Tutto sulle sezionatrici

Sapere tutto sulle sezionatrici significa organizzare adeguatamente la produzione con il loro utilizzo. Esistono sezionatrici verticali e modelli CNC; le loro impostazioni e dimensioni meritano un discorso a parte. Inoltre, dovrai capire come scegliere una mini-macchina e un morsetto per essa, il che significa incidere dischi e coperture protettive.

Il primo prototipo della moderna sezionatrice per legno - sega circolare o circolare - divenne noto già nel 1803. Era significativamente diverso dalle moderne attrezzature per il taglio delle lastre.

Il dispositivo mostrato alla mostra di Parigi non aveva una carrozza. Un elemento così importante è stato aggiunto dagli sviluppatori tedeschi molto più tardi. Ci sono voluti altri 103 anni per realizzare un'invenzione del genere. Naturalmente, in futuro, le macchine utensili hanno continuato a migliorare, anche se non a livello globale.

Vale la pena iniziare con una descrizione della funzionalità delle sezionatrici. Sono classificati come attrezzature versatili. Tali dispositivi sono in grado di:

• tagliare tavole e travi longitudinalmente e trasversalmente;
• elaborare lastre e lastre di pieno formato;
• lavorare con materiali compositi;
• ritagliare più spazi vuoti da tutti i materiali elencati;
• tagliare e segare scanalature passanti e cieche;
• tagliare ad una certa angolazione rispetto al letto del pezzo.

L'attrezzatura della sega circolare (sega circolare) è adatta per officine e per piccole e medie imprese. Nelle grandi fabbriche, tali dispositivi servono siti di produzione sperimentali. Sia i dispositivi leggeri che quelli medi e pesanti sono disposti all'incirca nello stesso modo. Una parte importante di loro è il letto. È prodotto mediante saldatura da una spessa lamiera di acciaio di qualità.

Quando il lavoro di saldatura è completato, il metallo deve essere invecchiato o ricotto. Questa elaborazione elimina la deformazione durante l'utilizzo della macchina. Le macchine leggere sono progettate con un unico azionamento in mente per incisori e seghe principali.

L'accesso al gruppo sega è molto facile. La regolazione della coincidenza dei tagli con la sega principale e la potatura viene eseguita dall'esterno. Un ruolo importante è svolto dal dispositivo che consente di inclinare il sistema di segatura. Consente di eseguire tagli inclinati, compreso l'ottenimento di bordi smussati sulla superficie delle parti. Grazie al coperchio di protezione e al sistema di aspirazione, il rischio di lesioni è ridotto e i trucioli che inevitabilmente si verificano durante il taglio vengono evacuati.

Le macchine medie e pesanti sono dotate di un'ulteriore aspirazione trucioli dal basso. La tavola della macchina è sempre massiccia. In caso contrario, non conterrà le vibrazioni in modo sufficientemente efficace. I prodotti di qualità sono dotati di una superficie dura. Senza di esso, la superficie si consumerà rapidamente e soffrirà di corrosione.

Il carrello in movimento gioca un ruolo importante. Rigidità e forza sono richieste da esso. In questo caso è necessario che sia leggero e non abbia un'elevata inerzia, non rallenti. La corsa del carrello dipende in gran parte dall'elemento di guida.Non ha senso discutere dei vantaggi delle guide a sfera, a rulli o combinate: ognuno di questi tipi ha il diritto di esistere e la qualità dei materiali utilizzati è di importanza decisiva.

È sempre previsto un blocco di supporto per il normale posizionamento dei carrelli. Deve essere affidabile e allo stesso tempo non creare molta resistenza al movimento. Un dettaglio speciale è responsabile della possibilità del normale taglio di lastre e segatura di una barra di diametro: un arresto trasversale. La precisione del lavoro svolto dipende dai fermi oscillanti regolabili. Di solito la loro quantità inclusa nel kit non è sufficiente e devi acquistare e installare copie aggiuntive.

Ma certamente non sarebbe stato possibile lavorare senza un righello longitudinale. Tale struttura viene creata in modo che non si pieghi o si sposti dopo aver impostato le impostazioni. Questo processo di installazione stesso viene eseguito al meglio utilizzando un puntatore digitale. Inoltre, la sezionatrice include:

• un dispositivo che sostiene un righello longitudinale;
• un volano responsabile della regolazione dell'altezza (nelle macchine più potenti viene invece utilizzato un azionamento motorizzato);
• arresti d'angolo (tali componenti consentono di tagliare il materiale non solo perpendicolarmente, ma anche ad altri angoli);
• morsetti ausiliari: sono necessari in modo che le parti, comprese le piastre, non si muovano durante il processo;
• tavoli di ricezione (i prodotti finiti vengono spostati su di essi);
• maniglie di spinta (grazie a loro è più sicuro lavorare nella fase finale del taglio).

Il pezzo poggia sul carrello. Dovrai spostare questo pezzo manualmente, senza l'aiuto di un apparato. Qualsiasi sezionatrice è una soluzione di compromesso. Raggiungere un carrello perfettamente rigido, leggero e compatto non funziona, e bisogna bilanciare questi requisiti. La qualità dell'installazione del carrello stesso e delle fermate ha un'influenza decisiva sul risultato ottenuto.

I centri per il nesting batch sono assegnati in una categoria speciale. Tutti sono dotati di default di sistemi a controllo numerico. Il lavoro viene eseguito spostando il carro sega. I pezzi grezzi o le lastre di lastre sono tenuti rigidamente da un morsetto speciale.

Tutti i modelli di sega hanno unità di taglio. Grazie a loro, viene impedita la formazione di trucioli. La pulizia del taglio è garantita senza disturbare lo strato superiore. I modelli di classe economica si distinguono per la loro semplicità e un insieme limitato di modalità. Sotto carico pesante, i moduli di alimentazione non resistono.

L'ufficio del gruppo aziendale ha blocchi aggiuntivi. Questa soluzione garantisce un'azione particolarmente efficace. Le parti di taglio hanno una maggiore potenza. Possono trasportare un carico significativo per un lungo periodo. Il successo del lavoro è garantito durante l'intero turno di lavoro.

Per la produzione su larga scala, i modelli più preferibili sono extra-class. Usano un massimo di innovazioni tecnologiche. Si tratta principalmente di sistemi automatici. Tale attrezzatura è giustificata in un grande impianto. I costi per unità di output saranno minimi.

I sistemi orizzontali sono dotati di un carrello mobile al quale è fissata una sega circolare. Durante il funzionamento, la piastra viene posizionata su un piano orizzontale. Il vantaggio è che puoi tagliare mobili di varie dimensioni. Il tipo di lama della sega indica il suo posizionamento in una posizione stazionaria.

Una lastra o altro pezzo steso sul tavolo si muove verso la sega. In alcuni casi viene utilizzata una coppia di bus paralleli invece di una semplice tabella. In presenza di azionamento elettrico, è previsto il movimento su rulli speciali. Tali modelli sono in grado di far fronte a pezzi di grandi dimensioni. Ma anche i piccoli dettagli sono abbastanza soggetti a loro.

Esistono anche sezionatrici verticali. Sono montati su un supporto orientato verticalmente. La sega circolare si muove su e giù. La configurazione di questo tipo di macchina è abbastanza semplice; viene spesso utilizzato nelle grandi industrie del mobile ed è dotato di CNC.

Alcune versioni di minimacchine hanno una potenza di 2 kW. Ma questo indicatore e anche 3-4 kW sono sufficienti solo per il lavoro più semplice. Alcune apparecchiature decenti hanno una potenza di 5-7 kW. I dispositivi a bassa potenza sono raramente adatti per l'equipaggiamento con sistemi automatici. Inoltre, sono poco pratici e si rompono rapidamente.

La valutazione include principalmente Filato FL-3200B... Il produttore di tale macchina è in funzione dagli anni '70. L'azienda è diventata uno dei principali fornitori di attrezzature industriali e può offrire una vasta gamma di prodotti. Nello specifico, il sistema FL-3200B è adatto per lavorazioni longitudinali, trasversali e angolari. Il carrello è particolarmente affidabile e non richiede quasi nessuna manutenzione.

Questo rappresentante di spicco ha una serie di altre proprietà interessanti, come ad esempio:

• assoluta precisione di lavoro;
• la possibilità di un arresto di emergenza;
• inclinazione della sega da 0 a 45 gradi;
• altezza di taglio con l'elemento principale - 11/7 cm;
• sezione del tubo di derivazione (aspirazione per trucioli) - 12 cm;
• peso totale - 1050 kg.

Parlando di prodotti di fabbricazione russa, dobbiamo prima di tutto menzionare modello "Saratovka 3200"... Questo dispositivo è progettato per il taglio accurato di vari prodotti. La corsa del carrello è sufficiente per la lavorazione di grandi lastre. Viene fornita una copertura per l'aspirazione della polvere. La sega principale ha una sezione di atterraggio di 3 cm e la sua dimensione massima è di 40 cm; la potenza standard raggiunge i 4 kW.

Tra le sezionatrici italiane, attraente Serie SCM Nova... La tavola mobile poggia su guide arcuate temprate. La larghezza di questi binari è di 40 cm La struttura della custodia offre la massima durata e affidabilità. L'inclinazione delle seghe varia ampiamente.

Degni di nota sono anche i prodotti delle grandi aziende cinesi. Modello WoodTec 1600 in grado di sfidare i prodotti di altri importanti fornitori. Lei pesa 480 kg. L'altezza del tavolo è di 84 cm La sezione della sega principale è di 30,5 cm (con un diametro di atterraggio di 3 cm).

Il sistema è progettato per il taglio trasversale e angolare:

• bordo incollato;
• MDF;
• legno massiccio;
• Fibra di legno.

Fornito dalla Germania macchina Altendorf F 25 ha un livello di qualità fenomenale e allo stesso tempo è molto compatto. Può essere utilizzato sia per attrezzare un'officina domestica che come attrezzatura ausiliaria per attività industriali. L'inclinazione della lama della sega varia da 0 a 46 gradi. L'altezza della macchina è di 88 cm, è previsto un carrello a doppio rullo. La dimensione della lama della sega più grande è di 31,5 cm.

I singoli componenti delle sezionatrici svolgono un ruolo importante. Tra questi spicca il morsetto eccentrico. Ti consente di tenere saldamente le schede lavorate. Grazie a questa fissazione, le seghe possono svolgere con sicurezza il loro lavoro con un minimo di scarto. Per lavorare con truciolato e MDF, viene spesso utilizzato un disco di punteggio.

Alcuni di questi dischi appartengono al gruppo dei diamanti. Una copertura protettiva è responsabile della sicurezza degli operatori. Può variare in dimensioni e altre caratteristiche. Ma quasi tutti questi prodotti hanno sbocchi per l'estrazione (aspirazione). Senza un tale circuito, la rimozione di segatura e polvere di legno è quasi impossibile, ovvero è anche un sostituto di un aspirapolvere industriale.

Il normale funzionamento è impensabile senza misurazioni accurate. Pertanto, vale la pena menzionare in particolare un componente come il righello digitale. I dispositivi avanzati sono in grado di effettuare misurazioni con un errore di 0,5 micron. Hanno diverse lunghezze di lavoro e risoluzioni.

Viene spesso utilizzato anche un raggio di pressione pneumatico. È più affidabile di un semplice morsetto eccentrico. La guida parallela è anche la chiave per un lavoro confortevole. Inoltre, un coltello divisore può essere utile per alcune manipolazioni.Il suo spessore è almeno uguale alla sezione della lama della sega. Infine, i telai di supporto contengono rulli con cuscinetti, grazie ai quali avviene il movimento.

Innanzitutto è necessario analizzare tre caratteristiche quali:

• potenza;
• dimensioni;
• il peso.

Sono ovviamente interconnessi. È difficile aspettarsi che una piccola macchina svilupperà una grande produttività e consumerà una grande quantità di corrente. Ci deve essere un certo equilibrio tra le diverse proprietà. Ma è impossibile limitarsi a tali parametri.

Le unità di taglio in quasi tutte le macchine sono approssimativamente le stesse. Solo occasionalmente la loro stabilità viene aumentata utilizzando un albero della sega esteso. Questa soluzione è ottimale per le apparecchiature industriali. Se si ha a che fare con il taglio in batch e si lavora con materiali densi, è necessario utilizzare potenze superiori a 5,5 kW.

Gli angoli di inclinazione sono importanti se devi realizzare mobili in base a progetti individuali. Ma quando si lavora con le lastre, questo non è molto rilevante. È utile scegliere macchine con il maggior numero possibile di modalità di velocità. Un'altra opzione interessante è il movimento assiale della lama incisore rispetto alla sega principale. La potenza delle seghe per incisore dovrebbe essere di 500-1000 W.

Gli arresti devono essere posizionati e fissati con precisione. A tal fine, normalmente devono cavalcare su guide affidabili ed essere integrati da governanti speciali. I righelli devono essere controllati per la presenza di scale incise inclinate verso l'operatore; è ancora meglio quando vengono utilizzati indicatori digitali al posto dei righelli.

Prima di allestire una sezionatrice, è necessario comprendere le caratteristiche del suo collaudo. La procedura di regolazione e regolazione viene eseguita in più fasi. L'eccentricità delle sedi in direzione assiale o radiale deve essere inferiore a 0,003 cm La temperatura del mandrino è rigorosamente standardizzata. Può superare la temperatura dell'aria in officina di un massimo di 50 gradi.

Una corsa di prova aiuta a valutare la correttezza del lavoro, compresa la corsa del carrello. Se noti crepe nel rivestimento decorativo, devi controllare se la sega è regolata correttamente. Particolarmente rilevanti sono la simmetria e la dimensione delle sporgenze sui bordi. Il passaggio successivo consiste nel valutare con un disco di verifica; è lui che mostrerà la correttezza o l'erroneità del trasporto.

Durante la lavorazione dei pezzi, è necessario escludere qualsiasi gioco, altrimenti ciò può portare alla curvatura dei tagli. Le macchine sono assemblate utilizzando livelli e regole di costruzione. Trovando differenze di altezza o pendenza, il pavimento viene colato con un massetto. L'allineamento locale è del tutto inaccettabile. Eventuali rivestimenti possono solo portare a ulteriori problemi.

È necessario conoscere in anticipo quanto spazio è necessario per la sezionatrice. Quindi, avviare l'unità con la massima attenzione possibile. La macchina deve prima funzionare in modalità inattiva. Il controllo viene effettuato utilizzando scarti non necessari.