Come fare una fodera con le tue mani?

Fare fodera in casa è adatto esclusivamente a coloro che hanno molto tempo libero a disposizione, hanno pazienza e perseveranza. Da questo articolo scoprirai i più piccoli dettagli della sua fabbricazione con le tue mani, risparmiando in modo significativo il tuo budget, poiché la discrepanza di prezzo tra l'assicella e la tavola non tagliata è significativa. Gli aspetti positivi dell'utilizzo del rivestimento sono visibili ad occhio nudo: questo è, prima di tutto, il basso costo del materiale stesso, e poiché il processo di installazione è estremamente semplice, non è necessario assumere una squadra di lavoro, puoi farcela con i tuoi sforzi.

Prima di iniziare a realizzare il rivestimento, si consiglia di capire con quale materiale si ha a che fare. Questa conoscenza sarà utile per prendere le decisioni migliori da soli mentre si lavora a casa.

Il processo stesso si svolge in più fasi.

• Produzione di tavole. La frusta è presa come base: il tronco, che è già stato pulito dalla parte della radice e dai nodi. Con l'aiuto di una segheria a nastro oa disco, la frusta viene tagliata secondo i parametri specificati. Viene preso un valore approssimativo entro quindici millimetri per lo spessore della tavola e cento millimetri per la larghezza.
• Essiccazione del legname. Il legno fresco ha molta umidità. Durante il trasporto, il taglio o lo stoccaggio, può consumare o accumulare umidità nella sua composizione in misura maggiore o minore. Inoltre, il legno è un materiale igroscopico, cioè è in grado di assorbire il vapore acqueo dall'aria. Per le applicazioni edili è richiesto il massimo materiale in legno secco. Al fine di ridurre la quantità di rifiuti, umidità e ridurre al minimo il rischio di rottura del pannello, questo passaggio è estremamente importante.

• Ordinamento. Il legname è ordinato in base alla qualità. Per la produzione del rivestimento, viene selezionata una tavola con una qualità non inferiore alla classe B (seconda classe). La differenza di grado si basa sui difetti esterni della tavola, sulla loro presenza o assenza.
• Produzione di fodera. In questa fase è coinvolta una potente pialla a quattro lati. Grazie a varie frese e coltelli, vengono lavorati fino a quattro piani alla volta, ovvero i profili desiderati si ottengono in due minuti.
• Controllo qualità, posizionamento e stoccaggio. Questo completa il processo per ottenere il rivestimento in produzione. Questo è un lavoro di routine e non implica complessità se si dispone dell'attrezzatura necessaria. Per preservare le qualità del rivestimento, è necessaria la corretta creazione di un luogo per la conservazione di questo materiale. Una stanza asciutta e piana con una tettoia installata, è possibile utilizzare una normale pellicola coperta sulle tavole. È importante fornire una ventilazione sistematica.

Non è necessario elencare tutti gli aspetti positivi del rivestimento. Nei negozi di materiali da costruzione, è il materiale più richiesto per lavori decorativi e di finitura con pareti e soffitti, viene utilizzato sia all'interno che all'esterno. Il rivestimento è realizzato con diversi tipi di legno, motivo per cui è collegato il suo ulteriore utilizzo. Ad esempio, il tiglio o l'ontano viene utilizzato nel rivestimento delle pareti delle saune grazie alle sue proprietà a prova di umidità e resistenza alle improvvise fluttuazioni di temperatura.

Per prima cosa devi selezionare e preparare per il lavoro una macchina grande e potente. La seconda macchina sarà un acquisto pratico. A causa del fatto che anche la macchina più potente dopo un certo periodo di tempo inizierà a surriscaldarsi, lasciarla riposare e raffreddarsi sarà un momento di lavoro obbligatorio. La caratteristica richiesta alla macchina è una potenza non inferiore a un kilowatt. È necessario eseguire due funzioni principali: segare e giuntare, ovvero livellare la superficie di legno.

Quando si dà la preferenza a qualsiasi modello, attirare l'attenzione sulla presenza di contraccolpi - gioco, nei punti in cui le parti vengono regolate. Una macchina per la lavorazione del legno di alta qualità, ad esempio un'americana, non supera una larghezza di quindici-venti centimetri. Ma anche i righelli e il sistema di raffreddamento dovrebbero essere di alta qualità.

L'alluminio tende a lasciare segni neri sul legno. È possibile applicare strisce al prodotto finito con un seghetto alternativo. Di conseguenza, i difetti influiscono negativamente sull'aspetto del materiale dopo la lavorazione e il rivestimento finito deve essere verniciato quando è possibile fare a meno della vernice incolore. Per il funzionamento della sega è prevista una copertura specializzata, che viene posta sulla base della sega per non macchiare il legno, quando sia il tavolo che il righello non dispongono di dispositivi di protezione.

Puoi fare il rivestimento di ontano a mano, ad esempio con una fresa o su una circolare. Il metodo di fresatura è di qualità superiore.

Prima di tutto, devi scegliere la taglia giusta per una tavola non tagliata. La lunghezza richiesta viene impostata in base alla lunghezza media delle tavole a vostra disposizione e alla lunghezza richiesta. Il rivestimento lungo più di due metri è estremamente difficile da elaborare e quindi questo tipo di lunghezza è economicamente non redditizio. Ma in generale, qualsiasi lunghezza può essere utilizzata in modo efficace.

La tavola dall'aspetto più senza pretese, che a volte finisce direttamente nella spazzatura, può essere trasformata in un bellissimo parquet fai-da-te. Salverà la tua tasca da costi inutili e delizierà il tuo occhio non peggio di quanto acquistato nel negozio. Quindi è necessario determinare la larghezza del rivestimento. Con una tavola stretta, la fodera uscirà larga, cioè una fodera - una tavola. Con una tavola larga - due fodere strette.

Molti esperti sostengono che l'uso di un rivestimento con una larghezza da sette a dieci centimetri è molte volte più pratico. Non dimenticare che il rivestimento che stai utilizzando deve essere della stessa larghezza.

La sicurezza è la prima cosa che vale la pena menzionare. In nessun caso è consigliabile indossare abiti con dettagli decorativi. Una comoda veste semplice senza elementi non necessari è l'opzione migliore. Indossare occhiali di sicurezza, se possibile. La sega dovrebbe essere in una copertura speciale con un coltello divisore, che ti renderà più facile tagliare e allo stesso tempo ti proteggerà quando usi la macchina. Il lavoro monotono spesso culla la vigilanza del lavoratore, e in questo caso c'è la possibilità di segare accidentalmente qualcosa che non era richiesto. Fare quindi attenzione al surriscaldamento del motore.

Il processo stesso inizia con il disegno di linee rette., lungo il quale in futuro verranno tagliati i lati delle tavole.Si consiglia di utilizzare matite di colore verde o blu, questo è necessario in modo che le linee siano ben visibili, nel caso in cui il legno sia umido e inizi a diventare blu. Per tagliare il cartone, lo posiamo sul piano del tavolo della macchina in modo che le linee segnate in precedenza siano uniformi. Metti l'accento sull'estremità della tavola con il tuo corpo e spingila direttamente sulla lama della sega. Molte persone acquistano una lama per sega per semplificare il processo di taglio, preferendo cerchi di grande diametro.

Per tagliare l'altro lato della tavola, la macchina deve essere riconfigurata. Per fare ciò, imposta il righello sulla larghezza richiesta. È pratica comune utilizzare due morsetti per tenerlo in posizione durante la lavorazione. Quindi il secondo lato della tavola viene segato secondo il righello regolato, quando si sega il lato laterale senza usare un righello, il segato sotto il righello apparirà all'uscita. Mettili in un posto separato, torneranno utili per le doghe.

Per coloro che sono interessati a come determinare la larghezza delle lamelle, la risposta è semplice: per questo viene posizionato un rivestimento segato, che verrà utilizzato al posto di un righello.

La tavola diventa uniforme e liscia dopo la procedura di giunzione. Questa è una fase estremamente importante e richiede uguale attenzione e concentrazione. Per fare ciò, è necessario riconfigurare la macchina. Le tavole vengono piallate una dopo l'altra, rigorosamente da un lato. Le tavole che si sono accartocciate nel processo di piallatura in una spirale vengono immediatamente gettate via, perché non sono più soggette a ulteriore utilizzo. Per ottenere tavole pari e uguali in larghezza, conta quante volte hai impiegato per scivolare sulla macchina e ripeti lo stesso numero con ogni nuova tavola, applicando la stessa forza.

Alla fine della lavorazione della tavola, è necessario realizzare scanalature. Si ottengono utilizzando frese o una lama per sega di piccolo diametro, ma è necessario installarla obliquamente. Vale la pena usarlo solo se non si dispone di frese, poiché il metodo è piuttosto laborioso, è necessaria una regolazione aggiuntiva dell'attrezzatura.

La prima cosa da fare è impostare il righello., per fare ciò, alzare e abbassare il tavolo fino a quando non si imposta la profondità richiesta per la scanalatura. Successivamente, ritaglia le scanalature su entrambi i lati della tavola. Non è necessario tagliare le scanalature rigorosamente al centro della tavola, rendendo la scanalatura un po' più vicina alla superficie: visivamente si ha la sensazione di un rivestimento più sottile di quanto non sia in realtà.

Le tavole precedentemente non realizzate, che sono state messe da parte, verranno trasformate in doghe, che serviranno per fissare il rivestimento durante la sua installazione. Come materiale per giunti, il listello non deve essere della stessa lunghezza del rivestimento. La lunghezza in questo caso non ha importanza, poiché l'articolazione è nascosta dietro l'assicella. Ma il binario dovrebbe essere più piccolo della scanalatura.

Se l'aspetto è la tua priorità assoluta, rimuovi i piccoli smussi su entrambi i lati della tavola. Ci vorrà molto tempo. Ma così facendo, il risultato sarà immediatamente sorprendente. La durata del rivestimento è di circa quindici-venti anni. A condizione che sia trattato con un agente protettivo specializzato contro funghi, marciume e insetti, la durata del rivestimento aumenta in modo significativo.

La fodera fatta in casa ti salverà la tasca da spese inutili, darà alla stanza un aspetto più estetico e attraente. Non dimenticare che il rivestimento è un materiale con un'elevata conduttività termica ed è un materiale ecologico, il che significa che non emetterà sostanze tossiche nocive a salti ad alta temperatura.

Puoi trovare maggiori informazioni su questo problema guardando il video qui sotto.