Accessori per macchine utensili

Gli utensili per macchine per il taglio dei metalli ampliano le loro capacità tecnologiche e fanno risparmiare denaro. Invece di acquistare nuova attrezzatura, puoi utilizzare quella esistente. Da questo articolo scoprirai che tipo di macchine utensili per macchine CNC sono e a cosa servono.

La macchina utensile è un dispositivo con cui gli utensili e i pezzi sono fissati sulla macchina. E inoltre, grazie alle attrezzature, le macchine possono eseguire operazioni insolite per loro. Per esempio, Grazie alla cottura a dividere su una fresatrice verticale convenzionale, gli ingranaggi possono essere tagliati. E la testa di fresatura sull'attrezzatura di tornitura taglia le scanalature.

Gli accessori non sono inclusi con l'attrezzatura, devono essere acquistati separatamente. Per ottenere un buon risultato, deve soddisfare una serie di requisiti.

• Rigidità e qualità di smorzamento. Grazie al dispositivo rigido, la parte non "cammina" da un lato all'altro. Va bene. Ma durante la sgrossatura, gli utensili rigidi non appianano le inevitabili vibrazioni e questo porterà a imprecisioni. Pertanto, per le macchine di precisione, l'attrezzatura deve essere realizzata con acciai temprati temprati e per la sgrossatura è necessario acciaio grezzo tenero.
• Se possibile, avere un azionamento meccanizzato. È importante che l'azionamento non blocchi il pezzo, ma piuttosto rilasci gli elementi di fissaggio. Quindi, se il tubo si rompe o l'azionamento viene cortocircuitato durante il funzionamento, il pezzo non volerà fuori dalla macchina, ma rimarrà nell'attrezzatura. È più sicuro in questo modo. Il pezzo può essere fissato in modo sicuro, ad esempio, con un pacco molle Belleville.
• Il tempo per reinstallare il pezzo dovrebbe essere il 2-10% del tempo della sua elaborazione sulla macchina. Ed è necessario che gli elementi di fissaggio non si intersechino con la traiettoria dell'utensile.
• La classe di precisione dell'attrezzatura deve essere la stessa della macchina.
• E lo standard è affidabilità, durata, prezzo basso.

Nella tornitura, come in qualsiasi altra macchina utensile, l'utensileria viene utilizzata per:

• tenere il pezzo e l'utensile;
• misurare le dimensioni;
• dare ulteriore supporto al pezzo.

Ci sono diversi tipi di piattaforme popolari per queste macchine.

I mandrini sono necessari per fissare il pezzo. Sono di diversi tipi:

• Le pinze trattengono pezzi corti e fragili;
• quelli driver sono utilizzati per il fissaggio di alberi lunghi;
• quelli a forma di cuneo garantiscono un'elevata precisione di installazione;
• i bracci di leva sono in grado di fissare pezzi di varie dimensioni;
• i diaframmi centrano con precisione il pezzo durante le operazioni di finitura;
• per le macchine per la lavorazione del legno è necessario un tridente: il dispositivo più semplice per fissare un pezzo di legno morbido;
• Le 3 e 4 camme hanno una buona precisione e sono facili da usare.

I mandrini consentono di fissare parti corte a sbalzo e di movimentare le estremità.

• Le rondelle di piano fissano i pezzi asimmetrici.
• I centri sono necessari per fissare gli alberi, che hanno i fori centrali preparati. A differenza dei mandrini, nei centri, la base va lungo l'asse di rotazione del pezzo e non lungo la superficie esterna. Pertanto, i pezzi rotondi sono altamente accurati.

Ci sono 2 tipi di centri.

• Non rotanti (persistenti) sono stazionari durante il funzionamento e il pezzo ruota sul film d'olio. Tali centri hanno una maggiore precisione, ma sono soggetti a surriscaldamento a causa dell'attrito.I centri dell'ingranaggio fissati nel mandrino possono trasferire la rotazione al pezzo.
• I centri rotanti non consentono il riscaldamento, ma a causa dell'inevitabile gioco nei cuscinetti, hanno una precisione inferiore.

I centri conici sono adatti solo per alberi. E per installare un pezzo con un foro interno, vengono utilizzati i centri fungini.

• Le lunette vengono utilizzate quando il pezzo è molto lungo. Questo è un supporto aggiuntivo che non consente la piegatura del pezzo.
• Varie lampade.

Affronta compiti simili, ma i design sono diversi.

Le attrezzature tecnologiche per il fissaggio degli utensili possono essere di diversi tipi.

• Il mandrino autobloccante viene utilizzato per la presa di frese a codolo, a codolo e a dita. Ma spesso l'utensile viene inserito direttamente nel mandrino.
• La boccola accessoria viene utilizzata quando il gambo dell'utensile non si inserisce nel foro del mandrino. Con il suo aiuto, ad esempio, una fresa con gambo cilindrico o un cono utensile 7:24 può essere bloccata in un mandrino con un cono Morse.
• I mandrini sono necessari per fissare frese a disco e cilindriche su fresatrici orizzontali.

Dispositivi speciali sono usati per riparare gli spazi vuoti.

• La morsa è usata per piccole parti. Le morse sono autocentranti quando entrambe le mascelle si muovono e non. Le spugne sono realizzate in acciaio temprato o dolce, plastica, gomma e altri. Non necessariamente piatte, parti di forme complesse sono installate in ganasce sagomate.
• Le teste divisorie consentono un taglio preciso di scanalature o denti.
• I tavoli sono rotanti e fissi. Alcuni modelli possono essere ripiegati, consentendo di lavorare il pezzo lateralmente.
• Piastre magnetiche con magneti permanenti o elettrici. I primi sono migliori perché non si riscaldano a causa delle correnti parassite e dell'induzione, come nel caso degli elettromagneti. Ma questi ultimi hanno una forza di serraggio maggiore.
• I dispositivi per il vuoto, i morsetti tengono il pezzo nella posizione desiderata.
• Prismi e morsetti, grazie ai quali gli alberi possono essere bloccati e lavorati, ad esempio una chiavetta.
• Perni e dita. Necessario per posizionare pezzi piatti sul tavolo. 3 perni vengono utilizzati per individuare la parte. Questo è logico, perché per impostare la posizione del piano sono necessari 3 punti di ancoraggio. Pertanto, l'installazione sui pin è molto accurata. E per fissare il pezzo, vengono utilizzati vari morsetti.

Sono simili a quelli utilizzati per altre macchine utensili. Ad esempio, per le smerigliatrici cilindriche è necessario:

• mandrini a camme con ganasce sostituibili;
• pinze a più lamelle;
• mandrini trascinatori, appoggi per alberi lunghi;
• centri fissi e rotanti, diretti, inversi, fungini e altri;
• teste divisorie per la finitura di ingranaggi.

Gli utensili per le rettificatrici per piani differiscono poco dagli accessori per le attrezzature di fresatura:

• tavole rotanti;
• una morsa con ganasce sostituibili per il fissaggio dei pezzi: è auspicabile che siano autocentranti;
• prismi, morsetti;
• mandrini per mole.

Ma le piastre magnetiche sono utilizzate in misura limitata. Quando si rettifica su metallo, viene generata molta polvere metallica. E poiché le linee magnetiche passano facilmente attraverso il pezzo di metallo, la polvere viene lavata via male dal liquido di raffreddamento (fluido da taglio), magneticamente su di essa.

Come puoi vedere, gli utensili per macchine utensili ampliano la gamma di parti prodotte. E non c'è bisogno di spendere soldi per nuove attrezzature. L'unica cosa che non dovrebbe essere salvata sono i dispositivi di protezione. Seguire sempre le precauzioni di sicurezza.