Tutto sulle macchine scorrevoli
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Ha senso per gli organizzatori di laboratori di lavorazione del legno scoprire in anticipo tutto sulle macchine per lastre. Degni di nota sono il tipo lastra-nervatura per la lavorazione della lastra in segatura e la sua trasformazione in tavole bordate, nonché uno scortecciatore per la lavorazione della lastra. Avendo familiarizzato con questi tipi, sarà possibile passare alle caratteristiche del funzionamento delle apparecchiature.
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Peculiarità
La lavorazione del legno su larga scala è impossibile senza macchine sofisticate. La moderna macchina per lastre permette di produrre facilmente tavole bordate. Fino a poco tempo fa si riteneva che tale soluzione fosse tecnicamente difficile ed economicamente non redditizia. Ma l'emergere della tecnologia più recente ha permesso di risolvere questo problema e aumentare la produzione di prodotti finiti. Sarà facile ottenere una tavola con bordi di prima classe.
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Le macchine per lastre sono utili per falegnami, segatrici e per un altro motivo: grazie a loro, il territorio di aree aperte e magazzini viene liberato. I design moderni si distinguono per un eccellente livello di automazione.
Oltre a lavorare le lastre in senso stretto, possono lavorare con gli scarti lasciati dai taglieri. Un'altra possibilità collaterale è l'uso come divisorio. La larghezza di taglio delle tavole può variare notevolmente.
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Spesso raggiunge i 15 cm. Lo spessore massimo del legname prodotto è di 5 cm. Gli utenti possono regolare in modo flessibile le velocità di avanzamento. Alcuni modelli avanzati sono adatti per l'elaborazione di più schede contemporaneamente. Questa proprietà è data dalla dissoluzione orizzontale della soletta.
Panoramica delle specie
Innanzitutto, va sottolineato che una macchina tipica è una macchina che lavora una quantità abbastanza grande di materiale in pannelli bordati in un unico passaggio. Questa tecnica può essere separata o inclusa nelle linee di produzione. Ogni linea comprende anche un'installazione basculante e multi-sega. È utile considerare le caratteristiche dei dispositivi per la lavorazione delle lastre utilizzando l'esempio della serie “GP500”.
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Questo è un dispositivo pass-through. La differenza tra modelli specifici è:
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la possibilità o l'impossibilità di regolare rapidamente le seghe in larghezza;
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il numero di seghe circolari montate;
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il numero di rulli condotti (a volte indicati come nocciole).
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È molto comodo estendere le seghe. Questa soluzione consente di ridurre al minimo lo smistamento delle materie prime o addirittura di abbandonarlo completamente. Sui nodi del bordo, la larghezza viene regolata con una vite. Una delle seghe è fissata rigidamente e solo l'altra può muoversi. Quando lo sposti, il righello divisore si sposta contemporaneamente.
Per lavorazioni con un certo spessore del pannello, il motore elettrico posteriore viene sollevato o abbassato e vengono utilizzati anche set di rondelle distanziatrici.
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In genere, il ritmo di lavoro raggiunge i 6 m in 60 secondi. Ma quando sulla macchina sono installati potenti motori, questo indicatore sale spesso a 30 m. Altai GP500 ha 3 seghe funzionanti. Il sistema è affidabile e senza pretese in condizioni difficili. Anche i requisiti per le qualifiche dei dipendenti sono bassi. Le seghe circolari devono essere acquistate in aggiunta.
Principali dettagli tecnici:
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larghezza del pezzo fino a 40 cm;
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lo spessore maggiore possibile è di 25 cm;
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lunghezza del legname di almeno 230 cm;
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sezione delle seghe verticali esterne 50 cm;
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sezione trasversale della sega orizzontale esterna 50 cm;
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le dimensioni della macchina lungo gli assi 300x140x145 cm;
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potenza elettrica totale 31,1 kW;
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tensione di rete 380 V;
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peso totale 600 kg;
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la velocità di rotazione dell'albero di alimentazione delle seghe verticali è fino a 750 giri al minuto;
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movimento dell'albero della sega orizzontale ad una velocità fino a 3000 giri al minuto.
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La macchina costalastra può diventare un divisore, oltre che una macchina di seconda fila. Viene utilizzato quando si taglia una barra a tre taglienti. Buoni esempi sono GR-500 e GR-630. Su di essi vengono posizionate 1 o 2 seghe. Lo spessore delle tavole in uscita può essere modificato utilizzando viti e rondelle tra le seghe. Questo design è semplice e affidabile e può produrre prodotti di prima classe in modo stabile per lungo tempo.
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"GR-500" è un dispositivo a quattro seghe. La piastra PCB consente di ridurre l'attrito sulla superficie del tavolo. Il croaker è efficacemente mantenuto nell'area di lavoro. Il set di consegna standard include un coltello divisore. I cuscinetti sigillati sono contenuti all'interno e viene fornito un pannello di controllo.
Le spezzatrici scorrevoli realizzano tagli longitudinali e trasversali. Le molatrici consentono di elaborare segmenti con corteccia e altre irregolarità. Con l'aiuto di tali attrezzature, viene realizzato il rivestimento, venduto in volumi o al pezzo.
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Se è necessario elaborare gli scarti della lavorazione dei prodotti in lastre, è necessario scegliere un semplice frantoio. È adatto per trasformare le lastre in segatura o trucioli di legno.
GR-630 è dotato di 2 motori elettrici. La sezione dell'albero è di 5 cm, in questo caso la sezione della sega circolare raggiunge i 50 cm L'avanzamento può essere effettuato a una velocità di 9, 12 o 14 m al minuto. Il peso del dispositivo è di 580 kg e la lama della sega si muove a una velocità di 3000 giri al minuto.
Per segatura e trucioli, è adatto il modello FSJI. In tale macchina può essere alimentato materiale con una sezione trasversale di 15-20 cm, la segatura risultante può essere utilizzata per ottenere pellet. Frazione - 0,5x0,5 cm Il frantoio sarà anche in grado di elaborare trucioli e biomassa.
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Per la rifilatura e il taglio automatico dei residui di legna da ardere, utilizzare Altai-TG550... La potenza varia da 9 a 12,5 kW. Le seghe possono avere una sezione trasversale da 55 a 63 cm La sega ruota ad una velocità di 2250 giri al minuto. Altre caratteristiche:
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avanzamento trasversale elettromeccanico longitudinale e pneumatico;
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alimentazione potenza motrice 1,5 kW;
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peso 790kg;
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movimento longitudinale a velocità di 10, 15 o 20 m/min;
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la lunghezza minima della lastra consentita è di 30 cm;
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dimensioni 348x182x181 cm.
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Lo scortecciatore è, ad esempio, l'OS400. È adatto per la preparazione alla macinazione. Inoltre è possibile acquistare una rulliera in entrata e in uscita. La macchina è dotata di un convertitore di frequenza. Gli speciali scortecciatori consentono di fare a meno di strumenti ad alta usura.
Proprietà tecniche:
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larghezza del materiale - fino a 40 cm;
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altezza - fino a 14 cm;
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elaborazione ad una velocità di 10-15 m in 60 secondi;
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potenza totale 8,5 kW;
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il peso della macchina (escluse le rulliere) è di 600 kg.
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Sfruttamento
Qualsiasi tipo di macchine per lastre deve essere utilizzato rigorosamente secondo la tecnologia. Si articola in più fasi successive. Si parte dalla depurazione delle materie prime primarie e dalla loro distribuzione dimensionale. È imperativo escludere la presenza di oggetti estranei di qualsiasi origine. I tronchi tagliati e altro materiale di legno vengono raccolti sugli alimentatori manualmente o utilizzando un dispositivo di caricamento.
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L'orientamento del materiale sui nastri è realizzato secondo le dimensioni impostate. A volte il cursore viene regolato in larghezza. Quando la materia prima viene lavorata, viene depositata insieme agli scarti risultanti su una rulliera. Tutti i prodotti sono ordinati lì. Sciogliere immediatamente la lastra su 2 doghe sottili è possibile quando si utilizza una macchina con un paio di seghe.
Questa aggiunta è possibile senza azionamenti elettrici ausiliari. Inizialmente, non è affatto necessario realizzare una barra a tre bordi da una lastra. Prima di lavorare sulla macchina, è necessario studiare le norme di sicurezza e le norme antincendio. In un'officina industriale, questo deve essere verificato superando un'ispezione. Le macchine non devono essere utilizzate se non sono collegate ad un'officina o ad un sistema di aspirazione locale.
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L'area circostante e il gruppo sega devono essere puliti regolarmente dalla segatura. È necessaria una connessione al circuito di terra. Quando si lavora con un dispositivo lastra, è necessario fornire un'illuminazione decente. La sega stessa e l'area di lavoro non devono essere avvicinate. Quando si carica, si fissa e si gira la lastra, così come altro legname, il dispositivo deve prima essere spento. È indispensabile contrassegnare la stanza con segni di aumento del rumore, rischio di incendio e dotare l'area di lavoro di mezzi antincendio.
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Quando si lavora, è indispensabile assicurarsi che lo strumento non sia smussato. È vietato sovraccaricare la struttura.
Gli operatori devono indossare protezioni per le orecchie e gli occhi ed evitare l'ubriachezza o qualsiasi disagio o anomalia mentale. I circuiti di protezione e la messa a terra devono essere controllati regolarmente. Se compaiono rumori e vibrazioni, odori estranei, dovrai interrompere immediatamente il lavoro e scollegare la macchina dall'alimentazione.
Attorno alla macchina devono essere previsti spazi e passaggi adeguati. I pezzi pesanti devono essere sollevati con un dispositivo speciale. La macchina deve essere installata tenendo conto del carico ammissibile sulla base. L'attrezzatura viene sistematicamente ispezionata e lubrificata. Proteggere il dispositivo da umidità e sostanze corrosive.
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