Cosa sono i mini torni e come sceglierli?

Contenuto
  1. descrizione generale
  2. Visualizzazioni
  3. Produttori popolari
  4. Sfumature a scelta
  5. Come farlo da soli?
  6. Funzionamento e sicurezza

I torni standard non pesano una tonnellata e l'area occupata da loro è calcolata in pochi metri quadrati. Non sono adatti per un piccolo laboratorio, quindi le mini-installazioni vengono in soccorso. Non sono altro che un desktop, quindi anche un utente può gestirne il trasporto, l'installazione e la regolazione senza aiuto.

descrizione generale

Lo scopo principale del tornio è considerato la lavorazione, così come la produzione di varie parti di piccole dimensioni in metallo. Come nel caso delle apparecchiature di produzione su larga scala, su di esse è possibile eseguire una varietà di operazioni:

  • per rettificare grezzi cilindrici e conici;
  • tagliare le estremità degli elementi;
  • fare la macinazione;
  • eseguire forature e alesature di perforazioni su pezzi in lavorazione;
  • formare filetti interni ed esterni.

L'attrezzatura più moderna è dotata di un sistema di controllo numerico programmabile. Tali impianti facilitano notevolmente il lavoro degli operatori, mentre la velocità del loro lavoro corrisponde agli impianti di produzione complessivi. I torni compatti sono diventati popolari nelle piccole officine domestiche e negli impianti di produzione di medie dimensioni. Tale attrezzatura è indispensabile per l'uso domestico, sarà di grande aiuto quando si eseguono riparazioni in un appartamento o in una casa privata.

Il principale vantaggio della macchina di piccole dimensioni sono le sue dimensioni, che consentono di posizionare l'unità anche negli ambienti più compatti. Se necessario, tali dispositivi possono essere completati con dispositivi aggiuntivi che consentono complicate operazioni di foratura e fresatura.

Altri vantaggi di tali modelli includono:

  • ridotto consumo di energia elettrica;
  • prezzo abbordabile;
  • combinazione di elevata rigidità e basse vibrazioni durante il funzionamento;
  • la presenza di cuscinetti a rulli di precisione garantisce lavorazioni ad alte frequenze;
  • l'apparecchiatura può essere collegata sia ad una rete AC standard che ad una adattata;
  • la macchina è abbastanza silenziosa, il rumore che fa non causa disagio a una persona;
  • lunga durata;
  • facilità di manutenzione.

Ci sono molti meno svantaggi:

  • la velocità di produzione è inferiore a quella delle attrezzature standard a grandezza naturale;
  • la presenza di restrizioni nella produzione, in particolare, su tali macchine è possibile produrre pezzi solo di piccole dimensioni.

Tuttavia, questi svantaggi non sono così critici. Non possono superare gli ovvi vantaggi delle apparecchiature di tornitura in miniatura.

Visualizzazioni

Quando si sceglie un tornio per lavorare su legno o metallo, è importante tenere conto dei suoi parametri tecnici: devono corrispondere esattamente alle capacità tecniche della stanza e al tipo di lavoro scelto. Ci sono diverse ragioni per la classificazione di tutti i modelli presentati. Soffermiamoci su ciascuno di essi in modo più dettagliato.

A peso

Le mini-macchine sono prodotte con un peso da 10 a 200 kg. I modelli leggeri sono consigliati per l'uso domestico. I prodotti di grandi dimensioni con un peso impressionante appartengono alla categoria della produzione su piccola scala, si sono diffusi nelle imprese impegnate nella produzione di prodotti su piccola scala.

Per potere

Ogni tornio, indipendentemente dalle sue dimensioni, è alimentato dalla rete.Di conseguenza, ognuno ha un motore. La gamma di potenza dei motori varia da 250 a 700 kW. A seconda del volume di lavoro svolto e dell'intensità d'uso, viene selezionato il modello ottimale. Quindi, per la lavorazione e la produzione di pezzi rari, gli indicatori minimi saranno sufficienti; con un funzionamento frequente, le caratteristiche di potenza dovrebbero essere massime.

Oltretutto, i mini torni sono convenzionalmente divisi per voltaggio: 220 W o 380 W. C'è una differenza nella fornitura di lubrificante e refrigerante. Nella lubrificazione più primitiva viene eseguita manualmente, nel CNC più moderno - automaticamente.

Un'ampia selezione di macchine consente a ciascun utente di scegliere uno strumento che sarà ottimale in termini di funzionalità e capacità finanziarie.

Produttori popolari

Diamo un'occhiata più da vicino alla valutazione dei modelli più popolari.

Stalex SBL-280/700

Questa mini macchina è prodotta in Cina dal famoso marchio Stalex. Il modello è il più grande e il più pesante del gruppo in esame. Le sue dimensioni sono 1400x550x500 mm e il suo peso è di 190 kg. La potenza motrice principale corrisponde a 1500 W, il design prevede una coppia di lunette fisse. Tali impianti sono utilizzati esclusivamente a fini di produzione.

Stalex SBL-250/550

Un altro modello cinese, le sue dimensioni sono molto più piccole —1100x550x500 kg. Peso - 120 kg. Il design prevede un regolatore di movimento del mandrino continuo, nonché un sistema elettronico per l'indicazione del numero di giri. La confezione include un set di ganasce del tipo avanti e indietro per il mandrino.

METALMASTER MML

Questo modello è conosciuto in tutto il mondo. È prodotto per ordine di un'azienda russo-tedesca negli impianti di produzione situati in Cina, Polonia e anche in Russia. La macchina è in produzione dal 2016, le sue dimensioni sono 830x395x355, il peso è di 65 kg. Potenza motore 600 W. Controllo continuo. Il pacchetto include camme di retromarcia, un centro di spinta e un set di ingranaggi sostituibili.

Jet BD-8VS

Il mini tornio più piccolo del suo gruppo, utilizzato come attrezzatura da banco. Prodotto da un marchio svizzero negli impianti di produzione, le officine si trovano nei paesi asiatici. Nelle sue dimensioni è vicino al modello precedente, ha le stesse caratteristiche di potenza e parametri di rotazione del motore. Tuttavia, è quasi il 25% più costoso.

Sfumature a scelta

Scegliere un tornio non è una domanda facile. Se lo scegli in modo errato, è improbabile che tu possa completare il lavoro pianificato. Ecco perché è molto importante rispondere alle seguenti domande anche prima dell'acquisto. Prevedi di eseguire solo quelle operazioni tipiche di tali dispositivi (foratura, filettatura, tornitura) o le tue esigenze sono molto più ampie? Ad esempio, potrebbe essere necessario molare e molare vari strumenti, nel qual caso sono necessari modelli con strumenti avanzati.

Qual è la dimensione dei pezzi con cui lavorerai? I parametri della distanza per il calibro dipendono direttamente da questi parametri. Per la lavorazione domestica, sono sufficienti 30-40 mm. Qual è il carico di lavoro approssimativo dell'unità? Questo fattore influisce sulle caratteristiche di potenza dell'apparecchiatura. Dopo aver calcolato questi indicatori, puoi scegliere la migliore mini-macchina per te.

Inoltre, dovresti prestare particolare attenzione alle singole caratteristiche tecniche dell'unità: dove prevedi di installare la macchina, qual è il suo peso. C'è un'opinione secondo cui più pesante è l'unità, maggiore è la precisione del lavoro svolto. Tuttavia, questa è un'illusione, questi parametri non sono interconnessi.

Il luogo in cui collochi la tua attrezzatura e la frequenza con cui la sposti da una posizione è importante. Se hai intenzione di cambiare regolarmente il luogo di lavoro, le installazioni complessive pesanti non ti andranno bene. In tal caso, la preferenza dovrebbe essere data ai modelli con un peso entro 45 kg.

Qual è la tensione del modello che ti piace? Di solito negli edifici residenziali è collegata solo una rete di alimentazione 220 V monofase, è ottimale per la stragrande maggioranza delle mini-macchine. Tuttavia, alcuni rituali di installazione richiedono una connessione trifase, progettata per 380 V. L'acquisto di tale unità comporterà la necessità di sostituire il cablaggio.

Quanta potenza è necessaria per le attività di base? Per usi domestici sono sufficienti parametri da 400 W. A quale velocità si muoverà l'albero con il cabestano, può essere regolato? Maggiore è la velocità di rotazione, prima verrà eseguito qualsiasi lavoro. Tuttavia, per alcuni materiali, come il legno o il metallo, è spesso necessario regolare questa impostazione.

Mandrino inverso. Se è assente, quindi se è necessario cambiare il senso di rotazione delle parti, dovrai cambiare ogni volta la posizione della cinghia. Questo può essere piuttosto scomodo. Da quanti centimetri sono separate contropunta e paletta? Questo criterio determinerà quali lunghezze del pezzo sono disponibili per la lavorazione.

Come farlo da soli?

Il tornio più semplice è facile da costruire da un trapano. Per fare ciò, è necessario preparare una base in compensato, è a questo che verrà riparato lo strumento. Un paio di barre sono fissate sul compensato. Il tipo di fissaggio per una base fatta in casa dipende direttamente dalle caratteristiche del design del trapano. Qui potresti dover improvvisare. Il modo più conveniente è riparare lo strumento in cui la maniglia ha una perforazione.

Successivamente, il trapano viene fissato sulla base, in cui sono preformati i fori per gli elementi di fissaggio. Il trapano deve essere posizionato in modo che l'aria possa fluire liberamente attraverso il foro di ventilazione nell'utensile. Come contropunta, puoi prendere qualsiasi trave di legno e praticarvi una perforazione di dimensioni tali che uno spiedino di legno possa facilmente penetrarvi. Tale soluzione sarà molto utile se, ad esempio, decidi di realizzare una canna da pesca con le tue mani. Così rapidamente e facilmente puoi realizzare una mini-macchina a casa.

Funzionamento e sicurezza

La manutenzione regolare è essenziale per qualsiasi attrezzatura di tornitura, anche in miniatura. Ciò include lubrificazione, protezione efficace contro le particelle di polvere e test di tutte le parti mobili e rotanti. Durante la lavorazione dei pezzi, polvere e trucioli possono depositarsi sui moduli mobili e fissi. Ciò porta a inceppamenti nel funzionamento dell'apparecchiatura e persino al suo completo fallimento. Ecco perché, alla fine di tutte le operazioni, il posto di lavoro viene pulito. Almeno una volta, eseguire una pulizia completa dell'intero dispositivo e cambiare il liquido di raffreddamento. Le parti ruotano a velocità superiori a 1000 giri/min. / min. e può diventare fonte di lesioni. Pertanto, è molto importante seguire le regole di sicurezza.

  • Non sono ammessi indumenti larghi. Camicie, giacche e giubbotti dovrebbero essere il più vicino possibile al corpo.
  • Prima del lavoro, si consiglia di rimuovere anelli, bracciali e altri gioielli.
  • Assicurati di proteggere i tuoi occhi con gli occhiali.
  • Fornisci una buona illuminazione per la tua area di lavoro.
  • Durante il lavoro, non è consentito lasciare il minitornio ed eseguire azioni di terzi vicino all'elemento rotante.
  • La pulizia, la lubrificazione della macchina, nonché eventuali misurazioni del pezzo lavorato possono essere eseguite solo dopo un arresto completo dell'attrezzatura.

Con la cura adeguata e il rigoroso rispetto delle norme di sicurezza, la mini-macchina servirà per più di una dozzina di anni. Non è un caso che le apparecchiature di piccole dimensioni prodotte durante l'Unione Sovietica funzionino ancora in molti laboratori di produzione. La cosa principale è il rispetto e la manutenzione tempestiva.

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