Cosa sono le pietre per lastricati in granito e dove vengono utilizzate?

Le pietre per lastricati in granito sono un materiale naturale per la pavimentazione dei percorsi. Dovresti sapere cos'è, cos'è, quali vantaggi e svantaggi ha, nonché le fasi principali della sua installazione.

Il materiale di posa è stato a lungo utilizzato nella pianificazione urbana. Si basa su roccia ignea emersa dalle viscere dei vulcani ad alta pressione e temperatura. Le pietre per lastricati in granito sono pietre naturali di dimensioni e forma identiche, che hanno subito una lavorazione speciale. La sua forma può variare.

Il granito è un minerale naturale, la cui resistenza è superiore al calcestruzzo e ad altri materiali sintetici. La sua resistenza alla compressione è di 300 MPa (il calcestruzzo ha solo 30 MPa).

L'origine magmatica della pietra determina le principali proprietà della pietra per lastricati, spiega la sua domanda da parte dell'acquirente domestico. Questo materiale ha molti vantaggi.

• È ecologico, non rappresenta un pericolo durante l'installazione, il funzionamento.
• Le pietre per lastricati del granito sono altamente durevoli. Può sopportare carichi colossali, è resistente a danni meccanici, alta pressione e urti. La durezza del granito sulla scala Mohs è di 6-7 punti (per ferro e acciaio fino a 5). Il materiale è resistente all'usura e ai graffi. Mantiene a lungo il suo aspetto originale.
• Grazie alla loro elevata durezza, le pietre per lastricati in granito sono resistenti. La sua durata è calcolata in decenni. In termini di durata, supera gli analoghi con i componenti in cemento (meglio di asfalto, cemento). Non invecchia nel tempo, non si screpola, non si sporca. Non ha paura delle radiazioni ultraviolette, quindi mantiene il suo colore originale per molti anni.
• Il granito ha una struttura naturale unica, che conferisce alla pietra per lastricati un aspetto solido. Il minerale ha un assorbimento d'acqua minimo e un'elevata resistenza al gelo. Non viene distrutto dalle precipitazioni atmosferiche (pioggia, grandine, neve). La percentuale di assorbimento d'acqua del granito è dello 0,2% contro l'8% per il calcestruzzo e il 3% per il clinker. È praticamente indistruttibile.
• Le pietre per lastricati in granito si distinguono per un'ampia gamma di sfumature di colore. È grigio, rosso, nero, verdastro, marrone. Ciò consente di creare rivestimenti con motivi unici. Il rivestimento non reagisce alla polvere stradale. Non cambia le sue proprietà quando interagisce con le sostanze chimiche.
• Il materiale ha una superficie frontale di tipo ruvido. Il suo vantaggio è l'assenza di pozzanghere e fuoriuscite d'acqua dalla pioggia. L'acqua entra subito nelle fessure tra i numerosi frammenti, senza rimanere sulla superficie delle pietre.
• La tecnologia di posa consente di trasferire la pavimentazione in un altro luogo quando la base si abbassa.
• Gli elementi di pavimentazione possono avere non solo forme diverse, ma anche dimensioni. Ciò consente di creare modelli di varia complessità da essi. Ad esempio, è possibile creare limiti di traccia. Inoltre, possono essere non solo lineari, ma anche curvi (tortuosi, arrotondati). È adatto per creare composizioni e strutture uniche.
• Le pietre per lastricati in granito sono stilisticamente versatili. Sembra fantastico con qualsiasi stile di progettazione del paesaggio, adatto per la pavimentazione di strade vicino a case e strutture in diversi stili di architettura. Adatto per pavimentare aree sotto le quali vengono posati sottoservizi.

Le pietre per lastricati in granito possono essere classificate secondo diversi criteri. Ad esempio, può differire nella forma delle pietre. Può essere tradizionale rettangolare o arrotondato. La varietà burattata è considerata un tipo di materiale non standard. Grazie all'arrotondamento, ricorda una vecchia pietra che serve da diversi anni. Viene utilizzato per la posa di marciapiedi. Le dimensioni del materiale e la forma sono conformi agli standard GOST.

Le pietre per lastricati in granito sono classificate in base al metodo di lavorazione. Ci sono 3 varietà, ognuna ha le sue caratteristiche.

Questo tipo di materiale è considerato il più antico. È stato usato fin dai tempi dell'antica Roma. Fu con lui che iniziò la pavimentazione delle strade asfaltate. È un materiale di posa cubico con bordi longitudinali prevalentemente identici. È stato tagliato da grossi pezzi di granito, quindi ci sono irregolarità su ogni faccia delle pietre del selciato.

Rispetto ad altre varietà, il materiale da costruzione scheggiato presenta deviazioni dalle dimensioni specificate. Le sue dimensioni standard sono 100X100X100 mm. Altri parametri sono meno comuni (ad esempio, 100X100X50 mm). Il colore standard di questo materiale da costruzione è grigio. Viene posato con cuciture 1-1,5 cm (a seconda della curvatura delle pietre).

Queste pietre per lastricati sono utilizzate per pavimentazioni semplici, sebbene sia estremamente difficile mantenere la linearità quando si lavora con tali pietre. È anche difficile tracciare i disegni da loro. Per fare ciò, è necessario riordinare un gran numero di pietre, il che non è redditizio per la posa di pietre per lastricati di tipo budget.

Le barre segate sono chiamate matite. Nella loro produzione, i pezzi vengono segati da una lastra di granito. Viene posizionato su attrezzature speciali e tagliato in strisce di una determinata larghezza. Successivamente, i blocchi di pietra vengono divisi in frammenti di un certo spessore.

Tutti i lati delle pietre per lastricati finiti del granito sono piani. Le sue curve sono solo su e giù (quelle che pungono). Grazie a questa caratteristica, i blocchi di questa pavimentazione possono essere accostati l'uno all'altro. I parametri per una forma quadrata sono 100X100X60 mm, per una forma rettangolare - 200X100X60 mm. Inoltre, il materiale può avere dimensioni di 100X100X50, 100X100X100, 50X50X50, 100X200X50 mm.

Questo tipo di pavimentazione in granito è considerato il più bello, è più costoso di altri tipi. Tutti i suoi lati sono il più uniformi possibile, il che consente un'installazione praticamente senza cuciture. Esiste anche una varietà trattata termicamente. Ha una superficie liscia ma non scivolosa.

Questa è una pietra per lastricati a forma di mattone con bordi lisci. Viene segato su attrezzature per la lavorazione della pietra utilizzando utensili diamantati. La dimensione del modulo standard è 200X100X60mm. Prodotta su richiesta in altre dimensioni (200X100X30, 100X100X30, 100X200X100, 100X200X50 mm).

È più costoso di altri analoghi. A causa della lavorazione ad alta temperatura con fusione simultanea di scaglie di marmo, acquisisce un tipo di superficie ruvida. Tali pietre per lastricati sono posate a "spina di pesce", "distese", creando spazi minimi tra gli elementi. Il rivestimento è praticamente senza cuciture.

Le pietre per lastricati in granito segato lucido si differenziano dalle piastrelle in granito per la loro maggiore altezza. Ha la forma di un parallelepipedo rettangolare. Le pietre per lastricati segate smussate hanno una smussatura di 5 mm su tutti i lati del bordo superiore.È posato senza cuciture, è più spesso usato nella costruzione individuale.

Le pietre per lastricati in granito vengono utilizzate attivamente per l'organizzazione di marciapiedi, percorsi e altre aree esterne. Può essere installato ovunque sia richiesta una superficie esterna bella, solida e resistente. Per esempio:

• quando si migliora la città (per pavimentare marciapiedi, piazze);
• nelle strutture di giardinaggio (per la sistemazione di siti e percorsi pedonali);
• nel settore privato (per la sistemazione di vialetti e aree adiacenti);
• per la posa nei luoghi di maggiore sollecitazione (ai passaggi a livello).

È possibile posare lastre di granito su diversi tipi di supporto. Oltre alla base sabbia e sabbia-cemento, può essere appoggiata su una base in cemento. La tecnologia di posa è simile alla tecnica di posa delle lastre per pavimentazione in granito. Il processo consiste in una serie di passaggi sequenziali con la preparazione obbligatoria della fondazione. La base di pavimentazione è preparata in un certo modo.

• I confini del sito sono contrassegnati correttamente, tenendo conto dell'altezza del cordolo, utilizzando picchetti e corde.
• Viene eseguito lo scavo. La profondità di posa della base di sabbia e pietrisco è di 15-40 cm, di cemento - 40 cm Le zolle e il terreno fertile vengono posati separatamente.
• Durante lo scavo viene realizzata una leggera pendenza per il drenaggio. La pendenza verso lo scarico è del 5%.
• Ai lati viene scavata la terra per la costruzione dei cordoli.
• Al fine di prevenire la comparsa di vegetazione, il fondo della trincea viene trattato con un erbicida. Eviterà la germinazione delle piante che distruggono le pietre del selciato.
• Il fondo è compattato. Con una piccola quantità di lavoro, questo viene fatto manualmente. Con uno grande - con un costipatore.

L'ulteriore corso del lavoro dipende dal tipo e dalla struttura della base.

La struttura di tale posa è costituita da pietre per lastricati, sabbia e terreno compattato.

• Il terreno compattato è ricoperto da un geotessile, ricoperto da uno strato di sabbia di 15 cm (è dato un margine di restringimento).
• Lo strato di sabbia viene livellato, versato con acqua, speronato con una piastra vibrante.
• Una corda viene tirata all'altezza del bordo superiore del cordolo.
• Il pietrisco viene posto nelle grondaie del cordolo e sopra la malta cementizia viene versata con uno strato di 1,5 cm.
• Il cordolo è installato, livellato e cementato.
• Le pietre per lastricati sono posate secondo lo schema di pavimentazione. Se necessario, rifinire con un martello di gomma. Gli spazi sono controllati con inserti in plastica.
• La sabbia del fiume pulita viene infilata nello spazio tra i frammenti.
• La superficie viene compattata con una piastra vibrante, quindi viene inumidita.
• Dopo 2 giorni si esegue la compattazione finale dei selciati.

È richiesto un gran numero di strati: pietre per lastricati, DSP, sabbia, pietrisco, terreno compattato. La sequenza di lavoro include una serie di azioni.

• La terra battuta è ricoperta da una geogriglia.
• Piano ricoperto da uno strato di pietrisco di 10-20 cm di spessore.
• Viene eseguito il livellamento e la compattazione del pietrisco.
• Installa i cordoli laterali.
• I geotessili sono posizionati per delimitare gli strati.
• Sulla pietra frantumata viene versato uno strato di sabbia dello spessore di 10-15 cm, inumidito e pressato.
• Quindi viene posato uno strato di DSP asciutto (spessore 5-10 cm).
• Inizia a posare le pietre per lastricati.
• Il rivestimento viene versato con acqua da un tubo. L'irrigazione dovrebbe essere moderata.
• Per riempire i giunti, DSP viene utilizzato come malta. È sparso sulla superficie. I residui vengono rimossi con un pennello.
• Inumidisci la superficie.

Per pavimentare le aree con carico massimo, avrai bisogno di pietre per lastricati, sistemi di riscaldamento centralizzato, rete di rinforzo, cemento, sabbia, ghiaia, terra compatta.

• La base preparata è ricoperta da una geogriglia, ricoperta di macerie di 15 cm di spessore.
• Uno strato di macerie viene livellato, quindi compattato.
• La cassaforma con picchetti viene realizzata utilizzando tavole di spessore 4 cm.
• Se l'area della pavimentazione è grande, viene eseguita l'installazione di giunti di dilatazione.
• Mescolare la malta e stendere il calcestruzzo. Lo spessore dello strato è di 5–15 cm (con rinforzo di 3 cm).
• I giunti di dilatazione sono riempiti, trattati con malta.
• Installa i cordoli.
• DSP viene colato sul massetto cementizio con uno strato di 3 cm.
• Vengono posate le pietre per lastricati.
• La superficie è inumidita, i giunti tra le piastrelle sono riempiti con DSP (come quando si lavora con pietrisco).
• Il rivestimento è speronato con una piastra vibrante.