Fare un tornio con le tue mani

Una macchina utensile, anche in una casa personale, è una cosa molto necessaria. Ma non tutti possono ottenerlo: è un piacere costoso. Pertanto, molti "kulibin" decidono di creare l'unità con le proprie mani.

Per iniziare un lavoro così ampio, è necessario preparare un'enorme quantità di materiali.

• Motore della lavatrice. Questo è per i dettagli più grandi. Per ogni piccola cosa, sono adatte le opzioni di un cacciavite, un canale, un trapano a mano. Funzionerà anche la base del cambio.
• Bulloni, cuscinetti, dadi.
• Tavole, compensato per la base.
• Angolo, piatti.
• Barre d'acciaio.
• Dadi, viti.

Dagli strumenti avrai bisogno di una smerigliatrice, una saldatrice, un pennarello, un righello, un metro a nastro, un trapano.

Quasi tutte le unità sono costituite dai seguenti componenti:

• contenitore degli attrezzi;
• sostegno;
• letto;
• contropunta: mantiene la stabilità e l'affidabilità delle parti di fissaggio nel mandrino;
• paletta - regolazione della velocità, modifica dei parametri di coppia e posizionamento del cambio.

Iniziamo ad assemblare il tornio con le nostre mani, in questo caso, per il legno. Il processo di produzione a casa non è facile, quindi presenteremo tutto in più fasi.

Per prima cosa devi fare la paletta... C'è una puleggia anteriore sul motore della lavatrice, ha solo bisogno di essere leggermente aggiornata. Dopo aver applicato i segni nella puleggia, facciamo tre fori a una certa distanza. È inoltre necessario praticare fori ad angolo retto per le viti. Inserire le viti con scanalatori e dadi nei fori finiti. Ecco come vengono installati i picchi, per i quali la nonna e il bar si aggrapperanno. La capacità approssimativa di tale unità è di 250 watt.

Successivamente, installiamo il motore sul letto utilizzando compensato o pannelli spessi.

Il telaio della contropunta dovrebbe essere costituito da una piastra in acciaio e da una barra fissata alla base... Un dado deve essere saldato allo stelo e l'albero è montato sulla filettatura per la paletta. Sull'albero è installato un fermo conico, dove è inserito il cuscinetto.

Cuciniamo un'enfasi dai rottami metallici: non è necessario fissarlo - è sufficiente tenerlo con una mano. Successivamente, puoi testare una macchina per legno desktop. Ad esempio, maciniamo un handle di file. L'unità affronta il compito, puoi dargli qualsiasi carico.

Per la stessa analogia, stiamo cercando di realizzare una macchina metallica per la casa.

Innanzitutto, studiamo il dispositivo e il principio di funzionamento dell'unità, elaboriamo un diagramma. Dopo che tutto il lavoro preparatorio è stato completato, prepareremo materiali di consumo e strumenti:

• trapani per metallo, trapano;
• boccole;
• Bulgaro;
• saldatrice;
• un mazzo di chiavi;
• Lamiera d'acciaio;
• cuscinetti;
• morsetti per tenere gli incisivi;
• pulsanti, comandi, fili;
• barre d'acciaio;
• mandrino;
• bulloni e dadi per elementi di fissaggio;
• tubi profilati, angoli metallici;
• cinghie di trasmissione di diverso diametro;
• lamiere.

Per quanto riguarda il motore, la sua potenza dovrebbe essere fino a un kilowatt, se si devono fare cose piccole e leggere... Qui è adatta una copia da una lavatrice, un robot da cucina o una macchina da cucire.Se si elaborano parti relativamente grandi, la potenza dovrebbe variare da 1,5 a 2 kilowatt.

Alcune persone assemblano un'unità di micro-tornio da un trapano. E il corpo sarà compensato spesso. La base dovrà essere fissata al dispositivo di supporto. Ricorda: più grande è l'oggetto da produrre, più potente deve essere il motore.

Tali mini-macchine sono utili per realizzare piccole parti in legno leggero. È piuttosto semplice da realizzare. La base sarà un motore di piccoli dispositivi: un trapano, un registratore, un canale, un cacciavite. Qualsiasi tavola è adatta come letto. Per fare ciò, fissiamo il pezzo in lavorazione sull'albero motore: prova ad attaccare il frontalino.

La base è pronta, procediamo alla fabbricazione della contropunta. Il telaio può essere ottenuto da determinate dimensioni di barre. Un foro per l'albero viene praticato in un pezzo grezzo di legno a una determinata altezza, per questo usiamo un tassello - un chiodo della lunghezza richiesta. La paletta può essere fissata con viti e colla.

È conveniente realizzare una macchina con una velocità di rotazione variabile se è presente una fonte di alimentazione, che ha una tensione di uscita regolabile. I giri vengono modificati dal pedale del comando a pedale. Inoltre, questo design può sempre essere diversificato. Tutto dipende da quali parti sono a portata di mano in questo momento.

Ora il momento più cruciale è l'assemblaggio del meccanismo:

• cuciniamo il telaio da angoli o tubi di metallo;
• realizziamo rack laterali e li colleghiamo;
• per la contropunta, installare le boccole sulle guide;
• assembliamo una piattaforma da piastre d'acciaio: ad essa verranno attaccati un supporto e una penna;
• installare la vite di comando;
• fissiamo il nonio e il volante;
• cuciniamo la seconda piattaforma metallica, su cui verrà posizionata la paletta;
• montaggio del supporto e del portautensili;
• installiamo il motore elettrico;
• colleghiamo tutti gli elementi rimanenti, fissiamo le cinture;
• colleghiamo l'alimentazione automatica, eseguiamo la configurazione dell'apparecchiatura.

Considera l'assemblaggio di una macchina per la lavorazione del legno con una fotocopiatrice. Questo modello è adatto per un garage.

La base dell'unità è il letto. Le parti principali del prodotto sono attaccate ad esso. Una macchina del genere è perfetta per realizzare parti leggere, quindi la base può essere ricavata da una tavola spessa.

Nella parte centrale installiamo un supporto per taglierina manuale con supporto. Ma invece di esso, puoi mettere un supporto con una fissazione rigida dello strumento. Fissiamo il pezzo in lavorazione tra la paletta. Sarà azionato da un motore elettrico. Per il movimento attivo nella struttura, vengono utilizzate una trasmissione a cinghia e una puleggia. E la contropunta e la pinza si muovono orizzontalmente lungo un apposito albero fissato nel vano posteriore del letto.

Queste sono dimensioni approssimative che possono essere modificate in base alle dimensioni della fresa. Ritagliare i fori corrispondenti per gli elementi di fissaggio nel compensato. E fissiamo i blocchi di legno lungo il contorno con le viti.

Questo modello ha diverse sfumature.: È possibile spostare la fresa solo con due mani e per la produzione di pezzi grezzi da diversi tipi di legno è necessaria una regolazione fine, ma questo modello non lo prevede.

Una macchina per la pietra è un prodotto piuttosto complesso da realizzare in casa. Ma il modello più semplice può essere realizzato da solo. Ecco un esempio di assemblaggio di una macchina per il taglio della pietra su un letto. In questa fase, è meglio pianificare subito quali pietre (per dimensione e razza) verranno lavorate. Sulla base di questo, vengono selezionati la potenza del motore, la velocità di rotazione, la granulometria e il diametro del disco.

• Nella fase iniziale, è necessario saldare un telaio rinforzato da un angolo o un tubo profilato a pareti spesse.
• Devi fare affidamento su una potenza del motore di almeno 180 watt. Il numero di giri è diverso: da 1000 a 2500 al secondo, tutto dipende dal tipo di pietra. Una speciale puleggia a tre stadi regolerà la velocità.
• Il piano del tavolo può essere realizzato in lamiera d'acciaio dello spessore di un millimetro... In linea di principio, più spesso è il metallo, maggiore è la forza.

Dopo le raccomandazioni generali, considereremo l'intero processo in modo più dettagliato:

• nella fase iniziale, cuciniamo un telaio metallico;
• alleghiamo un contenitore per il liquido di raffreddamento e un motore ad esso;
• qui installiamo i cuscinetti per il mozzo e premiamo l'albero per fissare il disco nei cuscinetti;
• fissiamo un piano in lamiera al telaio;
• dopo aver ritagliato il foro per la lama della sega;
• elaboriamo l'intero prodotto con vernice speciale;
• dopodiché raccogliamo tutti i nodi, colleghiamo la struttura.

Il principio di funzionamento del prodotto finito è il seguente:

• un pezzo è attaccato al letto con morsetti;
• quindi l'equipaggiamento protettivo sotto forma di vetro viene abbassato;
• il pezzo può essere spostato manualmente o utilizzando un meccanismo speciale.

A volte è necessario non solo creare modelli di base ed eseguire funzioni di servizio sull'unità. È facile aggiornarlo per cose più complesse da un trapano elettrico.

• Iniziamo la modernizzazione proteggendo le cinghie dalle pulegge. Colleghiamo la macchina al circuito elettrico, avviamo i pulsanti di frenata di emergenza.
• Includiamo sensori di protezione e di temperatura nel circuito elettrico dell'apparecchiatura.
• Sostituiamo la lampada ad incandescenza con un dispositivo convenzionale.
• La macchina è montata su molle ammortizzanti per ridurre rumore e vibrazioni.
• Per lavorare con pezzi di diverse lunghezze, è possibile realizzare una base pieghevole.
• Attacciamo una mola al mandrino per lucidare le parti, affilare oggetti appuntiti.

Prima di iniziare il lavoro, è necessario leggere e tenere in considerazione tutte le norme di sicurezza. Dovresti sempre indossare indumenti protettivi: tuta e scarpe speciali, elmetto e occhiali di sicurezza. Monitoriamo la stabilità del prodotto, quindi la macchina dovrebbe essere sempre su una superficie piana. Non ostruire l'area intorno all'area di lavoro. Per funzionare, hai bisogno di un certo spazio libero. Tenere lontano da materiali infiammabili.

Prima di iniziare a utilizzare il "prodotto fatto in casa" a pieno regime, è necessario assicurarsi che sia perfettamente funzionante. Controllano lentamente il movimento e le prestazioni di tutte le parti, monitorano il funzionamento di tutti i meccanismi di azionamento e l'assenza di rumore nel motore.

Installare coperture protettive, schermi prima dell'uso. Osservare sempre i parametri e la modalità di lavorazione di tutti i pezzi durante il lavoro.

Per motivi di sicurezza, l'officina domestica deve essere sempre tenuta separata dalla zona giorno. La sua area dovrebbe essere di almeno 7 metri quadrati e la sua altezza dovrebbe essere di 2,5 metri. Ricorda riscaldamento, illuminazione, ventilazione di alta qualità.

Durante la fabbricazione di meccanismi così complessi, va ricordato che ogni macchina è progettata per produrre un insieme ristretto di prodotti e parti specifici... Per espandere la gamma di attività, vale la pena pensare alla creazione di dispositivi aggiuntivi per il dispositivo generale. Si consiglia inoltre di pianificare il problema della riduzione del carico sull'attrezzatura: in questo modo durerà molto più a lungo.

Dopo il lavoro, è necessario riordinare l'area di lavoro, rimuovere tutti i pezzi, lubrificare tutti i meccanismi funzionanti quando l'unità è spenta.

Durante il funzionamento della macchina, non è possibile affrontare la soluzione di problemi estranei: si consiglia di concentrarsi solo su questo processo.

Rimanere a distanza di sicurezza dalla macchina per evitare lesioni o lesioni.

Ispezionare frequentemente la macchina per danni e prima di iniziare il lavoro, serrare tutte le parti allentate, controllare la corretta posizione della cinghia tesa.

Fare un tornio con le tue mani è un processo difficile ma necessario, soprattutto per quelle persone che possono realizzare varie parti rare o prodotti belli su di esso. Con una corretta pianificazione di tale processo, un meccanismo fatto in casa risulterà molte volte più economico rispetto all'acquisto di tale unità in negozi specializzati. È solo necessario studiare attentamente tutti gli schemi, per acquistare materiale di alta qualità.

Come fare un tornio con le tue mani, vedi sotto.