Stucco di finitura: sottigliezze di scelta e utilizzo

Lo stucco di finitura è una miscela bianca secca di una frazione fine o una soluzione pronta basata su di essa. Serve come base per lavori di finitura decorativa come pittura, tappezzeria e altri. Lo stucco "Superfinish" è progettato per livellare piccoli graffi e scheggiature formati durante il processo di finitura con strumenti di lavoro. Prima di acquistare, è necessario familiarizzare con i criteri principali per la scelta di questo materiale da costruzione.

Lo stucco di finitura può essere esso stesso la finitura decorativa finale.

Il suo scopo immediato è:

• livellamento finale della superficie;
• eliminazione di piccoli difetti nella parete o nel soffitto;
• rafforzamento delle proprietà protettive della superficie trattata: resistenza all'acqua, resistenza al gelo e al calore, resistenza alle sollecitazioni meccaniche e alle vibrazioni e simili;

• impartendo le necessarie proprietà prestazionali allo strato di base, ad esempio plasticità, al fine di evitare la formazione di crepe.
• migliorare la qualità della superficie di lavoro dopo la precedente lavorazione più grossolana e la sua preparazione per ulteriori rifiniture;
• conferendo alla superficie un aspetto estetico, colore uniforme.

Per capire cosa aspettarsi dalle miscele di mastice, devi prima scoprire quali requisiti vengono proposti per loro da un punto di vista professionale.

Per uno stucco di finitura di alta qualità, le seguenti caratteristiche sono caratteristiche:

• quando si mescolano miscele secche, non dovrebbero esserci grumi nella soluzione;
• elevata adesione - forte legame con il materiale di superficie a livello molecolare;
• infine livella la superficie su un piano piano;
• facile da applicare;

• la soluzione non scivola lungo il muro;
• dopo che la soluzione si è indurita, non si formano crepe;
• facile da macinare;
• verniciato in un colore bianco uniforme su tutta l'area di applicazione.

Quando si decorano pareti e soffitti, vengono utilizzati vari tipi di miscele e soluzioni di stucco: partenza, finitura e universale, in sostituzione dei due precedenti.

Lo stucco di finitura ha una serie di proprietà che lo distinguono radicalmente da quello di partenza, tra cui:

• è costituito da una polvere a grana fine con un diametro massimo di 0,7 mm e quella di partenza è di frazione grossolana;
• destinato al livellamento finale della superficie preparata, la miscela di partenza - per una correzione significativa del piano e il riempimento di grandi fori;
• lo strato indurito è relativamente liscio, lo strato di partenza è ruvido;

• deve essere di plastica, le crepe sullo strato di finitura sono inaccettabili;
• più facile da macinare che iniziare la composizione sulla stessa base;
• ha un colore estetico uniforme su tutto il piano.

Si può notare che la differenza tra queste miscele è piuttosto significativa.

Gli stucchi di finitura sono divisi secondo due criteri principali: in base allo stato di preparazione e composizione. Possono anche essere suddivisi in base al loro campo di applicazione in quelli che vengono utilizzati per lavori esterni e quelli che vengono utilizzati per lavori interni.

Gli stucchi di finitura, in base allo stato di preparazione, sono suddivisi nei seguenti due tipi:

• Miscele secche. Per l'uso di tali materiali di riempimento, sono richieste le abilità di riempimento accumulate, in particolare l'abilità di miscelare la soluzione. Se miscelato in modo errato, la miscela conterrà grumi, che appariranno necessariamente sullo strato indurito. In mani esperte, il materiale conferisce una buona superficie, viene spesso utilizzato come base per la tappezzeria.

• Soluzione diluita. È realizzato in una forma pronta all'uso. Semplice e facile da usare, non richiede competenze aggiuntive per l'uso. Dona una superficie piana e liscia senza grumi. Viene utilizzato per creare una superficie di base per la pittura, lavori di finitura decorativa e altri scopi.

Le specie divorziate sono popolari tra gli appassionati di riparazioni fai-da-te. In termini di prezzo, tali miscele sono più costose, anche a causa di additivi aggiuntivi, alcune marche hanno una lunga durata.

Putty "Multifinish" è composto da sostanze di varie proprietà. Ogni tipologia ha caratteristiche uniche, punti di forza e di debolezza, sia in termini prestazionali ed economici, sia in termini di caratteristiche applicative, tipologie di superfici idonee e altri aspetti.

A seconda dei componenti inclusi nella composizione, lo stucco di finitura è dei seguenti tipi:

• Malta;
• a base di cemento;
• polimero: acrilico e lattice;
• idrodispersivo.

Un tipo comune di materiali di finitura, ampiamente utilizzato nella lavorazione di superfici in cemento e cartongesso. La facilità d'uso ha reso l'intonaco di gesso la scelta principale per i principianti e le persone che non hanno una seria esperienza nello stucco.

I tratti caratteristici sono:

• relativa facilità di miscelazione di miscele secche;
• si adatta bene alla superficie del muro;
• breve tempo di asciugatura dello strato;
• mancanza di un odore sgradevole dell'edificio;

• restringimento minimo;
• non si formano crepe sullo strato solidificato;
• la superficie risultante è caratterizzata da buona levigatezza e uniformità;
• facile da macinare;

• una delle migliori basi per colorare;
• la composizione contiene solo ingredienti naturali, per cui le microparticelle non provocano reazioni allergiche;
• la bassa resistenza all'umidità rende inefficace l'uso di mastice di gesso in stanze come bagni o cucine;
• non infiammabile;

• migliora le proprietà di isolamento termico della superficie;
• asciutto può essere conservato per lunghi periodi senza deteriorarsi;
• fragile, facilmente deformabile dagli effetti delle vibrazioni e delle sollecitazioni meccaniche, non è appropriato utilizzarlo in luoghi di maggiore attività umana, dove il contatto con le pareti è un evento regolare;
• relativamente poco caro.

La parte principale di tale miscela è il cemento, per la miscelazione vengono utilizzate sabbia e acqua. Si distingue per il suo prezzo contenuto ed è la principale opzione di lavoro quando è necessario eseguire grandi volumi di stuccatura.

Le caratteristiche distintive degli stucchi cementizi sono:

• rigore alla sabbia e all'acqua utilizzata, la sabbia deve essere grossolana (da 1,5 a 2,5 millimetri), l'acqua aggiunta deve avere una temperatura di circa +20 gradi Celsius, altrimenti sono garantite crepe sullo strato essiccato;
• la velocità di solidificazione della soluzione mista varia da 5 a 24 ore, a seconda del produttore specifico;
• la miscela cementizia si restringe, la riapplicazione è pratica comune;

• possono apparire crepe anche se viene seguito il processo tecnico;
• elevata resistenza all'umidità;
• buona resistenza al gelo;

• molta forza;
• relativamente difficile da macinare;
• non utilizzato su superfici in legno;
• lo stucco cementizio standard, una volta indurito, diventa un colore grigio insignificante, se si prevede di incollare carta da parati sottile, vengono utilizzate varietà con additivi coloranti di colore bianco e "super bianco". I coloranti aumentano il prezzo della miscela da 240 a 660 rubli per 20 kg.

Un gruppo eterogeneo di materiali di riempimento a base di sostanze polimeriche, i più comuni sono il lattice e l'acrilico. Hanno un numero di proprietà simili, tuttavia hanno anche proprietà diverse.

Gli stucchi polimerici sono caratterizzati dalle seguenti qualità:

• una buona superficie liscia e uniforme dello strato indurito, indipendentemente dalla gravità dei difetti superficiali;
• sono prodotti sotto forma di miscele secche e soluzioni diluite pronte; gli stucchi misti, per la loro facilità d'uso e la facilità di ottenere un buon risultato, sono molto richiesti tra i costruttori inesperti e le persone che eseguono riparazioni con le proprie mani;
• eccellente superficie di base per lavori di finitura decorativa;

• migliora le qualità fonoassorbenti della superficie;
• l'elevata permeabilità al vapore garantisce la "respirazione" della superficie, per cui la stanza non si inumidisce e l'aria circola normalmente;
• una buona resistenza all'umidità determina la scelta dello stucco polimerico per la finitura di ambienti umidi, ad esempio bagni, bagni turchi, cucine, ecc.;
• la composizione è biologicamente inerte, la muffa non cresce su di essa e i funghi non si moltiplicano, il che è particolarmente tipico per un bagno;

• non ha un caratteristico odore di edificio;
• per il prezzo - questa è una classe premium;
• le miscele a base acrilica possono essere utilizzate sia per lavori all'aperto che per interni, hanno una forte resistenza alle condizioni atmosferiche: neve, basse e alte temperature, pioggia, una struttura robusta protegge efficacemente dai danni meccanici;
• gli stucchi, che contengono lattice, sono utilizzati esclusivamente per lavori interni a causa della loro debole resistenza alle basse temperature, non si restringono, sono altamente plastici e allo stesso tempo resistenti alle sollecitazioni meccaniche, durevoli.

Tali miscele di mastice sono vendute come composizioni di dispersione acquosa pronte all'uso a base di acrilico.

Sono diffusi a causa del gran numero di qualità positive, tra cui:

• si adattano bene a vari tipi di rivestimenti: cemento, mattoni, legno, cartongesso e altri;
• forte adesione - buona "adesione" al materiale superficiale;
• avere un leggero ritiro di circa il 2%;
• buona resistenza all'umidità, tali composizioni sono spesso utilizzate per lavori di finitura in bagni e cucine;

• non ha paura dei cambiamenti di temperatura;
• è possibile migliorare l'impasto aggiungendo resine sintetiche che ne migliorano le prestazioni: accelerano l'essiccazione, aumentano plasticità e resistenza;
• si adattano bene alla superficie;
• suscettibile di macinazione;

• economicamente poco costoso;
• la composizione indurita può essere diluita con una piccola quantità di acqua;
• non emanare odori forti;
• a prova di fuoco.

Per scegliere il tipo ottimale di stucco di finitura, prima di tutto, è necessario determinare per quale scopo viene scelto.

I possibili criteri di selezione sono:

• Posto di lavoro. Lo stucco per esterni è molto diverso da quello per interni, soprattutto in termini di resistenza agli agenti atmosferici.
• La superficie da stuccare. Alcuni tipi di mastice si adattano bene a vari tipi di superfici, ad esempio a base d'acqua, altri hanno limitazioni, ad esempio lo stucco cementizio non viene utilizzato sul legno.
• Qualità richieste come plasticità, adesione o carteggiabilità. In molti modi, la loro lista è determinata dal piano per ulteriori lavori di finitura.
• Proprietà protettive come resistenza all'umidità, resistenza alle temperature estreme, resistenza alle sollecitazioni meccaniche, resistenza agli acidi e altre. Gli stucchi di finitura con l'aggiunta di additivi sintetici, che hanno spiccate qualità protettive, appartengono al gruppo degli stucchi "speciali". Sono utilizzati per la finitura in locali con un ambiente aggressivo specifico.

• Per quale ulteriore lavoro di finitura è selezionato lo stucco di finitura. Se diventa la superficie anteriore del muro, il cosiddetto stucco superfinito contribuirà a dare un aspetto eccellente.
• Periodo di validità, in particolare per soluzioni pronte senza additivi speciali, tali miscele sono strettamente limitate nel tempo di utilizzo.Le miscele secche hanno generalmente una lunga durata.
• Bilancio. Le migliori qualità non sono sempre proporzionate al prezzo. Quindi, lo stucco polimerico a dispersione acquosa leggermente inferiore è molto più economico, ma non è biologicamente inerte, il che può diventare un punto chiave nella scelta.

Possibili applicazioni per diversi tipi di riempitivi in ​​diverse condizioni:

• Per facciate, stanze grandi e non riscaldate, stanze con elevata umidità come bagni, docce, bagni turchi, uno stucco a base di cemento sarà una buona soluzione, soprattutto se si tiene conto del suo prezzo basso.

• Per i locali residenziali con bassa umidità, si consiglia di utilizzare uno stucco per intonaco, sarà una buona base per dipingere, incollare carta da parati sottile. Può essere utilizzato per lavori di finitura decorativa, nasconderà bene i difetti della precedente lavorazione.

• Se è necessario ottenere una superficie ideale per una finitura decorativa, sarà adatto uno stucco polimerico. Se la superficie di base è di alta qualità, il suo consumo sarà trascurabile.

• A seconda del budget, ci sono 2 buone opzioni per il bagno. Il migliore è uno stucco polimerico, sebbene il cemento e non sia inferiore ad esso in termini di resistenza all'umidità, ma la muffa non cresce sulla composizione polimerica e il fungo non si moltiplica, il che non significa che il cemento assorbe bene l'acqua. Un'alternativa con un prezzo più modesto è una miscela a dispersione acquosa, che resiste bene anche all'umidità.

Gli usi inappropriati sono:

• L'uso di composizioni cementizie come base per la pittura o carta da parati sottile, la trama di questo mastice è ruvida e difficile da macinare, una volta aperta con la vernice, i difetti diventeranno evidenti, nel tempo il cemento si screpola e perde il suo aspetto normale, da sotto il carta da parati (non spessa) risplenderà di macchie scure.
• L'uso di stucco per gesso in un bagno o in cucina, nonostante il piacevole aspetto estetico, una tale superficie diventerà rapidamente inutilizzabile.
• L'uso di miscele di polimeri per coprire grandi aree o rattoppare una base non riuscita può aggiungere una notevole quantità di denaro.

Il consumo di stucco per 1 m2 dipende da molti fattori diversi: dallo spessore dello strato applicato, da una marca specifica, dal tipo di lavoro svolto, ecc.

Innanzitutto il consumo della miscela è determinato dal tipo di lavoro per il quale viene utilizzato lo stucco di finitura ed è qualcosa del genere:

• 0,5 kg di miscela per 1 mq. m si consuma quando si incollano saldamente elementi in legno su uno strato di intonaco di finitura.
• 0,9 kg per 1 mq. m per eliminare gli spazi tra due lastre di cartongesso.
• 1,1 kg per 1 mq. M. quando si livellano le pareti per dipingere o incollare la carta da parati.
• 1,2 kg per 1 mq. M. viene utilizzato per livellare pareti interne.
• 1,7 kg per 1 mq. m. quando si finiscono le pareti anteriori.

Per un esempio del consumo di stucco di finitura, considera i prodotti di diversi produttori specifici:

• Ceresit 225 CT consumo 1,8 kg per 1 mq. m. Una miscela a base di cemento, applicata sopra lo strato di base come parte finale del riempimento. La superficie risultante è caratterizzata da uniformità, levigatezza e colore estetico bianco come la neve. Contiene anche additivi che migliorano la resistenza al gelo, la composizione include fibre di rinforzo, impermeabili.
• Vetonit VH il consumo della miscela è di 1,2 kg per 1 mq. m. È costituito da calcare e cemento con un additivo colorante bianco. Applicato a spruzzo, resistente all'umidità, utilizzato sia per lavori interni che esterni.

Forse la prima cosa da ricordare sono le condizioni in cui è meglio eseguire lo stucco di finitura.L'umidità nella stanza non dovrebbe essere superiore al 60%, a una temperatura dell'aria compresa tra 15 e 30 gradi Celsius. Senza queste condizioni, diventerà difficile lavorare con la soluzione, anche se vengono seguite tutte le altre istruzioni.

Per uno stucco di finitura di alta qualità, è necessario aderire a una tecnica di applicazione comprovata, composta da tre fasi principali:

• innescare lo strato di base indurito;
• mettere stucco sul muro;
• levigare lo strato indurito.

Prima di iniziare il lavoro, è necessario pulire la superficie da polvere, sporco e altri elementi estranei. Questo può essere fatto con un panno umido, solvente, sgrassatore e altri mezzi.

Per applicare la miscela sulla superficie, sono necessari i seguenti strumenti: spatole, strette per una serie di malta e la sua distribuzione, larghe per stendere la miscela lungo un piano e angolare per elaborare i giunti di pareti e soffitti, un livello, un piombo linea, un mixer. Affinché la soluzione risultante sia conforme allo standard, è necessario osservare rigorosamente le proporzioni indicate sull'etichetta.

Prima di miscelare l'intero volume, è possibile effettuare una diluizione di prova di una piccola quantità della miscela secca, determinando la proporzione per ottenere la consistenza desiderata. Per impastare a fondo la soluzione, è necessario un miscelatore o un trapano con un accessorio per mescolare. Sarà difficile portare manualmente la miscela alla piena omogeneità. La miscela del secchio viene applicata su una spatola larga usando una spatola di gomma stretta (circa 10 cm).

Viene spalmato sul muro con una spatola metallica, sulla cui superficie viene distribuita la miscela. Con movimenti delicati, mettendo lo strumento in superficie, prima la spatola viene portata lungo l'asse verticale, quindi lungo l'orizzontale, allungando con cura la miscela su tutto il piano. Il bordo dell'utensile di finitura deve essere in perfette condizioni, qualsiasi difetto (sporco, bava, ruggine) rovinerà l'uniformità della superficie con solchi.

L'ultima fase è la macinazione. Può essere eseguito sia a secco che ad umido utilizzando una spugna umida o carta vetrata o carta abrasiva. Un raggio di luce direzionale viene utilizzato per controllare la superficie risultante, preferibilmente da una torcia. Inviato su un piano con varie angolazioni per rilevare le ombre, ognuna delle quali indica rugosità. L'area problematica viene rimacinata.

Il processo di riempimento consiste in tante piccole sfumature, eccone alcune:

• Non esiste un unico standard per il volume applicato dello stucco di finitura, viene determinato dopo aver valutato la mano di fondo.
• La maggior parte degli stucchi di finitura viene applicata in uno strato non più spesso di 2 millimetri, altrimenti sono probabili crepe e desquamazione della miscela dopo l'essiccazione.
• Mentre strofini la miscela sul muro, è meglio tenere la spatola con un angolo di 20 gradi.
• Vale la pena pulire regolarmente la spatola con una spugna umida per rimuovere i pezzi di impasto aderenti, altrimenti, accumulandosi, lasceranno dei solchi.

• Per controllare l'uniformità della superficie, vengono utilizzati un livello e un filo a piombo.
• La velocità di polimerizzazione dello stucco di finitura varia da 10 a 15 minuti.
• Prima della carteggiatura, lo strato viene lasciato asciugare per circa 12 ore (il tempo varia a seconda della composizione dello stucco).
• Macinano miscele a base di polimeri e gesso, la macinazione del cemento è inutile.

• Se è prevista la verniciatura, la levigatura dovrebbe essere particolarmente attenta e scrupolosa, la vernice rivelerà tutti i difetti. Se hai intenzione di incollare la carta da parati, è sufficiente trattare moderatamente la superficie.
• È meglio macinare lo stucco di finitura con le mani, misurato con movimenti circolari fino a quando le tracce della spatola scompaiono completamente.
• La granulometria ottimale dello smeriglio è compresa tra 220 e 280 .
• La sovrapposizione della superficie con una spatola elimina le transizioni e le irregolarità dall'impasto in eccesso.

A seconda dell'ulteriore lavoro di finitura, il riempimento finale viene eseguito con l'applicazione di un diverso numero di strati della miscela:

• per incollare carta da parati spessa su tessuto non tessuto o vinile, è adatta una base di uno strato di mastice, se vengono incollati quelli sottili, quindi due o più;
• per la superficie di base per la verniciatura con vernici su base acrilica e polimerica, viene creata una base di due o tre strati;
• quando si dipinge: più chiaro è il colorante, più bianco come la neve deve essere applicato lo stucco di finitura, applicato in uno strato sottile; quando si usano colori chiari, viene utilizzato uno stucco polimerico "superfinitore".

Nel processo di riempimento della superficie per la verniciatura, vale la pena attenersi alle seguenti regole:

• lo spessore dello strato applicato non deve superare i 2-3 millimetri, altrimenti è possibile la delaminazione;
• un nuovo strato non viene applicato immediatamente, ma solo su un precedente completamente asciutto;
• lo spessore totale dello strato applicato per la verniciatura dipende dal colore del rivestimento futuro: più chiaro è il colorante, più spesso è lo strato;

• è necessario iniziare la levigatura dopo l'asciugatura finale dello strato finale, questo momento si verifica nel periodo da 6 a 48 ore dopo l'applicazione;
• al termine della levigatura, prima di ulteriori rifiniture, è necessario rimuovere la polvere dalla superficie, altrimenti ciò influirà sulla qualità dell'adesione dei materiali;
• la superficie del mastice deve essere innescata prima della verniciatura.

A seconda del tipo di stucco di finitura in composizione, il tempo di indurimento della miscela differisce:

• la boiacca cementizia inizia ad indurire 5 ore dopo essere stata applicata al muro;
• lo stucco di gesso si fissa dopo 1,5 ore, non diluirlo in grandi volumi;
• composizioni polimeriche senza additivi che accelerano questo processo induriscono dopo 24 ore.

È meglio scegliere una miscela che si asciughi per un breve periodo. In questo modo accelererai un po' le tue riparazioni.

Lo stucco di finitura è oggi rappresentato da un gran numero di marchi di vari produttori. Presentiamo alla vostra attenzione una valutazione dei produttori più famosi e popolari.

Le miscele di qualità includono i seguenti prodotti:

Stucco di gesso di un produttore tedesco, venduto come miscela secca. La composizione contiene additivi che migliorano la scorrevolezza e facilitano il livellamento dello strato. La soluzione si adatta bene a vari tipi di superfici: calcestruzzo, cemento, cartongesso.

Altre caratteristiche:

• indurimento finale dello strato dopo 15-24 ore;
• la miscela diluita inizia a rassodare dopo 2 ore;
• consumo approssimativo con uno strato di 1 millimetro di spessore - 0,9 kg per 1 mq. m.

Miscela polimerica secca per interni. Viene utilizzato per lavori su superfici come calcestruzzo, cemento, gesso, cartongesso e fibra di gesso. Crea una superficie bianca liscia con effetto "specchio".

Ottima base per pitture e finiture decorative. Lo spessore massimo dello strato applicato non deve superare i 3 millimetri.

Inoltre, questa miscela è caratterizzata da:

• asciugatura completa veloce: da 3 a 6 ore;
• la soluzione diluita è adatta per circa 16 ore;
• con uno spessore dello strato di 1 millimetro, il consumo va da 1,1 a 1,5 kg per 1 mq. m.

Miscela polimerica secca, utilizzata per lavori su calcestruzzo, cartongesso e fibra di gesso. Forma un rivestimento bianco di alta qualità, adatto per la verniciatura. Lo spessore dello strato di lavoro va da 1 a 5 millimetri.

Anche lo stucco "Vetonit LR +" è caratterizzato dalle seguenti qualità:

• l'indurimento completo avviene entro 24-48 ore;
• dopo diluizione mantiene le proprietà di lavorazione per circa 24 ore;
• con uno spessore dello strato di 1 millimetro, vengono consumati 1,2 kg per 1 mq. m.

Soluzione diluita a base di vinile polimerico. Viene utilizzato per la maggior parte delle superfici, una volta polimerizzato dà un'eccellente superficie liscia, facile da applicare. Il rivestimento è durevole e molto resistente all'umidità.

Inoltre, questa miscela ha i seguenti parametri:

• la soluzione fa presa dopo 5 ore;
• consumato con uno spessore di 1 millimetro, 0,7 kg per 1 mq. m.

Per quanto riguarda le recensioni sullo stucco di finitura, tutto dipende dalla marca selezionata di un particolare produttore:

• Weber Vetonit LR+. Tra i vantaggi di questo prodotto, gli acquirenti considerano la facilità d'uso e l'uniformità dello strato di finitura. Lo stucco si mescola rapidamente, aderisce facilmente alla superficie, si asciuga rapidamente. Tuttavia, alcuni acquirenti parlano dell'elevata fragilità del materiale: si sbriciola durante la macinazione. Se non segui le istruzioni per l'uso e diluisci troppo il prodotto, potrebbe restringersi e il rivestimento inizierà a rompersi.

• Knauf HP Finitura. Il materiale è facile da usare, si mescola facilmente, si fissa rapidamente, non c'è odore sgradevole ed è ben levigato. Questo stucco è perfetto per trattare non solo le pareti, ma anche i pavimenti. Non ci sono praticamente svantaggi per questo prodotto.

• Finitura eccellente del cartongesso. I vantaggi di questo prodotto includono eccellente resistenza al gelo, elevata resistenza, plasticità, facilità di applicazione. L'unico inconveniente, secondo gli acquirenti, è il costo piuttosto elevato del materiale.

Per informazioni su come scegliere uno stucco di finitura, vedere il prossimo video.