Cosa sono le pialle in legno e come sceglierle?

Le piallatrici sono dispositivi con l'aiuto dei quali vengono eseguite varie lavorazioni di materiali in legno, dalla creazione della forma di un oggetto alla sua molatura. Il moderno assortimento di macchine per la lavorazione del legno di vari produttori consente a chiunque, sia esso un professionista o un artigiano domestico, di scegliere lo strumento necessario. Tuttavia, per fare ciò, è necessario capire chiaramente quale compito si prefigge il maestro, il lavoro di quale complessità è avanti. Questo articolo ti aiuterà a navigare nel mercato attuale delle piallatrici per legno, in modo che qualsiasi acquirente possa scegliere il modello di cui hai bisogno.

Le piallatrici per legno, a seconda dello scopo, sono suddivise in diversi tipi.

Secondo il principio di funzionamento, possono essere piallatura trasversale e longitudinale.

Piallatura incrociata - quando si lavora su questo dispositivo, sul tavolo viene posizionato un pezzo di legno. La testa della pialla si muove, a causa della quale si verifica il movimento di lavoro, e il movimento della tavola garantisce l'alimentazione del pezzo.

Piallatura longitudinale - su una macchina con questa configurazione, il movimento di lavoro avviene per il movimento del pezzo sulla tavola. E la testa della pialla, a sua volta, alimenta la parte.

In base alle condizioni di lavoro, i dispositivi per la lavorazione del legno sono suddivisi in fissi e desktop.

Stazionario - utilizzato nelle fabbriche di profili per scopi industriali (di grandi dimensioni e peso, richiedono una tensione da 380 V per funzionare, si differenziano per l'aumento dei costi).

da tavolo - adatto per il lavoro a casa per uso domestico (di piccole dimensioni, leggero, tensione richiesta - 220 V, a basso costo).

Una delle fasi fondamentali della lavorazione del legno è la piallatura dei pezzi. Consiste nel rimuovere lo strato superiore di materiale, rimuovendo irregolarità significative, grazie alle quali è possibile formare una barra delle dimensioni richieste.

Con l'aiuto di una pialla, puoi produrre dettagli interni, mobili e ripristinare oggetti in legno invecchiati - in generale, elaborare qualsiasi superficie piana (verticale, orizzontale, inclinata, con diverse angolazioni). Le macchine per la lavorazione del legno a quattro lati sono molto popolari. Con il loro aiuto puoi:

• fuga;

• spessore;

• mulino;

• profilo.

Il vantaggio dell'unità con una tale configurazione è la capacità di eseguire contemporaneamente più operazioni. Questa macchina può essere utilizzata per produrre battiscopa, parquet, parti di finestre e molto altro.

In generale le macchine per la lavorazione del legno si dividono in piallatrici, a spessore, combinate, circolari e universali.

Le macchine giuntatrici vengono utilizzate per la prelavorazione della materia prima (tavole, barre) di varie dimensioni destinata alla fabbricazione di mobili. Questa unità consente di pianificare il pezzo, rimuovendo varie sporgenze e rugosità. Gli elementi di base del dispositivo stesso sono il letto e due tavoli in ghisa (uno a livello dell'albero di taglio, l'altro lungo lo spessore dei trucioli rimossi). Il processo di lavoro si presenta così: un blocco vuoto viene spostato manualmente lungo il tavolo, che viene premuto contro i coltelli.

Il secondo passaggio dopo la piallatura è la finitura: viene eseguita con una macchina a spessore. Con il suo aiuto, è possibile ottenere una superficie assolutamente liscia della barra e un'elevata precisione nella formazione delle sue dimensioni, necessarie nella produzione di mobili o elementi di collegamento. La macchina a spessore permette di asportare rugosità con uno spessore di 1-5 mm. Questa unità è di due tipi:

• unilaterale (la barra viene elaborata da un lato);

• bifacciale (lavorazione simultanea su entrambi i lati).

Di norma, i pezzi vengono alimentati automaticamente su tali macchine.

Le unità combinate includono macchine pialla a spessore con due componenti: una pialla (superiore) e una pialla a spessore (inferiore). I vantaggi di una macchina del genere sono la sua compattezza e il prezzo economico, è perfetto per le attività amatoriali.

Questo tipo di macchina viene utilizzata per segare barre e formare grezzi di fresatura.

Le macchine universali sono utilizzate per eseguire i seguenti lavori:

• giunzione;

• taglio;

• calibrazione e altro.

Il principale svantaggio di tale unità è il suo costo elevato, quindi viene solitamente utilizzato nella produzione di massa.

Le moderne macchine per la lavorazione del legno hanno i seguenti elementi:

• scrivania;

• letto in metallo;

• dispositivo di guida;

• albero del coltello;

• alimentatore;

• elementi di bloccaggio, bloccaggio, lubrificazione;

• recinzioni;

• unità di azionamento;

• parti di partenza;

• Motore elettrico.

Uno dei ruoli chiave nel funzionamento del dispositivo è svolto dall'albero del coltello. Pertanto, i coltelli per le unità per la lavorazione del legno sono realizzati in acciaio resistente che, a seconda del tipo di attrezzatura, ha le dimensioni appropriate e sono affilati per determinati tipi di legno.

Oggi il mercato delle attrezzature per la lavorazione del legno soddisfa l'acquirente con la sua specie e la varietà dei prezzi. Secondo una serie di fonti, i primi cinque includono i seguenti produttori:

• MAKITA;

• BOSCH;

• "STAVR";

• PROXXONE;

• JET.

La tabella mostra le principali caratteristiche delle macchine per la lavorazione del legno di vari marchi che sono più richieste.

Quando si sceglie una macchina per la lavorazione del legno per un'officina domestica, è necessario essere guidati dai seguenti parametri:

• specifiche;

• scopo;

• prezzo.

Per quanto riguarda i coltelli, il loro numero non dovrebbe essere grande, poiché richiedono una manutenzione complessa. I parametri principali sono anche la larghezza e la profondità della piallatura: indicano le dimensioni della barra che possono essere lavorate, nonché la larghezza dello strato rimosso dalla parte.

Il lavoro con un'unità di lavorazione del legno consiste nei seguenti punti:

• regolare correttamente l'altezza del piatto posteriore;

• installazione del pezzo, che, sotto l'influenza dei coltelli, assume le dimensioni richieste.

Quando lavori con parti lunghe, cerca l'aiuto di un partner.

Affinché il dispositivo duri il più a lungo possibile, è importante rispettare le seguenti regole:

• affilatura regolare dei coltelli;

• quando si lavora con un grande volume di materiale, utilizzare un aspiratore di polvere;

• pulizia regolare con solvente e spray al silicone dell'albero e dei coltelli

• normale trattamento con cera o paraffina delle ruote filettate.

Riassumendo, è necessario notare una serie di vantaggi delle attrezzature per la lavorazione del legno rispetto alla lavorazione manuale dei materiali:

• alte prestazioni;

• bassi costi di manodopera da parte dell'operatore;

• alta qualità del risultato;

• aumento del livello di sicurezza;

• grandi capacità tecniche;

• la possibilità di attrezzature aggiuntive.