Tutto sui mandrini del tornio

Il rapido sviluppo dell'industria della lavorazione dei metalli sarebbe stato impossibile senza il miglioramento delle macchine utensili. Determinano la velocità, la forma e la qualità di rettifica.

Il mandrino del tornio trattiene saldamente il pezzo e fornisce la forza di serraggio e la precisione di centraggio richieste. Questo articolo discute le sfumature di base della scelta.

Questo prodotto viene utilizzato su macchine per usi generali e speciali per bloccare il pezzo in lavorazione al mandrino. Ciò fornisce una presa salda e un'elevata forza di serraggio a coppia elevata.

Sul mercato moderno è presentato un numero enorme di mandrini per torni: driver, pneumatico, diaframma, idraulico. Sono tutti classificati secondo i seguenti quattro criteri.

In base a questi parametri, i mandrini per tornio sono suddivisi in diversi tipi.

1. Mandrino guida. Tali prodotti sono i più semplici e vengono utilizzati per l'elaborazione del centro. Se i lati devono essere affilati, scegli le opzioni seghettate o appuntate.

2. Spirale autocentrante.

3. Leva... Questo tipo è caratterizzato da una biella azionata idraulicamente. Il prodotto vanta una maggiore richiesta nelle piccole industrie.

4. A forma di cuneo... Assomiglia a una leva, ma ha una maggiore precisione di centraggio.

5. Collet... Tale assemblaggio può fissare campioni solo sotto forma di barre di piccolo diametro. Nonostante la sua ridotta versatilità, è popolare per la sua bassa eccentricità radiale, che ha un effetto positivo sulla qualità.

6. Noioso - collegare il trapano alla macchina.

7. Mandrino termoretraibile... Viene utilizzato sulle stesse macchine della pinza ma richiede un calettamento.

8. Un'alternativa alla pinza è il mandrino pneumatico idraulico. I mandrini del tornio bloccano l'utensile sotto la pressione del fluido di lavoro, quindi è necessaria meno forza per afferrare saldamente l'utensile.

Diamo uno sguardo più da vicino alla struttura e alle caratteristiche di alcune delle varietà popolari.

Un ruolo importante è svolto dalla guaina metallica, divisa in tre, quattro o sei parti. Il loro numero determina il diametro massimo dell'articolo da riparare.

In base alla progettazione, possono essere divisi in due tipi: pinze di alimentazione e pinze di bloccaggio. Sono costituiti da una boccola in acciaio temprato con tre ritagli non perforati, le cui estremità sono premute insieme per formare un petalo. Le pinze di espulsione sono caricate a molla e variano da modello a modello.

Quando la pinza si muove nel mandrino, la scanalatura si restringe, la presa del fermo e del pezzo aumenta.

Al centro del design di questo dispositivo c'è una leva a due bracci che aziona i supporti e i morsetti. Ognuno di loro ha un diverso numero di camme. Questa caratteristica permette di lavorare pezzi con geometrie complesse. Il mandrino sui torni impiega più tempo per il lavoro ausiliario, il che riduce la produttività.È comunque uno strumento adatto per la produzione su ordinazione in piccole fabbriche.

Questo tipo di macchina può essere regolata con una chiave (che muove contemporaneamente le camme)... La posizione di ogni pezzo può essere regolata anche indipendentemente.

Il mandrino a cuneo per torni è una versione più avanzata del design a leva. Diversi azionamenti indipendenti vengono utilizzati per regolare la posizione dei morsetti. Di conseguenza, i pezzi con geometrie complesse possono essere bloccati e ruotati in qualsiasi direzione. Tra l'altro:

1. puoi elaborare prodotti con un piccolo errore e forme precise;

2. ad ogni camma viene applicata una forza uniforme;

3. fissaggio di alta qualità ad alte velocità.

I prodotti descritti di seguito sono i più richiesti.

1. Due camme... Questi mandrini hanno due cilindri, da un lato, con una vite tra le camme o una trasmissione meccanica. Se lo spazio è spostato verso il pezzo, anche l'asse centrale sarà spostato.

2. a tre camme... Sono azionati da una trasmissione ad ingranaggi e consentono un rapido fissaggio delle parti senza lunghe regolazioni. Il centraggio viene eseguito utilizzando spalle coniche o cilindriche.

3. Quattro camme... È fissato con viti ed è completamente autonomo, i loro assi sono nel piano del disco. Questo tipo di mandrino per tornio richiede un centraggio accurato.

4. Sei camme... Queste cartucce hanno una bassa forza di schiacciamento e la forza di compressione è distribuita uniformemente. Esistono due tipi di camme: camme integrali e camme assemblate. Non sono molto popolari e puoi acquistarli solo preordinandoli.

La ganascia del mandrino è divisa in una camma in avanti e una camma inversa. Questo ha poco o nessun effetto significativo sulle prestazioni.

Questo è forse il design più popolare. Il meccanismo funziona spostando la camma e il morsetto utilizzando una leva a due bracci.

Ci sono 4 classi di precisione in totale:

• h - precisione normale;

• n - aumentato;

• b - alto;

• a - precisione particolarmente elevata.

A seconda dell'applicazione, è possibile selezionare il materiale del corpo del mandrino:

• ghisa ≥ sc30;

• acciaio ≥ 500 MPa;

• metalli non ferrosi.

Ci sono un totale di 10 dimensioni standard del mandrino del tornio: 8, 10, 12, 16, 20, 25, 31,5, 40, 50 e 63 cm.

Nel mercato moderno, German Rohm e lucidare Bison-Bial, che hanno anche stabilimenti per la produzione di attrezzature tecniche, utensili e macchine utensili. Sebbene siano molto costosi, produrre qualsiasi cosa senza girare i mandrini è ora semplicemente impensabile.

Una progettazione impropria può portare ad un aumento del numero di prodotti difettosi e guasti alle macchine. Secondo GOST, i seguenti punti dovrebbero essere presi in considerazione durante la connessione.

• Tipo di montaggio sull'albero del mandrino. Per il fissaggio è possibile utilizzare cinghie di centraggio, flange, morsetti a camma e rondelle girevoli.

• C'è un limite di frequenza... Considera la velocità massima alla quale funzionerà il mandrino del tornio.

• Numero di ganasce, tipo di ganascia (montata in superficie o combinata), durezza e metodo di bloccaggio, tipo di movimento - tutto ciò determina le prestazioni della pinza e il tempo necessario per il suo riaggiustamento.

Pensa in anticipo a come verrà fissato il prodotto sulla macchina e, se necessario, realizza o acquista una boccola filettata. Quindi puoi continuare.

1. Sulla piastra esistente, segna un cerchio e due assi che passano per il suo centro e si intersecano con un angolo di 90 gradi.

2. Usa un seghetto alternativo per ritagliare la cornice in corrispondenza del segno e carteggiala bene.

3. Lungo l'asse risultante, le scanalature vengono tagliate a pochi centimetri dal centro ea due o tre centimetri dal bordo.

4. Sega l'angolo in quattro pezzi uguali e fai un foro su ciascun lato con un trapano della stessa misura.

5. Infilare una filettatura M8 nella seconda striscia d'angolo e avvitare il bullone.

6. Montare la boccola filettata per il montaggio dell'albero.

7. Fissare la staffa alla cornice con bulloni e rondelle.

8. L'ultimo passo è installare il mandrino sul tornio.

Per fissare il pezzo in questo mandrino fatto in casa, l'angolo viene spostato e fissato serrando il dado, e infine il pezzo viene bloccato con una vite avvitata nella filettatura.

La macchina può essere dotata di mandrini filettati o flangiati, tutto dipende dalle sue dimensioni. Il primo tipo può essere utilizzato su mini macchine. Il mandrino filettato non è molto pesante quindi il montaggio non è un problema, basta allineare le parti filettate e avvitarle insieme. Questo può essere fatto da una persona senza l'uso di strumenti.

La versione flangiata del mandrino può pesare più di 20 kg. Il tipo più popolare è la rondella girevole montata sotto il mandrino.

L'installazione viene eseguita in più fasi.

1. Innanzitutto, controllare le condizioni del mandrino e del mandrino e correggere eventuali guasti. L'eccentricità del mandrino non deve essere superiore a 3 micron.

2. La macchina viene messa a velocità neutra.... Successivamente, la cartuccia viene installata sulla base di montaggio. Ora devi centrare il mandrino.

3. Installare la pinza sul mandrino ad una distanza di circa 1 cm, allineando i prigionieri con i fori della flangia. Quindi la contropunta viene inserita nel mandrino, la guida corre lungo l'intera lunghezza tra le camme, quindi viene bloccata.

4. Nella fase successiva, il mandrino viene spinto sul mandrino (il perno viene inserito nel foro della flangia) e il cannotto viene esteso - fodero mobile della paletta.

5. Quindi la camma viene rilasciata, la contropunta si ritrae e i dadi vengono serrati. Al termine del lavoro, controllare l'eccentricità finale.

Successivamente, considereremo come rimuovere il mandrino di una macchina per la lavorazione del legno automatica.

1. Dopo aver rimosso in anticipo la camma, posizionare la guida il più avanti possibile rispetto al mandrino. Fissare la contropunta.

2. Quindi i dadi che tengono in posizione il mandrino vengono rimossi uno per uno. Per fare ciò è necessario portare la leva del cambio alla minima rotazione per evitare di cambiare la posizione del mandrino.

3. Dopo aver allentato il primo dado girare la leva ad alta velocità, e ruotare il mandrino nella posizione desiderata.

4. Tirare la penna e staccare lentamente il mandrino dalla flangia del mandrino.

5. Se la cartuccia pesa parecchio, deve essere appoggiata su un qualche tipo di supporto, quindi rilasciare la camma e rimuovere la guida dalla sua sede. Questo è tutto, il lavoro è finito.

L'uso corretto del tornio include quanto segue.

• Pulizia regolare l'attrezzatura e la regolare rimozione dei trucioli contribuiranno a ridurre al minimo i tempi di fermo macchina, i guasti e gli scarti durante la tornitura. Se la manutenzione non viene eseguita regolarmente, i guasti alle apparecchiature possono aumentare notevolmente, la durata può essere ridotta e i costi di produzione possono aumentare.

• Per evitare guasti alle apparecchiature, dovresti controllare regolarmente lo stato dei taglienti e del dorso degli strumenti di lavoro, affilare o sostituire prontamente gli utensili contundenti.

• Tutti i componenti di cui hai bisognoquali olio, refrigerante, utensili, accessori per tornio e dispositivi di fissaggio, deve essere della qualità appropriata e della marca specificata.

• Sostituzione di parti e strumenti difettosi, eliminazione di semplici malfunzionamenti.