Tutto sul plastificante per lastre da pavimentazione

Come parte delle lastre per pavimentazione, il plastificante semplifica la posa del materiale, rendendolo più resistente alle influenze esterne. La sua presenza aumenta la resistenza e la durata delle piastre durante il funzionamento. Scopriamo di più su questo utile componente che puoi realizzare da solo.

La composizione delle piastrelle per esterni, note per la loro resistenza all'umidità, alle basse temperature e alle sollecitazioni meccaniche, comprende diversi componenti: pietrisco, ghiaia, sabbia e cemento. Ma allo stesso tempo include sempre un plastificante per lastre da pavimentazione, che aumenta le caratteristiche qualitative, tecniche e operative del materiale.

• L'additivo è necessario per indurire le piastrelle - grazie alla sua presenza, la forza aumenta del 25%. Inoltre, riduce la porosità della struttura, che non è solo un difetto, ma rende anche meno affidabile la superficie della pavimentazione.

• Utilizzando un plastificante è possibile ridurre il consumo di acqua del 35% e della miscela cementizia di quasi il 15%., e l'indurimento del calcestruzzo è più veloce.

• La composizione universale dell'additivo per la produzione di lastre per esterni ne aumenta la resistenza al gelo, contemporaneamente migliora l'idratazione della malta liquida amorfa, cementizia a temperature sotto lo zero, che fa presa e indurisce più velocemente. Ciò consente l'installazione in climi freddi.

• Il plastificante aiuta ad aumentare la scorrevolezza del calcestruzzo... Questo è un parametro importante del materiale delle piastrelle, poiché facilita l'installazione e la formazione di un rivestimento monolitico è di qualità superiore. Questo utile componente per la produzione di materiali per pavimentazione consente la posa su supporti orizzontali e verticali, eliminando il processo di posa a vibrazione.

I componenti principali della composizione dei plastificanti sono sostanze polimeriche e minerali, nonché tensioattivi. Quando si utilizza un tale riempitivo, la superficie delle lastre è liscia, priva di difetti, è esclusa la formazione di irregolarità e scheggiature, non si formano efflorescenze sulla base del prodotto, viene preservato il colore previsto delle lastre per pavimentazione.

A seconda della composizione, i plastificanti sono suddivisi in diverse categorie, per questo motivo le proprietà di ciascun prodotto possono differire in modo significativo. Tali prodotti sono fabbricati in fabbriche in varie forme e sono fabbricati utilizzando tecnologie speciali.

Esistono plastificanti multifunzionali per calcestruzzo, la cui composizione include i componenti necessari per migliorare quasi tutte le caratteristiche di base della piastrella. Ma ci sono anche additivi altamente specializzati che aumentano alcuni importanti parametri di un materiale da costruzione.

• Eccipienti per aumentare la resistenza al freddo della piastrella.

• Attivatori, contribuendo alla rapida presa di forza delle miscele di calcestruzzo. Aumentano il livello di resistenza delle lastre alla compressione meccanica esterna, riducono la durata della loro tenuta e accelerano il processo di produzione di un materiale di una particolare qualità. Allo stesso tempo, aumenta la resistenza di progetto del calcestruzzo nella composizione della soletta, la sua invulnerabilità agli effetti dell'acqua e del gelo.

• Modificatori - componenti che rafforzano la composizione dei prodotti, contribuendo contemporaneamente a mantenere la mobilità della soluzione concreta, importante per la distribuzione più uniforme.

• Integratori complessiche migliorano la struttura della malta e i suoi parametri, il che ha un effetto positivo su tutte le caratteristiche del materiale di rivestimento.

• Vale la pena ricordare separatamente su riempitivo C-3, progettato per la malta autocompattante durante la produzione di materiali da costruzione per piastrelle. Il suo utilizzo aiuta a fare a meno della vibrocompressione.

Esistono due tipi di plastificanti per tipo. Liquido può essere utilizzato per la fabbricazione di lastre, la cui installazione avviene nelle stagioni fredde e calde. Asciutto il tipo di riempitivo è generalmente destinato all'uso a temperature da –2 gradi e inferiori.

Additivi speciali sotto forma di polvere o liquido devono essere aggiunti alla boiacca di cemento secondo l'ordine specificato nelle istruzioni del produttore. Per le pietre per pavimentazione stradale, viene fornita una certa quantità e proporzione di tutti i componenti. Se il plastificante è prodotto sotto forma di polvere, deve prima essere diluito con acqua, ma l'additivo può essere introdotto nella betoniera quando altri ingredienti vengono miscelati con acqua.

Consideriamo in dettaglio la ricetta per l'uso di un modificatore secco.

• È necessario diluire l'additivo in acqua... Se è C-3, la sua concentrazione non dovrebbe essere superiore al 38%. In questo caso, la velocità di costruzione del rapporto tra acqua e polvere è 2: 1.

• Quindi viene determinato il consumo della soluzione per l'ispessimento del calcestruzzo.

• Plastificante disciolto viene versato in acqua e vi viene aggiunto cemento.

• I componenti vengono inviati alla betoniera. Resta da attendere una miscelazione di alta qualità fino alla completa omogeneità.

L'additivo liquido viene miscelato in un apposito contenitore, quindi aggiunto all'acqua nella giusta quantità e accuratamente miscelato. La soluzione viene versata nel tamburo di una betoniera, dopodiché vengono posizionati cemento e riempitivo. Tuttavia, vale la pena sapere che una quantità eccessiva di plastificante introdotta nella composizione può aumentare il tempo di indurimento della miscela di calcestruzzo.

Per la produzione di piastrelle per esterni, invece di un plastificante, puoi utilizzare strumenti improvvisati che si possono trovare in ogni casa.

Adatto come additivo:

• calce spenta ordinaria;

• adesivo per piastrelle;

• colla di polivinilacetato (PVA);

• detersivi diversi: sapone da bucato, detersivo in polvere, detersivo per piatti o shampoo;

• qualsiasi stabilizzatore di schiuma.

Molto spesso, i detersivi vengono utilizzati per questi scopi: sono un buon sostituto per additivi speciali, ma è importante calcolarne correttamente la quantità. La polvere o il sapone sono ideali quando si utilizzano cemento e argilla espansa, ma è necessario aggiungerli all'impasto di lavoro immediatamente prima di versarli negli stampi. Una superficie liscia può essere ottenuta anche inserendo calce nel calcestruzzo.

Per informazioni su come utilizzare il plastificante C-3, vedere il prossimo video.