Posa di lastre su conglomerato secco
Sapere come vengono posate le lastre per pavimentazione su un mix secco è un punto molto importante per ogni proprietario di casa. È necessario prestare attenzione alle proporzioni della miscela per le pietre per lastricati e allo spessore dello strato steso. Quando si capisce come posare le piastrelle con le proprie mani, non si può ignorare un argomento come il consumo totale di una miscela di cemento e sabbia.
Peculiarità
La posa delle lastre per pavimentazione su un impasto secco è una soluzione abbastanza pratica e conveniente. Questo materiale:
- durevole;
- serve a lungo;
- anche l'umidità forte tollera bene;
- non particolarmente suscettibile agli sbalzi di temperatura;
- non produce sostanze nocive per l'uomo, gli animali e le piante;
- presentato in un'ampia trama decorativa e tavolozza.
Sul conglomerato secco possono essere posate piastrelle colate a vibrazione e pressate a vibrazione. La seconda opzione si distingue per una maggiore resistenza meccanica. Ma solo le piastrelle di granito naturale possono vantare la massima forza.
Tipico per prodotti impilati:
- ondulato;
- a forma di cuneo;
- rombico;
- rettangolare;
- quadrato;
- Configurazione esagonale.
Selezione della miscela
Gli esperti notano che una delle migliori opzioni è un tipico mix secco della produzione industriale. In esso, tutti i componenti di base sono idealmente bilanciati in termini di quantità. La qualità delle singole sostanze e la composizione nel suo insieme sono attentamente monitorate dai laboratori. Poiché i produttori si preoccupano della loro reputazione e dei loro standard, sono costretti a rispettare rigorose restrizioni ambientali. È solo necessario studiare attentamente le recensioni e richiedere la presentazione di certificati di livello internazionale.
Le miscele ottimali sono realizzate sulla base di:
- granito frantumato da 0,5 a 1 cm di dimensione;
- sabbia (con un modulo di rugosità di 2 o più);
- Il cemento Portland non è peggio di M-500.
Se parliamo di modifiche specifiche, godono di una meritata fama:
- "Birss" e "Petrolit" russi;
- Vetonit finlandese;
- Kreisel americano (trovato in molte varietà).
Tutti sono solitamente confezionati in sacchi da 25 kg.
Inoltre può essere applicato:
- TDM / TCE soluzione di drenaggio permeabile all'acqua;
- miscele traccianti per impermeabilizzazioni addensate, tipo NVL 300;
- fodere e analoghi TNM Vario-FX moderatamente spessi.
Con un budget limitato, devi pavimentare il territorio "sull'hartsovka". Quindi nella vita di tutti i giorni chiamano miscela secca sabbia-cemento (PCM). La sua composizione esatta varia ampiamente. Per 1 quota di cemento, possono esserci da 4 a 8 parti di sabbia.
Il fattore di tenuta ottimale è 1,18 (se si utilizza una piastra vibrante).
Consumo
Per i selciati lo spessore dell'impasto di supporto non può essere inferiore a 3 cm, anzi è meglio fare ancora di più per garantire le massime prestazioni possibili. Le proporzioni per la posa a secco sono generalmente prese da 1 a 3 - per 1 parte di cemento (che funge da legante), vengono utilizzate 3 parti di sabbia. Ma il problema è che non è molto ragionevole procedere solo da queste proporzioni, poiché una buona parte della miscela andrà persa durante il processo di pigiatura.
Diciamo che è necessario disporre un binario lungo 12 m. Prenderemo la larghezza (il divario che divide i cordoli) pari a 0,8 m. In tali condizioni e ad una profondità di progetto di 0,15 m, il volume richiesto del treno è ottenuto da moltiplicando tutte e tre le cifre e aggiungendo un margine del 20%. Totale - 1700 kg di miscela di lavoro.
È molto più difficile effettuare un calcolo accurato della composizione cemento-sabbia per 1 m2. Basti dire che su tutte le risorse divulgative questo argomento o è passato sotto un gelido silenzio, oppure è presentato in maniera troppo generica. C'è un'ampia speculazione su come preparare la miscela nella quantità richiesta. Tuttavia, in pratica, devi ancora affidare il calcolo della preparazione, anche per le cuciture, a specialisti - assolutamente sempre e per qualsiasi quantità di lavoro. Troppe sottigliezze e sfumature appaiono in questo caso.
Le principali fasi della posa
Una tipica tecnologia di posa (indipendentemente dalla miscela scelta, dal tipo di piastrella, ecc.) comprende:
- compattazione della massa sottostante (altrimenti il pietrisco non fornirà la necessaria rigidità e la geometria della base sarà impossibile da mantenere);
- l'installazione di cordoli con malta cementizia o calcestruzzo di alta qualità è una condizione importante per la formazione di "conche" spaziali;
- fissaggio di prese d'acqua piovana e vaschette di tempesta;
- la disposizione delle piastrelle nel volume preparato.
In ogni caso, per posare correttamente le lastre di pavimentazione con le proprie mani, il territorio deve essere accuratamente delimitato. A tale scopo vengono utilizzati i cosiddetti scarti. Sono realizzati collegando una coppia di picchetti di legno e inchiodando inoltre strisce orizzontali. Devi mettere tali stracci sui bordi dell'area prevista.
È necessario allungare le corde con un'inclinazione verso un certo lato di 10-15 mm (in termini di ogni metro di lunghezza), altrimenti non è possibile garantire il deflusso naturale delle precipitazioni.
Per perdere meno tempo e iniziare velocemente a posare le piastrelle stesse, vale la pena regolare la larghezza del percorso in proporzione alla larghezza dei blocchi stessi. Anche in questo caso, ahimè, non sarà possibile evitare le sovrapposizioni. Tuttavia, i costi del lavoro diminuiranno notevolmente. Se si deve lavorare su un raggio o su un'area con una forma curva, è consigliabile contrassegnarla con pittura per edilizia o malta di calce.
Preparare la superficie prima di applicare la malta a secco. Per questo:
- tagliare la massa fertile ad almeno 0,4 m di profondità;
- viene posizionato uno strato di separazione (idealmente, dornits o geotessili);
- addormentarsi almeno 10 cm di pietrisco;
- formare cordoli;
- il pietrisco viene compattato manualmente o con una piastra vibrante.
Se ci sono aiutanti, puoi disporre contemporaneamente sia le tessere piene che quelle tagliate. Ma la pratica mostra che è molto più produttivo iniziare con frammenti interi e poi mettere i pezzi. Dopo l'installazione, la piastrella viene ribaltata con un martello di gomma rigorosamente in base al livello. I blocchi quadrati sono disposti rigorosamente in file.
Ma le strutture di forma complessa sono posizionate più correttamente con le sporgenze.
Raccomandazioni
E qualche altro consiglio utile dagli esperti:
- è meglio spianare i raggi sul lato più piccolo, allontanando le cuciture con una zeppa di media grandezza;
- una varietà di modelli può essere utilizzata alle intersezioni;
- è meglio saturare le cuciture con le stesse miscele che si usano per la stesura o, più professionalmente, sostituirle con sabbia di quarzo.
Il seguente video ti spiegherà come posare le lastre per pavimentazione su un mix secco.
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