Tutto quello che c'è da sapere sulle brocciatrici
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Dopo aver letto l'articolo, il consumatore scoprirà tutto quello che c'è da sapere sulle brocciatrici e sul loro funzionamento. Sarà possibile comprendere chiaramente le caratteristiche di orizzontale e verticale, la specificità delle macchine con una broccia per la smerigliatrice. Inoltre, viene prestata attenzione alla lavorazione su macchine e alla selezione di dispositivi specifici per loro.
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Peculiarità
È stato creato un gran numero di attrezzature per la lavorazione dei metalli per tutti i tipi di scopi. Ma anche in questo contesto generale, le brocciatrici si distinguono in modo più che convincente. Sono progettati per una finitura particolarmente pulita, sia all'interno che all'esterno. Questa tecnica può funzionare con parti di varie configurazioni geometriche. Vale la pena considerare che la brocciatura all'interno e all'esterno viene ancora eseguita su attrezzature diverse, con le sue caratteristiche speciali.
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Il principale movimento funzionale è il movimento dell'utensile di trazione. Non esiste un feed e un meccanismo speciali per questo. I denti della broccia sono responsabili di questa funzione. Molto spesso le brocciatrici funzionano in modo semiautomatico, sono dotate per la maggior parte di un azionamento idraulico. Ma i modelli più produttivi sono progettati per utilizzare una centrale elettromeccanica.
Quando si utilizza un azionamento idraulico, di solito è dotato di una coppia di pompe. Forniscono olio ai cilindri idraulici principali e ausiliari. Il principio di funzionamento prevede il supporto della broccia con un rullo e il suo movimento verso il mandrino di lavoro.
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La cartuccia afferra la coda della broccia e la sposta nella direzione desiderata. Anche il mandrino ausiliario è importante: si aggrappa già al gambo posteriore e riporta la broccia nella posizione iniziale.
Parlando del dispositivo dei nodi principali, va indicato che strutturalmente i codoli devono corrispondere al tipo di broccia e al disegno del mandrino... È consuetudine dividere i gambi in tipi cilindrici e piatti. I mandrini universali per brocce sono dotati di un morsetto a leva-camma; insieme ad esse possono essere utilizzate brocce con una sezione di 1,6 - 3,2 cm Alcune brocciatrici possono essere automatiche o semiautomatiche.
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La brocciatura offre una maggiore produttività. Questo metodo di elaborazione è abbastanza accurato. Dopo il suo completamento, rimane una superficie pulita. Invece di trattamenti superficiali sequenziali in più passaggi, si può fare a meno di una singola broccia. Vale la pena considerare i punti deboli di questo metodo di elaborazione:
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deformazione durante il taglio;
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difficoltà con la brocciatura di pezzi dimensionali;
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alto costo dello strumento;
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difficoltà nel posizionamento accurato.
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Visualizzazioni
Orizzontale
Sono i sistemi di brocciatura orizzontale che sono considerati una soluzione universale. Sono applicabili in un'ampia varietà di settori. Su tali macchine, le superfici esterne vengono facilmente lavorate (allungate). I letti sono dotati di un cilindro idraulico che, grazie ad un'apposita asta, muove il cursore. Un manometro aiuta a monitorare la pressione nel cilindro.
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Un certo sottogruppo può essere considerato una tecnica di brocciatura orizzontale con un design girevole. In questo schema, si presume che le brocce dal giradischi vengano spinte nella parte una per una. Con un tale movimento, si uniscono automaticamente al cursore, si agganciano ad esso.
Quando il cursore torna indietro, la broccia torna alla cella originale.Quando entra nello stesso posto, anche il tavolo si sposta nella sua posizione originale; quindi il tamburo si sposta in una nuova posizione e la successiva broccia prende il sopravvento.
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Verticale
Si ritiene che lo scopo principale di tali macchine sia la lavorazione di superfici esterne con una broccia. Sono particolarmente stabili durante il lavoro. Gli scivoli poggiano sul letto e quindi non si ribaltano. Diventa possibile rimuovere quote fino a 0,4 - 0,5 cm In generale, l'attrezzatura per la brocciatura verticale funziona in modalità semiautomatica; gli operatori devono solo posizionare le parti in posizione e rimuoverle dopo aver completato la manipolazione del metallo.
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Con e senza CNC
Per la produzione in serie di piccole parti, la lavorazione continua è la scelta migliore. Soprattutto, viene eseguito utilizzando brocciatrici a giostra o brocciatrici a tunnel.... Anche l'attrezzatura per il rinforzo in schiuma è assegnata a un gruppo separato. È rappresentato da un numero abbastanza elevato di modelli. Tali macchine solitamente applicano uno strato di intonaco elastico; possono alimentare il pezzo a velocità variabile.
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La lunghezza dei pezzi da lavorare di solito non è limitata. Tuttavia, la capacità del giacimento per la composizione da applicare può essere il fattore limitante. Altre importanti caratteristiche pratiche sono:
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lunghezza dei pezzi;
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la dimensione del nastro trasportatore;
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le dimensioni della macchina stessa;
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caratteristiche dell'alimentazione di rete;
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consumo di energia;
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possibilità o impossibilità di funzionamento continuativo.
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Il rinforzo è possibile con stucchi di qualsiasi composizione. Ma questo richiede che abbiano una buona adesione alla schiuma. Il disegno è calcolato per l'uniformità e l'uniformità dello strato applicato. Macchine simili lavorano con platbands, cornici, modanature e così via. Una cinghia di spinta ben progettata impedisce alle parti di scivolare.
I rulli di pressione hanno spesso camere gonfiabili. Ciò riduce al minimo la pressione sulla superficie del pezzo.
Il rullo pressore può modificare l'angolo con cui viene applicata la pressione, il che gli consente di adattarsi a qualsiasi tipo di scarico del pezzo.
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Il tavolo tecnico utilizzato per il carico e il traino è un prodotto basato su un telaio metallico con una coppia di alberi. È su questi alberi che viene tirato il nastro borchiato. Nella parte laterale è posto un motoriduttore. Viene fornito un convertitore di frequenza che influenza la velocità di movimento e la sua direzione. I tavoli ricevitori sono costituiti da una base e da una coppia di tubi con larghezza di montaggio regolabile.
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I sistemi CNC sono principalmente dotati di brocciatrici verticali ad alte prestazioni. Di solito è possibile sostituire i controller standard con quelli necessari su un singolo ordine. Alcuni sistemi CNC sono ottimizzati per la produzione di scanalature e chiavette interne. I progettisti si assicurano che l'interfaccia di programmazione consenta la manipolazione sia degli strumenti utilizzati che del pezzo.
Per quanto riguarda le smerigliatrici con una broccia, si tratta quasi sempre di attrezzature fatte in casa, ma in una serie di situazioni, tuttavia, non particolarmente inferiori alle versioni di fabbrica.
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Modelli popolari
Tuttavia, nella maggior parte dei casi è preferibile utilizzare una brocciatrice di fabbrica. Sarà progettato da ingegneri professionisti tenendo conto di un gran numero di sottigliezze e sfumature. Tra gli apparecchi orizzontali, merita attenzione il modello 7B55 prodotto a Minsk. È adatto per manipolare superfici interne di varie forme e dimensioni. Per impostazione predefinita, questo è un semiautomatico, ma se necessario è possibile aggiungere un CNC per la massima automazione.
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L'unità idraulica è dotata di una coppia di pompe ad alta pressione. La corsa funzionale della macchina raggiunge i 160 cm ed è in grado di trainare pezzi ad una velocità di almeno 1,5 e non più di 11,5 m in 60 secondi. In retromarcia, queste velocità saranno rispettivamente di 20 e 25 m.Il circuito elettrico è stato ottimizzato per la massima affidabilità e l'olio nell'impianto idraulico è filtrato.
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La stessa azienda di macchine utensili di Minsk fornisce il modello 7523. Differisce in:
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pompe a pistoni assiali nel sistema idraulico;
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schema di esecuzione semiautomatico;
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contacicli;
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doppia filtrazione dei fluidi di lavoro;
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rinnovo della parte elettrica;
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posizionare le unità all'interno di scatole metalliche.
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Dalle aziende estere vale la pena dare un'occhiata più da vicino HOFFMANN Raumtechnik. Questa azienda produce, oltre alle tradizionali macchine verticali, orizzontali - anche specializzate. Righello RAWX-M ottimizzato per la lavorazione finale di scanalature e giunti dentellati. Serie RASA-M adatto per la movimentazione di scanalature per sfere di tutti i giunti. È improbabile che altre aziende offrano prodotti paragonabili a quelli dei leader di mercato.
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Componenti
Le brocciatrici richiedono una varietà di accessori. Insieme ai già citati complessi CNC e tavole rotanti, i dispositivi di misurazione meritano attenzione. Consentono di garantire l'accuratezza delle dimensioni mantenute. Inoltre, potresti aver bisogno di:
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dispositivi di azionamento;
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torrette;
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alimentatori di riserva;
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complessi per l'alimentazione di liquidi lubrificanti e refrigeranti;
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unità di filtrazione dell'aria;
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dispositivi per la rimozione dei trucioli;
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sistemi di alimentazione per barre e fogli;
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pompe;
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software specializzato (nei sistemi CNC).
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Sfruttamento
Per qualsiasi lavoro svolto, è richiesto il rispetto delle misure di sicurezza. Tutte le macchine possono essere utilizzate solo con coperture protettive in buono stato di funzionamento e conformi alle norme. I dispositivi verticali possono essere utilizzati solo con staffe. Tali protezioni ti permetteranno di catturare la broccia se cade dal mandrino. Le parti vengono introdotte nell'area di lavorazione e da lì rimosse solo quando il dispositivo è spento, quando tutte le parti in lavorazione sono nella loro posizione originale.
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Allo stesso modo, non pulire gli strumenti che non sono stati diseccitati o ripristinati. Lavorare con brocce lunghe su una brocciatrice orizzontale richiede l'uso di una lunetta mobile. In caso di malfunzionamento della macchina nel suo complesso o in parte di essa, il dispositivo viene immediatamente arrestato e segnalato al capocantiere o al servizio di assistenza tecnica.... Quando si elaborano superfici piane e altre manipolazioni, è necessario monitorare attentamente se il funzionamento dell'azionamento idraulico non è disturbato.
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I problemi con esso possono essere causati dall'ingresso di aria e dall'intasamento dell'olio. La quantità di brocciatura utilizzata è determinata dalla lunghezza dei pezzi e dalla tolleranza. È anche influenzato dal modello di taglio scelto e dal metodo di preparazione della superficie. Il pezzo, che è posto su un supporto a forma di sfera, è esso stesso posizionato lungo l'asse della broccia. Tuttavia, è necessario verificare ulteriormente se la parte terminale è perpendicolare all'asse del foro; se questa condizione non è soddisfatta, l'estremità di testa deve essere modificata in un'operazione aggiuntiva.
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Questo non è un problema con i supporti piatti. Ma d'altra parte, la differenza nelle quote di diametro può portare alla rottura della broccia. Per fori multisfaccettati sono necessari fori multisfaccettati e per superfici di forma complessa, brocce circolari. Lo schema di taglio delle scorte viene selezionato tenendo conto del suo valore.
Se devono essere tagliate spline diritte, è necessario un movimento lineare maggiore; le spline elicoidali si formano con un movimento aggiuntivo, altrimenti il processo andrà male.
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