Tutto sull'affilatura delle punte

I professionisti dell'edilizia si occupano costantemente di diversi tipi di trapani che diventano noiosi nel tempo. Gli elementi taglienti di scarsa qualità diventano inutilizzabili dopo alcuni mesi. I campioni di marca costosi servono i loro proprietari per più di una dozzina di anni. E sono i loro costruttori che non vogliono perdere, ma mandarli ad affinare. In linea di principio, questa è la decisione giusta, tuttavia, devi pagare un sacco di soldi per ripristinare lo stato di un trapano contundente. E per non svuotare il portafoglio, puoi utilizzare i consigli per affinarti.

Chi usa il trapano una volta all'anno non si accorge che perde la sua nitidezza. Ma con questo approccio, a un certo punto, semplicemente non creerà un buco. E poi dovrai prendere una decisione indipendente: acquistare un nuovo trapano o ripristinarne uno smussato.

Lo stesso processo di affilatura su attrezzature professionali non richiede sforzo umano, cosa che non si può dire del ripristino della nitidezza con le proprie mani. Tuttavia, prima di procedere con una conoscenza dettagliata delle regole di affilatura e della complessità del processo, è necessario scoprire i segni che il trapano diventerà presto inutilizzabile:

• l'elemento tagliente è molto caldo;
• piccoli trucioli di metallo volano fuori da sotto il bordo;
• il rumore del trapano funzionante diventa molte volte più forte.

Particolare attenzione dovrebbe essere prestata all'ultima caratteristica. L'attrito tra il bordo smussato delle punte elicoidali e la superficie da forare aumenta, provocando un rumore insolitamente forte. In una situazione del genere, è necessario interrompere immediatamente il lavoro, altrimenti l'elemento tagliente si surriscalda, la sua struttura cambierà, in modo che semplicemente non sarà possibile ripristinare il trapano.

Inoltre, si propone di familiarizzare con alcune delle regole e delle istruzioni di artigiani esperti che sono impegnati nell'affilatura regolare delle punte di centraggio smussate.

Il processo di affilatura del trapano richiede attrezzature speciali. In questo caso si tratta di rettificatrici e accessori per trapani e martelli perforatori. Una macchina affilatrice è un dispositivo dotato di una pietra per affilare. Le punte per trapano e martello hanno forme insolite della punta. Spesso nelle case private c'è un'affilatrice in miniatura, poiché questo dispositivo può essere utilizzato per affilare più di semplici trapani.

La tecnologia di affilatura dipende dal tipo di punta. Oggi sono in vendita elementi taglienti conici, a vite, cilindrici, a un piano e a due piani. Ciascuno dei tipi presentati di elementi taglienti richiede un approccio speciale all'affilatura, ma la cosa comune tra loro è che solo i bordi posteriori sono affilati.

È molto difficile farlo manualmente, ma è possibile. Soprattutto quando si tratta di piccoli esemplari. I trapani piccoli e sottili sono sempre affilati a mano, grazie ai quali una persona riempie la mano nell'abilità di affilatura e dopo un po' può mettere in ordine gli elementi taglienti di grandi dimensioni.

Le trivelle a un piano differiscono dalle loro controparti per la presenza di un solo piano. L'angolo di inclinazione della nitidezza secondo lo standard varia da 28-30 gradi. È questa parte che si presta al restauro. Questa pialla smussata viene portata su una mola inattiva.Se la pietra ruota, è molto probabile che il trapano ottenga l'angolazione sbagliata. Le punte a due piani vengono affilate in modo simile. L'unica differenza nel processo di affilatura è la necessità di elaborare due piani.

È importante prestare molta attenzione quando si ripristinano le frese coniche. La forma affusolata del bordo non deve essere disturbata. Ecco perché il trapano deve essere portato su una mola rotante, premere sull'elemento di taglio e utilizzare movimenti oscillatori per affilare il cono. La cosa principale è non rimuovere il trapano dalla pietra ed eseguire l'intera procedura con un solo tocco.

Per quanto riguarda i trapani con un diametro superiore a 10 mm, i professionisti della rettifica consigliano di affilare non solo i bordi dei piani, tenendo conto della tenuta dell'angolo, ma anche dei piani anteriori, il che migliora significativamente le caratteristiche tecniche della struttura. Questa affilatura sarà più efficace nei lavori di perforazione.

A causa della corretta affilatura del piano di rastrello, l'angolo della parte tagliente del trapano diventa più grande, il che aumenta significativamente la resistenza dell'elemento metallico. Oltretutto, la lunghezza trasversale del bordo diventa più piccola, a causa della quale il prodotto non taglia il foro, ma graffia.

Dopo la procedura di affilatura, è necessario metterla a punto. In parole povere, rimuovere le bave causate dall'azione meccanica della mola. Per l'affilatura di fabbrica, questa procedura è estremamente importante. Pertanto, è possibile aumentare il livello di resistenza all'usura dell'elemento di taglio. A casa, la messa a punto non è sempre possibile, tuttavia, se ci sono i dispositivi necessari, non puoi saltare questa procedura.

Per la finitura domestica, è necessario utilizzare un carburo di silicio o una pietra di elbor. Possono essere acquistati in qualsiasi mercato delle costruzioni. La pietra al carburo di silicio è di colore verde. Idealmente, dovresti usare una copia di grado 63C con un indice di grana di 6 e una durezza di M3-CM1. Se la scelta è caduta su una pietra di Elbor, è necessario prendere un esemplare con un indice di grano compreso tra 6-8. È importante prestare attenzione che le pietre presentate per la finitura dovrebbero essere realizzate su un legame di bachelite.

Particolare attenzione dovrebbe essere prestata alle esercitazioni a gradini. Possono essere acquistati sul mercato come pezzi singoli o come kit. Il diametro delle punte a gradino prodotte varia da 4 a 21 mm. Le punte a gradino sono di alta qualità e resistenza all'usura, ma anche questi modelli di elementi taglienti diventano opachi. E, sfortunatamente, il ripristino della punta del trapano è possibile solo in alcuni modelli.

Se stiamo parlando di un trapano vittorioso, per l'affilatura dovrebbe essere utilizzata una mola diamantata.

Nel mercato moderno, puoi trovare punte elicoidali, modelli piatti e centrali:

• gli elementi a spirale, secondo il loro nome, si differenziano per la forma a spirale dei bordi;
• i prodotti piatti sono progettati per realizzare fori profondi di grandi diametri;
• le punte da centrare vengono utilizzate per centrare gli elementi.

Tutti i tipi di trapani presentati diventano noiosi nel tempo. La riduzione dell'affilatura dell'elemento di taglio interferisce con i lavori di costruzione. Ciò significa che il prodotto deve essere ripristinato.

Ad oggi sono stati sviluppati 5 tipi di affilatura punte. Ogni singolo metodo corrisponde al tipo di materiale dell'elemento di taglio e alle specifiche del suo funzionamento.

• "H": questo tipo di affilatura è universale. Tuttavia, viene utilizzato per il ripristino di frese con un diametro massimo di 12 mm.
• "NP" - in questo caso viene eseguita l'affilatura delle traverse corte.
• "NPL": un tipo di affilatura comporta l'allungamento del bordo trasversale e della larghezza del nastro.
• "DP" - nel campo professionale, questo tipo di affilatura è chiamato "doppio". Oltre al bordo trasversale, si formano altri 4 bordi sotto forma di linee spezzate.
• "DPL": la descrizione è simile al 4° metodo di affilatura, viene aggiunta solo l'affilatura del nastro.

Come accennato in precedenza, prima di iniziare ad affilare il trapano, è necessario calcolare l'angolo corretto per il ripristino dell'elemento tagliente. Per comodità di trovare l'indicatore corretto, è stata sviluppata una tabella speciale, dove nella 1a colonna è indicato il grado di inclinazione con un valore digitale e nella 2a - il materiale destinato alla perforazione.

L'angolo di rotazione errato causerà il riscaldamento del trapano e dell'utensile elettrico durante il funzionamento. E la qualità del foro da praticare diminuisce notevolmente.

In condizioni industriali, l'affilatura viene eseguita su attrezzature specializzate nel rispetto delle norme di sicurezza. Tuttavia, per scopi domestici, sono stati inventati e sviluppati diversi altri dispositivi:

• un meccanismo dotato di una pietra per affilare;
• macchina collegata alla rete;
• smerigliatrice e trapano (tuttavia, vengono utilizzati solo in assenza di requisiti rigorosi per l'angolo di affilatura);
• punte di affilatura per trapani.

Ogni singolo dispositivo offre un alto livello di prestazioni, precisione angolare e facilità d'uso. Hanno un sistema di controllo molto comodo che anche un dilettante può gestire. Un altro ulteriore vantaggio delle opzioni presentate per i dispositivi domestici è il loro basso costo e le dimensioni in miniatura.

Idealmente, è necessario affilare i trapani con una smerigliatrice. Tuttavia, in assenza di questa apparecchiatura, è possibile utilizzare solo il disco da essa. La cosa principale è che la granulometria della mola soddisfa i requisiti. Lo smeriglio rotondo deve essere fissato a un trapano oa una levigatrice. Si consiglia di utilizzare una smerigliatrice solo come ultima risorsa.

Secondo gli esperti, si dovrebbe iniziare una pratica indipendente di affilatura delle punte con prodotti da taglio con un diametro superiore a 10 mm. L'angolo di affilatura per tali elementi è di 120 gradi. Dopo la procedura, la parte anteriore del trapano dovrebbe essere simmetrica. Se si verifica un errore durante l'affilatura, può essere corretto immediatamente.

Ad una certa distanza dal tagliente, c'è una cosiddetta superficie laterale. Dovrebbe trovarsi entro 1-1,5 mm dal tagliente verso il basso.

Inoltre, si propone di familiarizzare più in dettaglio con il lato teorico del processo di affilatura fai-da-te. Prima di tutto, devi fare un po' di preparazione. Sulla superficie della mola tracciare con un pennarello nero una linea parallela alla rotazione dell'asse.

Successivamente, è necessario posizionare correttamente il trapano. Deve essere tenuto chiaramente in orizzontale. In questo caso, i segni fatti con un pennarello saranno posizionati leggermente sopra l'asse di rotazione. Pertanto, la parte longitudinale dell'utensile, posizionata orizzontalmente, verrà ruotata sul lato sinistro di circa 30 gradi, il che garantirà l'ottenimento dell'angolo di affilatura richiesto.

Ora puoi passare dalla teoria alla pratica. Viene preso un trapano con una punta smussata. Successivamente, è necessario trovare la posizione corretta dello strumento. Inizialmente, un lato viene affilato e poi l'altro. In nessun caso dovresti affrettarti. Il lavoro deve procedere con la massima cura.Se improvvisamente il bordo affilato si riscalda e diventa rosso, è necessario immergere il trapano in un contenitore d'acqua. Dopo aver raffreddato l'elemento lame, è possibile continuare a lavorare.

Dopo aver finito di affilare il trapano abbattuto, è necessario controllare il risultato. Per questo, viene preso un trapano, uno strumento affilato viene inserito nel mandrino. Quindi puoi provare a forare una superficie in acciaio di 8 mm di spessore. Se i fori possono essere praticati senza difficoltà, il processo di affilatura è stato corretto.

In effetti, ci sono molti modi per affilare gli elementi taglienti. E ogni metodo separato presuppone l'elaborazione di trapani per materiali diversi. Per alluminio, rame e persino acciaio inossidabile vengono utilizzate punte elicoidali, che vengono affilate secondo il "metodo" universale e doppio. L'affilatura di un trapano per la saldatura a punti viene eseguita con una smerigliatrice. Le piccole punte con un diametro inferiore a 4 mm vengono affilate esclusivamente a mano. A proposito, se necessario, puoi affilare tu stesso il vecchio trapano per la taglierina.

Sfortunatamente, non tutti riescono ad affilare un trapano smussato la prima volta con le proprie mani... Ma con un po 'di pazienza, sarai in grado di ottenere un risultato positivo.

Nei trapani per calcestruzzo, viene affilata solo la superficie posteriore. Per il restauro, dovrebbe essere utilizzato il metodo a due piani o conico.

Per prima cosa devi familiarizzare con il metodo di affilatura conica. L'elemento tagliente deve essere inserito nel prisma della smerigliatrice, che si muove attorno al proprio asse. Quindi, configura i parametri. L'asse del cono dovrebbe avere un angolo di 45 gradi rispetto all'asse del trapano. Resta solo da attivare il dispositivo e attendere la fine del lavoro. Il metodo conico viene utilizzato per creare un forte aumento dell'angolo di spoglia dell'elemento di taglio.

Per automatizzare il processo, si consiglia di utilizzare il metodo a vite. È caratterizzato da movimenti in avanti coerenti con la rotazione della mola. Sorprendentemente, questo metodo consente di affilare contemporaneamente gli angoli anteriore e posteriore dell'elemento di taglio.

Prima di tutto, devi ricordare che questo processo di lavoro è molto complesso. La prima volta nessuno può affilare correttamente un trapano per legno. Per iniziare l'auto-ripristino di un tale elemento tagliente, dovresti esercitarti su uno strumento usurato.

La principale difficoltà del lavoro è che anche un movimento sbagliato può danneggiare il trapano. Ecco perché è necessario seguire chiaramente le istruzioni prescritte:

• un contenitore con acqua dovrebbe essere posizionato vicino al posto di lavoro;
• è importante ottenere un angolo di 45 gradi;
• i trapani devono essere tenuti al bordo del disco;
• affinché il processo di affilatura proceda senza intoppi, è necessario posizionare l'elemento tagliente nella rondella;
• i bordi devono essere leggermente piegati di un paio di millimetri e controllarne l'uniformità;
• quando il processo di affilatura si avvicina alla sua logica conclusione, è necessario rallentare la velocità della macchina;
• al termine del lavoro è necessario raffreddare l'elemento lame e verificarne la funzionalità.

Il principio di affilare un trapano per metallo non è particolarmente difficile, ma richiede comunque pazienza. Con la mano sinistra, devi prendere lo strumento e tenerlo vicino alla base di lavoro. Con la mano destra, devi afferrare la coda del trapano e iniziare la rotazione del disco. La parte posteriore del bordo viene portata fino alla parte rotante. Con una leggera pressione, è necessario girare il trapano. Allo stesso tempo, mantenere sempre la pendenza appropriata. È molto importante che i taglienti abbiano la stessa lunghezza e gli stessi angoli.

Resta solo da controllare il trapano affilato.

Un modo semplice per affilare un trapano è nel video qui sotto.