionale su cui vengono eseguiti vari lavori per la fabbricazione, la riparazione di qualsiasi metallo, legno o altri prodotti. È completato da vari cassetti e ripiani per utensili elettrici, pezzi di ricambio, minuteria, elementi di fissaggio e materiale da costruzione. Il tavolo universale è utile sia per il saldatore che per l'automobilista e, grazie al suo design semplice, è abbastanza facile da montare.

Puoi realizzare un banco da lavoro fai-da-te in altre dimensioni, tenendo conto delle tue caratteristiche individuali. Realizzare un banco da lavoro non è difficile, per questo sono adatti materiali che si possono trovare in qualsiasi negozio di ferramenta, in campagna o in garage. È possibile organizzare un'area di lavoro in un appartamento su un balcone o una loggia, in una casa privata nel seminterrato (in assenza di un garage o di un'officina separata) o sotto una tettoia (versione stradale). Il design senza pretese ti consente di mettere banchi da lavoro non solo per la casa, ma anche in un servizio di auto a domicilio.

Devi scegliere non solo un modello di banco da lavoro adatto, ma anche è necessario tener conto della sua posizione nella stanza... Il tavolo dovrebbe essere vicino a una finestra o altra fonte di luce ed essere dotato di illuminazione aggiuntiva. Il disegno deve essere effettuato tenendo conto che si è destrimani o mancini.

Devi pensare al design nei minimi dettagli: quali saranno i materiali di base, ci sarà un tavolo roll-out o fisso, il numero di prese che potrebbero essere necessarie e molto altro. Più dettagliato puoi immaginare il tuo posto di lavoro ideale, più facile sarà dare vita all'idea. Non è necessario prendere come base banchi da lavoro industriali, è ad alta intensità di lavoro e richiederà molti soldi.

Molto spesso, i banchi da lavoro sono suddivisi per fabbri, per carpenteria metallica, falegnameria e carpenteria, progettato per la lavorazione del legno, e universale, che unisce due piani di lavoro.

Tavolo da fabbro è necessaria una forza speciale, poiché su di essa vengono eseguiti lavori per la scanalatura, la rettifica, il taglio, la raccolta e lo smontaggio di varie parti e strutture metalliche. La base del tavolo è in metallo, rivestita con protezione anticorrosione. Per smorzare le vibrazioni, sul letto è installata una scatola cellulare. Il piano del tavolo dovrebbe essere abbastanza spesso - da 2,5 a 5 cm Di solito è fatto di fogli di truciolare, pannelli asciutti o MDF, dall'alto proteggono da una lamiera d'acciaio. È necessaria una protezione contro i danni quando si lavora con utensili manuali ed elettrici o vari prodotti chimici. Per velocizzare il lavoro, il tavolo è dotato di un grembiule per gli attrezzi, un posto per varie attrezzature, ad esempio per morse varie o una saldatrice, piedistalli con cassetti.

Tavolo del falegname progettato per lavorare con spazi vuoti in legno e creare vari oggetti e mobili in legno. È fatto principalmente di legni duri... Non necessita di protezione, base rinforzata e piano di lavoro lungo. Le dimensioni ottimali della superficie di lavoro sono 100 per 300 cm, su di essa è posizionata una morsa, vari arresti per il fissaggio con morsetti in legno verticali e orizzontali progettati per lavorare con pezzi. Inoltre, sul tavolo, forniscono inoltre un posto per uno strumento ausiliario, ad esempio per un seghetto alternativo o per un router.

Banco da falegname praticamente non differisce dalla falegnameria, tranne per il fatto che è rinforzato e le dimensioni del piano del tavolo sono fino a 150 per 600 cm Il rafforzamento e l'aumento della lunghezza del tavolo sono associati al fatto che il lavoro si svolge con legno massello. Il design include aggiunte sotto forma di un grembiule per utensili manuali e un posto per l'attrezzatura.

Banco da lavoro universale rappresenta qualcosa tra i due desktop - carpenteria e carpenteria metallica. È dotato di tutti i tipi di fissaggi e il suo piano del tavolo è protetto da una lamiera di acciaio. Dietro questo banco da lavoro, si lavora con qualsiasi materiale.

Oltre al fatto che tutti i banchi da lavoro sono suddivisi in tipi, possono essere suddivisi in tipi:

• con uno o due piedistalli,
• pieghevole o pieghevole con attacco a parete.

Oltretutto, i tavoli possono essere di dimensioni diversead es. mini banco da lavoro; avere ruote simili a carrelli per spostare un tavolo portatile; il banco da lavoro può essere un gioiello, portatile o un ampio spazio di lavoro angolare con pannelli rimovibili, una postazione di lavoro separata per la saldatura. Per la casa, è meglio creare un tavolo universale fatto in casa.

Dopo aver deciso un posto per un banco da lavoro e aver disegnato un disegno, la domanda sorge logicamente selezione dei materiali per il prodotto... Molto qui dipenderà da ciò che è più accessibile per te - metallo o legno. Come base, puoi usare una trave di legno o una tavola da 40 mm, oppure puoi realizzare un telaio da un angolo di metallo, da un tubo profilato o da un profilo in alluminio. Per il piano di lavoro, puoi utilizzare truciolato, MDF, ma puoi anche costruirlo da materiali di scarto, ad esempio dagli stessi pallet o pallet.

La lavorazione dei metalli spesso implica lavorazione con oli o altri liquidi chimici che siano ben assorbiti dal legno, quindi, per evitare l'impregnazione del piano di lavoro e un possibile incendio, è necessario attrezzare un angolo del fabbro. Le strisce di compensato o metallo perforato sono ottime per un grembiule. Abbiamo anche bisogno di viti autofilettanti, viti, perni, colla e altri piccoli materiali di consumo.

La base della struttura con un posizionamento stazionario, è meglio farlo da una barra di legno con una dimensione di almeno 150 * 50, quindi il banco da lavoro può sopportare facilmente un carico in statica fino a 200 kg / cm e in dinamica fino a 750 kg / cm . Tra l'altro, il legno è più duttile del metallo e smorza perfettamente le vibrazioni. Naturalmente, queste gambe devono essere realizzate in legno duro secco o legno tenero e trattate con impregnazione.

Se per qualche motivo non vuoi creare una base di legno, puoi farlo saldarlo dal metallo. Questo ha i suoi pro e contro, ad esempio, puoi creare supporti regolabili: questo è un vantaggio. È impossibile, senza perdere la capacità di mantenere un carico dinamico, fare un'apertura per le gambe nel telaio: questo è già un aspetto negativo. Le scatole per tale base sono realizzate in metallo zincato.

Il piano del tavolo per il banco da lavoro deve essere robusto. L'opzione migliore sarebbe pannello a secco incollato spessore non inferiore a 25 mm. Tuttavia, sono adatti anche fogli di truciolare o MDF rivestiti con lamiera di acciaio o truciolato. Invece di una tavola acquistata, puoi anche usare materiali di scarto spazzatura come la barra del pallet (pallet). La tabella può essere divisa allo stesso modo in due sezioni: uno in legno e l'altro in tubo metallico rettangolare (invece di una spessa lamiera metallica).Le tavole dovranno essere trattate con olio di lino e ignifugo per prevenire incendi.

È molto facile creare una protezione per lo schermo del desktop - è sufficiente martellare l'intero piano del tavolo o parte di esso con il metallo.

Tale schermo permette di aumentare notevolmente l'area utile all'utilizzo, perché grazie ai fori, si può realizzare un buon sistema di stoccaggio per attrezzi o piccole cose varie, lasciando ripiani e scatole per le cose più voluminose.

Il banco da lavoro universale deve essere dotato di non solo con una morsa, ma anche con morsetti e morsetti vari. Inoltre, vengono installate varie attrezzature, ad esempio un seghetto alternativo, una fresatrice, punti di alimentazione e illuminazione aggiuntivi, attrezzature per la molatura e un sistema di estrazione della polvere.

Per creare un banco da lavoro con le tue mani non sono necessari strumenti speciali, quasi ogni proprietario ha tutto il necessario. Avrai bisogno:

• saldatrice;
• Bulgaro;
• sega circolare (circolare), oppure puoi usare una sega a mano;
• cacciavite o cacciaviti;
• quadrato;
• trapano elettrico;
• diversi morsetti;
• levigatrice eccentrica;
• scalpelli;
• roulette.

I materiali acquistati devono essere preparati secondo i parametri del tuo schema.

1. Per base in metallo. Usando una smerigliatrice, abbiamo visto un tubo profilato 50 * 50 mm per il dispositivo di montanti angolari, un tubo di 30 * 30 mm per una cravatta tra i supporti e un angolo di 30 * 30 * 3 mm per un telaio e guide per ripiani e scatole. La lunghezza delle parti viene calcolata in base alle proprie esigenze. Tutto il metallo deve essere pulito dalla ruggine.
2. Per sottostazione in legno. Per fare ciò, abbiamo bisogno di una barra con una dimensione di almeno 90 * 90 mm. La quantità esatta di materiale dipenderà dal design e dalle dimensioni del banco da lavoro. Abbiamo visto il legname secondo i parametri contrassegnati.
3. Abbiamo tagliato il piano del tavolo da truciolato, fogli di MDF o abbiamo visto le tavole. Per aumentare la resistenza del piano del tavolo, le tavole per esso non sono assemblate lungo il telaio, ma trasversalmente, rispettivamente, e devono essere tagliate tenendo presente questo. Le schede dovranno essere adeguatamente trattate con un composto antisettico per prevenire la formazione di marciume e funghi sotto la lamiera.
4. Tagliamo una mensola da una lamiera d'acciaio con uno spessore di 1 mm o più, oppure tagliamo un tubo metallico rettangolare lungo la lunghezza della tavola.
5. Per smorzare le vibrazioni del telaio metallico sotto il piano del tavolo, è necessario realizzare una scatola cellulare da una tavola da 40 mm. La dimensione della cella va da 40x40 a 70x70 mm, la correliamo di conseguenza alla larghezza e alla lunghezza della base secondo il piano.
6. Prepariamo parti per scatole e scaffali da truciolare, MDF o un piccolo foglio di compensato. Inoltre, un piccolo foglio di compensato andrà al grembiule se non è possibile acquistare una striscia di metallo perforata.

Iniziamo ad assemblare il nostro desktop dalla base. Innanzitutto, saldiamo il telaio e i montanti di supporto, quindi saldiamo il resto delle parti o colleghiamo i blocchi di legno con viti autofilettanti, inoltre rafforziamo i supporti intermedi con un angolo in acciaio. Non dimenticare che il banco da lavoro non è solo un tavolo, quindi, per evitare la deflessione del piano del tavolo, i supporti metallici dovrebbero essere da 4 a 6 e le gambe in legno sono rinforzate con arresti. Maciniamo il letto nei punti di saldatura.

Su un letto di metallo realizziamo una scatola di legno e la fissiamo insieme a un cuscino di assi con viti autofilettanti. Gli angoli del piano di lavoro devono essere fissati con bulloni di costruzione lunghi per aumentare la rigidità della struttura.Mettiamo la mensola su viti autofilettanti (un paio di pezzi su ogni tavola), lungo le ultime tavole ogni 6-7 cm La seconda opzione di assemblaggio non prevede una mensola, ma un tubo metallico: è posata su una scatola e fissato anche con viti autofilettanti.

Raccogliamo scatole di compensato e inseriamo scaffali. Fissiamo uno schermo in compensato o metallo perforato alla parete posteriore del banco da lavoro. Installiamo l'attrezzatura di cui abbiamo bisogno.

Parzialmente il nostro banco da lavoro viene verniciato prima del montaggio, ad esempio, schede che vengono lavorate olio essiccante o liquidi antisettici e ignifughi. La struttura in metallo è coperta vernice anticorrosione subito dopo la fine di tutti i lavori di saldatura.

Per un'officina domestica, un banco da lavoro è semplicemente una cosa necessaria, ma nonostante la sua semplicità di fabbricazione, ha ancora alcuni trucchi.

1. Alcune fonti consigliano di non saldare il letto, ma di collegarlo con bulloni. Il consiglio non è solo irrazionale, costoso e laborioso, ma anche semplicemente dannoso: la struttura saldata è molto più affidabile in termini di caratteristiche.
2. Ci deve essere un piedistallo o una cornice nel desktop: questo aiuta non solo a distribuire il carico sul piano del tavolo, ma offre anche ulteriore stabilità all'intera struttura.
3. Se hai intenzione di lavorare con piccole parti, viti, bulloni e altre sciocchezze, devi creare un piccolo lato su un bordo del piano del tavolo e coprire la superficie di lavoro con un tappeto di linoleum ritagliato sulla sua area.
4. L'illuminazione aggiuntiva, proprio come le prese, può essere integrata nello schermo. Molte persone usano la striscia LED per la retroilluminazione.
5. Alcuni artigiani montano una banda magnetica su un grembiule. È molto comodo "appendere" cacciaviti, chiavi inglesi e altre piccole cose su di esso. Tutto è a portata di mano e davanti ai nostri occhi.

Crea il tuo desktop comodo molto meglio che comprarlo, e non è nemmeno una questione di soldi. Puoi realizzare un "prodotto fatto in casa" da ciò che è nel garage o in campagna, tenendo conto delle tue esigenze, capacità e dimensioni del posto di lavoro.

Come realizzare un banco da lavoro con le tue mani, vedi sotto.