Lastre e tavoli epossidici

I mobili epossidici stanno diventando più popolari ogni anno. Gli utenti sono attratti da lei da un aspetto molto insolito. In questo articolo, daremo un'occhiata più da vicino alle tavole lastra e epossidiche.

I mobili in resina epossidica in combinazione con altri materiali come la lastra sono follemente popolari oggi. I tavoli più comuni sono realizzati con materie prime simili. Sembrano molto impressionanti e insoliti. Se vuoi decorare l'interno con qualcosa di unico, questi mobili saranno una soluzione vincente.

I tavoli in resina epossidica e in lastre, come qualsiasi costruzione di mobili, hanno i loro punti di forza e di debolezza. Conosciamo sia il primo che il secondo. Cominciamo con i professionisti.

• Un tavolo adeguatamente costruito con lastra e resina epossidica è una struttura molto resistente e resistente. Durerà per molti anni senza perdere il suo fascino visivo.
• Tali mobili vantano un design davvero bello che è difficile distogliere lo sguardo.
• I mobili considerati sono resistenti ai danni meccanici. Non sarà possibile rompere, spaccare, graffiare e in qualche modo danneggiare il tavolo in lastra e resina epossidica. Se vuoi mettere mobili resistenti e durevoli nella tua casa, un tavolo realizzato con materiali simili sarà una buona soluzione.
• Le strutture dei mobili considerate sono resistenti all'umidità. Questa è un'ottima qualità, poiché i tavoli epossidici sono spesso installati in cucina, dove il livello di umidità è alto.
• Lastra di alta qualità e tavoli in resina epossidica sono altamente resistenti. Insieme alla durata e alla durata, questa qualità rende tali mobili "non uccisi".
• Ogni singolo pezzo realizzato in resina epossidica è esclusivo, esistente in un unico esemplare. Questa è una buona notizia per le persone che vogliono ravvivare gli interni con dettagli rari e originali.
• Usando diversi coloranti nella fabbricazione del tavolo, puoi ottenere un colore molto insolito e attraente.
• Vari elementi possono essere utilizzati per decorare i modelli da tavolo in esame.

Tuttavia, tali mobili non sono privi di inconvenienti.

• I tavoli di design realizzati con i materiali in questione sono molto costosi. Se non è previsto un budget elevato per l'acquisto di un articolo del genere, non ha senso scegliere mobili in resina epossidica.
• La tecnologia per la produzione di mobili in resina epossidica e in lastre è molto complessa e delicata. Non c'è spazio per errori qui. Anche il minimo difetto commesso durante la fabbricazione di un tavolo o di qualsiasi altro articolo può portare a difetti che non possono essere corretti.
• Quando la resina epossidica entra in contatto con il fuoco, inizia a rilasciare sostanze nocive.

Un tavolo in lastra e resina epossidica può essere diverso.

• I grandi tavoli da pranzo rettangolari sembrano belli e impressionanti. Un tale design richiederà molto materiale, ma l'area in cui si riunisce l'intera famiglia sarà decorata in modo davvero elegante con un tale mobile.

• Altrettanto attraente è una lastra e un tavolo rotondo in resina epossidica. Questo può essere un tavolo da pranzo o un tavolino da caffè. Molto spesso, tali disegni sono realizzati in combinazione con il legno, a seguito del quale si ottengono vere opere d'arte.

• Questi possono essere tavoli di una forma astratta insolita. Oggi tali mobili sono molto popolari perché sembrano molto non banali. È vero, non è adatto a tutti gli stili interni, che non dovrebbero essere dimenticati.

Un tavolo bello e affidabile in lastra e resina epossidica può essere realizzato con le tue mani. Devi essere preparato al fatto che realizzarlo non è così facile come potrebbe sembrare a prima vista. Ricorda di non commettere errori quando lavori con la resina epossidica.

Consideriamo in dettaglio e passo dopo passo la tecnologia per la produzione di un tavolo da resina epossidica e lastra.

La prima cosa da fare per realizzare una tavola è scegliere e preparare correttamente una lastra. Molti artigiani acquistano questo materiale nelle segherie più vicine. Ad esempio, un taglio di olmo o quercia è abbastanza adatto per il lavoro. Si consiglia di selezionare materiali che abbiano una struttura legnosa più pronunciata. Il materiale dovrebbe essere spesso, denso, asciutto, con bordi interessanti.

Si consiglia di scegliere materiali in perfette condizioni, senza difetti o danneggiamenti. Tuttavia, ci sono artigiani a cui piace lo speck leggermente marcito al centro della lastra. Sembra attraente e naturale a modo suo, quindi non dovresti averne paura.

È meglio intraprendere tali manipolazioni con una macchina speciale. Saranno in grado di fare tagli netti. Eventuali irregolarità presenti sulla lastra devono essere ben levigate. Non è consigliabile farlo con un aereo.

Sarà necessario rimuovere le parti in eccesso della lastra. Questa è la corteccia, le parti esterne del taglio. Successivamente, puoi segare la parte in legno e preparata longitudinalmente per ottenere 2 metà.

Il piano di lavoro può essere stabilizzato con successo con il metallo. Questo è come è fatto.

• Preparare 2-3 sezioni di tubo profilato 20x20 mm. Il parametro della lunghezza del tubo deve essere inferiore di 10 cm rispetto al parametro della larghezza parziale.
• Macinare i tubi con una smerigliatrice. La mola deve essere P50.
• Trattare i tubi con acetone. Quindi sarà possibile sgrassarli e ottenere, di conseguenza, una migliore adesione con la soluzione adesiva.
• Le scanalature devono essere tagliate nel legno secondo le dimensioni del tubo. Per eseguire questi lavori sarà sufficiente una fresa a mano.
• Se il tubo nella scanalatura non si trova saldamente e abbastanza saldamente, è possibile avvolgere il nastro isolante alle estremità dei tubi. Ciò impedisce all'adesivo di spremere i componenti metallici fuori dalle scanalature.
• Aggiungi la colla PUR alla scanalatura, quindi inserisci il tubo in modo che sia a filo con la parte superiore del piano del tavolo o leggermente incassato. Lascia asciugare la colla secondo le istruzioni sulla confezione.
• Quando la composizione è asciutta, rimuovere i residui di adesivo con una smerigliatrice, pulire la parte superiore del piano di lavoro.

Per assemblare il modulo per la successiva compilazione, risulterà così.

• Per prima cosa, metti un foglio di plastica sul piano di lavoro.
• Allineare le pareti laterali in compensato in base alle dimensioni del piano del tavolo. Avvitarli al piano di lavoro.
• Prendi il nastro sigillante. Sarà necessario incollare il punto in cui verserai la resina epossidica, così come tutte le cuciture, le aree di contatto tra le pareti e la base di plastica. Questo deve essere fatto in modo che la resina con la sua consistenza liquida non inizi a fuoriuscire.
• Ora sposta il piano di lavoro finito nello stampo assemblato, fissalo bene. Premere verso il basso utilizzando morsetti e pesi.

La resina epossidica dovrà essere versata in strati fino a 20 mm di spessore. In questo caso, sarà necessario resistere a intervalli di 7-12 ore. Per questo motivo è consigliabile preparare questo materiale in porzioni. Va tenuto presente che l'indicatore dello spessore dello strato, così come il tempo che verrà impiegato per l'asciugatura, sono diversi per prodotti diversi di produttori diversi, quindi è importante studiare le istruzioni per tutti i componenti.

• Mescolare resina e indurente in un contenitore di plastica nelle proporzioni indicate sulla confezione originale. Calcola la quantità richiesta di miscela per uno strato. Questo può essere fatto utilizzando un calcolatore online.
• Mescola la soluzione molto attentamente e lentamente usando un bastoncino di plastica o di legno. Mescolare per 5 minuti. È importante farlo senza troppa fretta, agire lentamente, altrimenti si formano bolle d'aria nella resina epossidica e non sono necessarie lì.
• Aggiungi un componente colorante alla soluzione, oltre a pigmenti metallici di diverse tonalità se vuoi simulare l'effetto lava. È sufficiente aggiungere qualche goccia di colorante. Mescola la composizione, valuta il colore e aggiungi più vernici se la tonalità pianificata non ha ancora funzionato.

In questa fase, lo stato di avanzamento dei lavori sarà il seguente.

• Versa la resina nel letto di lava. Distribuisci la composizione. Assicurati che copra l'intera superficie desiderata.
• È consentito tenere delicatamente un bastoncino sopra la resina epossidica per formare una sorta di disegno.
• Se ci sono bolle d'aria, rimuoverle con un fornello a gas. Dovrebbe essere spostato con movimenti accelerati letteralmente a 10 cm dalla superficie del materiale. Non surriscaldare la resina, altrimenti bolle e non si indurisce.
• Riempi eventuali crepe o nodi con resina epossidica con una spatola di legno o plastica. Dopo alcune ore, questa procedura dovrà essere ripetuta di nuovo.
• Lascia asciugare la resina finché non diventa appiccicosa. Ci vorranno 7-12 ore.
• Quindi versare il secondo e il terzo strato di resina. Gli strati dovrebbero essere di 10 mm. È necessario procedere ulteriormente allo stesso modo di quando si posa il livello iniziale. La stuccatura finale dovrebbe essere eseguita con un piccolo margine, poiché una certa percentuale della resina epossidica avrà il tempo di essere assorbita nella lastra.
• Quando viene versata la mano finale, lasciare che la resina epossidica indurisca fino alla fine. Questo richiede tempo diverso, ma il più delle volte 48 ore.

Considera quale lavoro di finitura sarà necessario per completare la fabbricazione del tavolo:

• quando la resina è completamente polimerizzata, è necessario smontare le pareti e lo stampo di colata;
• utilizzando una smerigliatrice con disco P50 è necessario rimuovere tutte le macchie di resina e pulire le superfici su entrambi i lati;
• utilizzando una speciale sega a tuffo, è necessario tagliare le parti terminali per realizzare bordi uniformi;
• carteggiare la superficie del legno (è adatto l'abrasivo P60, 100, 150, 200), eseguire una bisellatura lungo il perimetro.

Lo strato superiore deve essere versato secondo il seguente schema.

• Viene preparata una resina trasparente. Il volume dovrebbe essere sufficiente per versare il piano di lavoro in uno strato di 6-10 mm.
• La soluzione viene versata sulla mano di fondo, stendendola bene.
• Le bolle d'aria vengono rimosse con un bruciatore.
• Lascia che la resina si indurisca. Dopo 48 ore levigare la superficie finita con grana fino a P1200.

Un tavolo ben realizzato in lastra e resina epossidica può diventare una vera opera d'arte. Tali mobili raramente vengono lasciati senza attenzione, perché sembrano incredibili. Diamo un'occhiata ad alcuni bellissimi esempi di tali mobili.

• Un aspetto molto interessante avrà un tavolino da caffè con un piano rettangolare, in cui l'albero è diviso in 2 metà, e tra di esso "si allarga" una talpa epossidica blu-turchese. Tali mobili appariranno particolarmente attraenti se realizzati in legno di tonalità chiare.

• Una soluzione insolita è un tavolo costituito da una lastra con un leggero effetto bruciante e resina epossidica con un pigmento scuro. Una struttura simile può essere appoggiata su supporti in metallo nero. Si rivelerà un meraviglioso modello di tavolo per uno stile loft.

• Quando si realizza un lussuoso tavolo da lastra e resina, non è affatto necessario utilizzare vernici e pigmenti. Un tavolino con un piano rotondo, in cui una lastra di legno è diluita con inserti epossidici trasparenti, apparirà interessante ed elegante.Mobili originali possono essere completati da gambe quadrate incrociate in metallo verniciato nero. Un tavolo simile è adatto anche per un attico in stile loft.

Guarda il video su come realizzare una lastra fai-da-te e un tavolo epossidico.