Varietà di isolamento sfuso per pareti e soffitti
Al giorno d'oggi, durante la costruzione di edifici, il rivestimento a risparmio energetico interno ed esterno viene molto spesso eseguito utilizzando materiali sfusi. Una vasta selezione di tale opzione per l'isolamento è offerta sul mercato mondiale. In questo articolo, verrà risolto quali tipi di isolamento sfuso esistono per pareti e soffitti, quali tipi di otturazioni isolanti sono migliori per le pareti e quali tipi per pavimenti e soffitti.
Tipi di isolamento sciolto
I produttori di isolanti termici granulari a flusso libero hanno una selezione abbastanza ampia di materiali. L'isolamento sfuso è fatto di carta, pietra, resina, polimeri e persino argilla. Vediamo quali sono i vantaggi e gli svantaggi di alcuni tipi e descriviamo anche le principali caratteristiche tecniche.
Affinché la sostituzione dell'isolamento in casa venga eseguita correttamente, è necessaria una certa esperienza. Anche le raccomandazioni degli specialisti aiuteranno in questo. È necessario mescolare tutto nelle giuste proporzioni, scegliere un materiale igroscopico o si può usare anche la polvere di schiuma.
Argilla espansa
È probabile che questo sia il tipo di materia prima più antico e conosciuto. Nella costruzione moderna, l'argilla espansa può essere tranquillamente definita il "classico" degli isolanti termici sfusi. Questa specie ha un buon vantaggio: struttura leggera e porosa. È prodotto dalla cottura di argilla in lega leggera ed è una materia prima rispettosa dell'ambiente. L'argilla espansa non brucia e praticamente non assorbe l'umidità, non entra in alcuna reazione chimica, la muffa non si avvia in essa, i topi non vivono.
Lo svantaggio principale è che in caso di possibile assorbimento di umidità, l'argilla espansa la restituisce male - è molto difficile asciugare uno strato di isolamento umido.
Esistono tre tipi di queste materie prime:
- sabbia di argilla espansa (vagliatura);
- pietrisco di argilla espansa espansa;
- ghiaia di argilla espansa.
Va notato che questo isolante termico sfuso è molto più economico dei suoi concorrenti. Può essere miscelato con segatura, mentre lo strato isolante dovrebbe essere leggermente più grande, poiché il legno ha una resistenza al trasferimento di calore leggermente inferiore.
Polistirene espanso granulare
Spesso sentiamo questo isolamento sfuso con un nome diverso: polistirolo. Se osservi attentamente il foglio di polistirolo espanso, puoi vedere che è composto da molte palline. Se vengono allentati bene, la loro densità diminuisce e il loro volume aumenta.
Questo tipo di isolante termico viene utilizzato principalmente per riempire i vuoti in strutture già pronte. La mollica viene semplicemente espulsa usando un dispositivo speciale, mentre è molto importante portare il processo alla massima compattazione. Lo svantaggio di questa materia prima è che può ridursi nel tempo.
Può essere utilizzato per l'isolamento di pavimenti, soffitti e tetti inclinati. Ma ci sono ancora controversie sull'uso del polistirene espanso in quest'area:
- da un lato è un materiale leggero che viene utilizzato per isolare pareti e tetti, oppure viene utilizzato come additivo nel calcestruzzo (calcestruzzo polistirolo);
- dall'altro, mettono in guardia sulla sua tossicità e infiammabilità.
Questo materiale sotto forma di isolamento ha iniziato a essere utilizzato relativamente di recente e le sue proprietà non sono state ancora completamente studiate. Il polistirene espanso non assorbe l'umidità, ma teme le temperature dell'aria molto elevate.
Vermiculite
Molti non sanno nemmeno cosa sia la vermiculite, nonostante la sua origine naturale. Questo materiale isolante è a base di mica, il che spiega la sua struttura a strati. Durante la produzione di vermiculite, viene evitata l'aggiunta di additivi chimici e impurità, il che consente il suo uso frequente nell'isolamento di logge, balconi e abitazioni.
Quando questo isolante termico è ricoperto da uno strato di 5 cm, la perdita di calore si riduce del 75% e con uno spessore di 10 cm la perdita di calore è garantita del 92%. La durata è illimitata perché non contiene impurità deperibili. L'isolamento non è infiammabile e non è tossico.
Anche con una forte bagnatura di un'area separata, questo isolamento distribuirà uniformemente l'umidità su tutta l'area e quindi la farà uscire completamente. Grazie a questa proprietà "intelligente", tutte le conseguenze dell'umidità dell'isolante termico sono ridotte al minimo. In esso non si svilupperanno muffe e agenti patogeni e il carico sulla fondazione delle strutture con questo tipo di isolamento sarà minimo.
E può anche essere miscelato con segatura in un rapporto 50/50.
Segatura
Sawdust è il nome dato alle particelle di legno riciclato ottenute dalla segatura; esteriormente sembrano polveri sottili. Questi isolanti sciolti sono stati tradizionalmente utilizzati per più di un secolo. Eppure, a causa della loro tendenza ad assorbire l'umidità, la segatura marcisce nel tempo. Molti sono mescolati con altri materiali come argilla o vermiculite. È importante sapere che come riscaldatore può essere utilizzata solo una piccola segatura, che si ottiene lavorando il legno su macchine moderne ad alta velocità.
Isolamento in cellulosa - ecowool
Questo isolamento sfuso è una miscela di carta da giornale triturata (81%), antisettici (12%) e ritardanti di fiamma (7%). Per la prima volta nel mercato delle costruzioni mondiale, questo tipo di isolante termico ha iniziato ad essere utilizzato circa cento anni fa, ma in Russia è diventato noto circa dieci anni fa. Il principale componente antisettico è l'acido borico e il borace viene utilizzato come ritardante di fiamma (elemento ignifugo). Grazie a queste sostanze, ecowool giustifica pienamente il suo nome. Il materiale è atossico e rispettoso dell'ambiente.
L'aspetto negativo dell'ecowool è il rapido assorbimento dell'umidità, che porta l'isolamento al restringimento, pertanto non è consigliabile utilizzarlo in regioni con elevata umidità. L'isolamento in cellulosa è ottimo per strutture complesse, poiché le fibre del materiale riempiono tutti i vuoti in una finitura ad alta efficienza energetica.
Vetro espanso in granuli
Il vetro espanso viene prodotto da vetro rotto, che viene frantumato in particelle più piccole, rifuso e quindi miscelato con carbone. Di conseguenza, l'anidride carbonica fuoriesce da questa lega, che forma bolle d'aria nella struttura del vetro espanso. La produzione di questo isolante termico è piuttosto costosa, per cui viene utilizzata molto raramente nell'edilizia privata. Ma è spesso usato negli impianti industriali o nella costruzione di grattacieli.
Questo materiale si trova in due frazioni: sotto forma di granuli e pietrisco. I suoi vantaggi sono che non assorbe acqua, non brucia, non consente il passaggio del vapore e ha un'elevata resistenza alla compressione e alla flessione.
Molto spesso, questo isolamento sciolto viene utilizzato per il soffitto a causa del suo peso ridotto. Il vetro espanso può essere utilizzato per la produzione di malte cementizie, ad esempio, quando si versa un massetto o una fondazione, sostituendo il normale pietrisco.
Briciola di cemento cellulare
È una miscela di pietrisco poroso e sabbia, ottenuta frantumando blocchi di cemento cellulare e rifiuti. Le sue frazioni sono sempre di dimensioni diverse (fino a tre centimetri) e forme variamente spesso irregolari, ma ciò non influisce in alcun modo sulla qualità dell'isolamento: la forma dello strato riempito non cambia.
Viene utilizzato non solo come isolamento sfuso, ma anche come letto aggiuntivo per l'isolamento acustico di pareti e soffitti. Mantiene perfettamente umidità e ricambio d'aria ottimali. Spesso questo materiale viene utilizzato al posto dell'argilla espansa in miscele di calcestruzzo leggero, ad esempio quando si versa una fondazione. In questo caso, questo componente isola ulteriormente la fondazione e la protegge dal gonfiore.
Il costo della briciola di calcestruzzo aerato è basso, il che non impedisce che venga utilizzato come drenaggio e isolamento economico delle superfici stradali. L'unico inconveniente è la spolverata di piccoli pezzi durante il riempimento.
perlite
È prodotto dalla fusione del minerale vulcanico (vetro acido) a una temperatura di 1000 gradi. Quando il minerale viene riscaldato, l'acqua nella sua struttura evapora e il materiale acquisisce una struttura porosa. Il volume delle materie prime a volte aumenta fino al 90%. I granuli finiti non assorbono l'umidità, ma lasciano passare il vapore. Per un migliore isolamento con questa materia prima, viene trattata con bitume, quindi le particelle si attaccano e si trasformano in un unico strato isolante di qualsiasi forma.
Le caratteristiche principali di questo isolamento sfuso sono che non brucia, non assorbe umidità, passa vapore ed è chimicamente inerte. Durante l'isolamento, lo svantaggio è l'impossibilità di utilizzare le membrane, poiché sono intasate di polvere di perlite.
Penoizol granulare
Nella vita di tutti i giorni, è anche chiamato thermovat o briciole isolate in schiuma. Questo isolante termico è basato su una resina di urea indurita. Il processo di fabbricazione consiste nella frantumazione del materiale polimerizzato in frazioni di dimensioni di 10-15 mm. Questi granuli mantengono la loro elasticità. Il vantaggio di un tale riscaldatore è che quando viene schiacciato, il volume della mollica aumenta più volte.
Per il suo aspetto, il penoizol è simile ai fiocchi di neve, a prima vista può essere facilmente confuso con il polistirene espanso, ma differisce ancora da esso. La sua struttura è più piccola e piuttosto morbida, molto leggera, adatta per l'isolamento di pareti e soffitti. Non brucia e non assorbe l'umidità.
Per riempire correttamente questo isolante termico, è necessario utilizzare l'aiuto di una speciale soffiatrice, poiché manualmente ci vorrà molto più tempo.
Caratteristiche delle materie prime
Avendo familiarizzato con i principali tipi di isolamento sfuso, possiamo riassumere che è sempre una materia prima secondaria. È prodotto riciclando vari rifiuti che vanno dalla cellulosa ai minerali. Gli isolanti termici sciolti nella maggior parte dei casi sono materie prime ecologiche pulite. Il loro svantaggio comune è la necessità di una partizione di fronte: l'isolamento viene versato tra esso e il soffitto principale, ad esempio un muro.
Montaggio
Esistono diverse regole di base per l'installazione di materiali sfusi. Ma ogni tipo ha le sue sfumature, quindi gli esperti raccomandano di seguire le istruzioni con una descrizione tecnologica completa per riempire l'uno o l'altro isolamento.
Facciamo conoscenza con le raccomandazioni generali per il corretto lavoro sul rivestimento a risparmio energetico con materiali sfusi.
- I tetti a falda vengono coibentati dall'esterno dopo la posa della barriera al vapore. Per una buona e uniforme distribuzione dell'isolamento termico lungo il pendio, è indispensabile installare fermi trasversali.
- Quando si isola il pavimento e il seminterrato dopo aver riempito le materie prime, è importante tamponarlo bene. Questo viene fatto per evitare il restringimento dell'isolante e la successiva deformazione della finitura.
- Quando si decorano ambienti con elevata umidità, come bagni, saune, uno strato di isolamento di riempimento richiederà un'ulteriore barriera idroelettrica e al vapore di alta qualità.
- Gli isolanti termici di riempimento sono posati in modo tale da evitare la loro fuoriuscita attraverso crepe e crepe nella finitura.
L'isolamento allentato può essere utilizzato per riempire qualsiasi spazio nelle strutture edilizie. Questo tipo di isolamento non porta a una violazione della finitura principale e della sua struttura. Pertanto, se è impossibile isolare con lastre o rotoli tradizionali, i materiali sfusi torneranno utili.
Grazie alla vasta gamma di materiali per l'isolamento termico di riempimento, al consumatore viene data l'opportunità di prendere una decisione indipendente a favore della scelta dell'una o dell'altra materia prima.
Per una panoramica dell'isolamento sfuso in perlite, vedere il seguente video.
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