Realizziamo macchine per affilare i coltelli con le nostre mani

I coltelli vivono non solo in cucina: in un laboratorio, in un capanno da caccia, sono necessari anche per la pesca. Difficilmente puoi fare un'escursione senza di loro, e in realtà ci sono molti casi in cui non puoi farne a meno. E se i coltelli vengono usati spesso - e sarebbe bello se fossero sempre perfettamente affilati - sorge la domanda sulla necessità di una rettificatrice. Non è necessario acquistarlo: puoi realizzare una macchina con le tue mani.

Certo, puoi affilare i coltelli a mano, ma sarà difficile mantenere l'angolo corretto, e quindi la qualità è scadente. Ma l'affilatura con una macchina mantiene l'angolo originale per l'intero processo di lavoro e, oltre all'operazione principale, puoi anche mettere a punto il coltello sulla macchina.

Questa è un'attrezzatura verticale elementare che consentirà di affilare rapidamente i coltelli a mano. È una struttura in legno assemblata con un angolo.

Cosa prendere per creare una macchina manuale:

• 4 barre / tavole con una larghezza di 5-7 cm, uno spessore di 3 cm (la lunghezza della tavola è uguale alla lunghezza della pietra);
• 4 bulloni M4-M6 con un "agnello", puoi calcolare la lunghezza del dispositivo di fissaggio usando la formula: lo spessore della tavola, moltiplicato per due, più lo spessore della pietra per affilare, più 1 cm;
• 4 viti autofilettanti per legno - spessore tavola meno 2 mm;
• goniometro o equivalente;
• trapano con un trapano per adattare il bullone;
• seghetto per legno;
• scalpello;
• marcatore.

La macchina sarà realizzata in modo da ricavare 2 angoli dalle tavole esistenti.

Descriviamo lo stato di avanzamento dei lavori.

1. Su una tavola, ad una distanza commisurata alla sua larghezza, viene praticato un taglio a seghetto al centro.
2. Successivamente, dalla fine della tavola, è necessario tagliare la parte segata con un coltello o uno scalpello forte. Anche la seconda scheda avrà lo stesso chip: quando si uniscono le schede, entrambi i lati devono avere un piano comune.
3. Le tavole sono articolate in un angolo con frammenti scheggiati. La seconda parte dell'unità è assemblata allo stesso modo.
4. I fori per i bulloni sono praticati nelle parti superiore e inferiore del dispositivo. Sono contrassegnati sui lati opposti al punto di connessione delle estremità, su ogni piastra ci sono 3-4 pezzi. E i fori sono contrassegnati in modo che dal bordo della tavola al bullone esterno ci siano almeno 3 cm e lo spazio tra esso e gli altri fori bloccasse il bordo della mola.
5. Un segno è posto all'interno o all'esterno di una tavola, deve corrispondere a ciascuno dei potenziali angoli di affilatura.

Come lavorare con una macchina del genere: il coltello affilato viene posizionato con la lama sulla pietra per affilare, in modo che la lama sia su un piano verticale. Inoltre, con movimenti alternativi (cioè "da se stessi e verso se stessi"), con una pressione regolare, il coltello si muove lungo lo smeriglio.

Il dispositivo risulterà a forma di scatola, da un lato c'è un'unità di fissaggio della lama, dall'altro - un'asta di fissaggio del carrello con una pietra fissata su di essa.

Cosa è necessario per adattarsi:

• 2 fogli di compensato: lo spessore di ciascuno è fino a 10 mm (non inferiore a 6), uno è 23 cm per 4 cm, l'altro è 23 cm per 15 cm;
• 2 blocchi di legno (è preferibile il legno duro): uno - 15 cm per 5 cm per 5 cm, il secondo - 7 cm per 5 cm per 3 cm;
• 2 idropulitrici carbolite - 5 cm per 5 cm per 0,6 cm;
• 2 pezzi di lamiera d'acciaio di 1 mm di spessore;
• 2 accessori per mobili;
• carta vetrata;
• scalpello;
• seghetto per metallo;
• smerigliatrice angolare;
• trapano, trapano;
• martello;
• Cacciavite;
• coltello da stivale;
• unità di saldatura con elettrodi;
• viti, nonché rondelle, bulloni e dadi.

Ecco il processo di fabbricazione della macchina in più fasi.

1. Il lavoro inizia con la creazione di una scatola di base in compensato. Innanzitutto, il foglio di compensato deve essere segato (quello di 23 cm per 4 cm) in due. È necessario tagliare obliquamente lungo il lato lungo, in modo che alla fine si ottengano 2 parti trapezoidali con dimensioni di 23 cm per 3 cm per 1 cm.Se possibile, puoi prendere due pezzi di compensato delle dimensioni indicate contemporaneamente, che diventeranno le pareti laterali della base.
2. Inoltre, su un grande foglio di compensato, facendo un passo indietro di 4 cm dal bordo, viene segata una scanalatura. Gli strati di compensato vengono rimossi in modo da formare una scanalatura profonda 2 mm. Dopo che le estremità sono state lavorate con carta vetrata, puoi assemblare la struttura.
3. Innanzitutto, una parete laterale viene avvitata su un grande foglio con viti autofilettanti, quindi la seconda. E il foglio è posizionato in modo che il campione sia davanti alla base. Nella parte posteriore della scatola, un blocco di legno è fissato con viti autofilettanti. Ad una distanza di 25 cm dalla parete laterale sinistra, viene praticato un foro nel blocco con un diametro corrispondente al diametro della filettatura esterna della cassa.
4. Dal basso e dall'alto, i raccordi devono essere avvitati nella barra con coassialità tra loro. Il perno di regolazione sarà attaccato lì.
5. La manette è composta da piastre d'acciaio che misurano 17 per 6 cm e 15 per 4 cm La piastra più piccola è posizionata su quella più grande, 5-6 mm si allontanano dal bordo, le piastre sono saldate. Già nella struttura assemblata vengono realizzati 2 fori per i bulloni M4-M6. I bulloni sono inseriti lì, sono saldati alla piastra. La smerigliatrice può tagliare perline saldate.
6. La barra di bloccaggio è composta da due parti: la parte superiore è costituita da una piastra di acciaio con la lettera G, la parte inferiore è costituita da un rettangolo. Il piatto comprende una parte grande di 15 per 8 cm e una più piccola di 5 per 4,5 cm Il rettangolo è di 10 per 5 cm Il piatto a forma di L deve essere posato in modo che la sua piccola parte copra le manette, ma non raggiunga i 3 cm al suo bordo esterno.
7. Uno piccolo è posto sotto il lungo frammento del piatto superiore. In essi vengono praticati due fori passanti, ciascuno della metà delle dimensioni della piastra inferiore. Le piastre stesse sono attorcigliate in bulloni. Le teste dei bulloni sono saldate alle loro piastre e necessariamente "sfalsate".
8. Sulla superficie della base è tracciata una linea parallela alle pareti laterali, che corre lungo il centro dei piedi, che si trovano nella parte posteriore della base in una barra. Dal bordo della parte superiore del piede è necessario arretrare di 4 cm, dal bordo della mano-mano - 2,5 cm - lungo la linea tracciata con un seghetto alternativo, praticare una scanalatura di larghezza corrispondente al diametro dei bulloni che sono saldato alle piastre.
9. La scanalatura in cui vengono inseriti gli elementi di fissaggio della barra di bloccaggio verrà regolata.

Separatamente, vale la pena descrivere il sistema di regolazione di tale macchina. Questo è un perno verticale nel piede di una barra, un blocco di supporto, dadi di bloccaggio inferiore e superiore. L'assemblaggio del sistema si presenta così: la forcina viene avvitata nelle maniche, viene inserita una rondella, viene avvitato un dado. Il dado serrato impedisce al perno di ruotare attorno all'asse. 1,6 cm si allontana da entrambi i bordi del supporto, viene praticato un foro lungo il lato più corto lungo il diametro della forcina. E il secondo foro è realizzato perpendicolarmente all'asse di questo foro con un rientro di 4,5 cm. Solo con diametro doppio del diametro del carrello barra. Il dado di regolazione inferiore viene avvitato sul perno, la scarpa viene inserita, il dado di bloccaggio superiore viene avvitato.

E il carrello per affilare è un perno di metallo con una pietra per affilare. Si avvita un dado da un'estremità del perno, si montano entrambe le rondelle di fissaggio, si avvita il secondo dado.E sono posizionati in modo che la pietra per affilare si inserisca tra le rondelle. Su ciò che resta della forcina, viene messo un pezzo di tubo di plastica (puoi farlo solo con del nastro isolante). L'estremità opposta del perno viene inserita nel foro nel blocco di supporto.

Per realizzare, infatti, un affilatoio elettrico da soli, è necessario preparare tutto il necessario.

Questo elenco includerà:

• ricarica non necessaria a 12 volt;
• motore a 12 volt;
• interruttore;
• un piccolo pezzo di filo di rame morbido a due conduttori;
• pietra tonda per trapano, diametro 2 cm;
• mandrino portapinze per l'asse motore;
• un pezzo di tubo stretto per un motore;
• 2 viti.

Tra gli strumenti, sono utili un saldatore, un trapano, un cacciavite, forbici, una lima, un pennarello, un martello e una pinza.

Di seguito è descritto il processo di creazione di un affilacoltelli per utensili elettrici fatto in casa.

1. Smontare il caricabatterie, scegliere un posto per l'interruttore sulla custodia, contrassegnarlo con un pennarello. Usa un trapano e un disco da taglio per praticare un foro. Allinea i bordi con un file, prova l'interruttore.
2. Tagliare i fili di rame della lunghezza richiesta, rimuovere la treccia dalle estremità, immergere le estremità con stagno, saldare all'interruttore.
3. Saldare un filo al terminale di contatto di ricarica, il secondo cavo fuoriesce attraverso il foro dell'alloggiamento. Il filo è saldato e al secondo terminale del caricatore, rispettivamente, fuoriesce attraverso il secondo foro per il terminale. Puoi assemblare la custodia.
4. Saldare i fili di uscita ai terminali del motore. Raddrizzare i bordi dell'inserto metallico con una pinza, praticare fori da 2 mm negli angoli. Viene utilizzato come un morsetto per tenere il motore contro l'alloggiamento. Il motore è fissato al corpo con una fascetta mediante apposite viti.
5. È necessario realizzare una copertura protettiva dalle scintille, fisserà anche la lama: in questo caso viene utilizzato un tubo di colla composita. La pinza è assemblata insieme, al suo interno è installata una pietra piatta per l'affilatura, tutto questo è serrato con una pinza. Un tubo adatto viene messo sulla parte superiore del motore, il punto in cui finisce la mola è segnato con un pennarello.
6. Viene praticata una fessura con un trapano e un disco da taglio, sempre con un'angolazione rilevante per l'affilatura di un coltello.

Resta solo da fare un tappetino di gomma per la mini-macchina, perché suonerà durante il funzionamento.

Come utilizzare la macchina in modo che i coltelli siano affilati correttamente e la persona che lo utilizza non si faccia male - tutto è coperto da 5 suggerimenti di base.

1. Tutti i movimenti con un coltello dovrebbero essere solo fluidi, senza scatti, niente di veloce, senza fretta.
2. È necessario premere sulla lama in modo uniforme e quale sarà esattamente la forza viene decisa in ciascun caso individualmente.
3. La lama è affilata in modo uniforme per tutta la sua lunghezza.
4. Se necessario, il coltello dovrà essere raffreddato per immersione in acqua.
5. Al termine dell'affilatura, la lama può essere levigata con carta vetrata (grana - non più di 800).

Se affilato male, il foglio si strapperà o si piegherà. Se è buono, sarà immobile e allo stesso tempo apparirà un taglio liscio. Tutto è semplice e chiaro.

Lascia che la macchina utensile fatta in casa sia perfetta dal punto di vista ingegneristico e svolga il suo lavoro a lungo ed in modo efficiente!

Come realizzare macchine per affilare i coltelli con le tue mani, guarda il video.